鋁模板在高層建筑施工中的應(yīng)用分析

李志才

摘 要：隨著時(shí)代的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)進(jìn)入穩(wěn)步、高速發(fā)展的階段，受到經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平提升的影響，城市化進(jìn)程也在持續(xù)、快速的推進(jìn)，這一過(guò)程中，城市建筑工程項(xiàng)目數(shù)量大量增加，其中，高層建筑是城市建筑發(fā)展的主流，其最為突出的特點(diǎn)是樓高、層數(shù)多，這一特點(diǎn)對(duì)模板工程而言，是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。為了保證高層建筑的質(zhì)量，并能夠不斷的加快施工進(jìn)度，可以在施工中使用鋁模板技術(shù)。文章對(duì)鋁模板技術(shù)的應(yīng)用展開(kāi)分析，以期能為未來(lái)高層建筑施工建設(shè)的順利開(kāi)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：鋁模板；高層建筑；應(yīng)用分析

1 引言

近幾年，由于科學(xué)技術(shù)的革新，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城鎮(zhèn)化建設(shè)步伐的加快，出現(xiàn)了大量的建筑工程，這些建筑工程中又以高層建筑最多。高層建筑的顯著特點(diǎn)是樓層多、樓層高，而人民生活水平的提高對(duì)高層建筑的質(zhì)量要求越來(lái)越高，所以，高層建筑對(duì)于模板工程的要求只會(huì)越來(lái)越高。為提高建筑質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，應(yīng)增強(qiáng)高層建筑中鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用。

2 鋁模板技術(shù)概述

鋁模板系統(tǒng)作為一種新型綠色環(huán)保、高效、并可多次重復(fù)使用的模板系統(tǒng)，自1962年在美國(guó)誕生以來(lái)，已經(jīng)有50多年的應(yīng)用歷史，在西方發(fā)達(dá)國(guó)家建筑中，得到了廣泛的應(yīng)用。鋁模板跟傳統(tǒng)木模板相比，鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔，拆模后混凝土表面光滑、平整，施工過(guò)程簡(jiǎn)單易操作，不依賴垂直運(yùn)輸機(jī)械，并且支撐系統(tǒng)簡(jiǎn)單可以重復(fù)使用。

在當(dāng)前高層建筑施工中，鋁模板技術(shù)應(yīng)用范圍和應(yīng)用頻率不斷擴(kuò)大，而且在應(yīng)用過(guò)程中獲得了較好的成效，有利于全面提升高層建筑的施工質(zhì)量。在高層建筑施工過(guò)程中通過(guò)應(yīng)用鋁模板，不僅實(shí)現(xiàn)了工程成本的降低，而且對(duì)提高施工質(zhì)量和施工安全性具有非常重要的意義。在具體應(yīng)用過(guò)程中，鋁模板能夠重復(fù)使用，實(shí)現(xiàn)了材料的節(jié)約的同時(shí)，也具有較好的環(huán)保效果，施工效率大幅度提升，而且在施工過(guò)程中操作較為便利，組裝簡(jiǎn)單，不需要借助機(jī)械設(shè)備，施工更為安全。鋁模板安裝完成后具有較好的承載力和穩(wěn)定性，在使用過(guò)程中沒(méi)有過(guò)多的限制條件，有效的保證了施工環(huán)境的整潔性，而且拆除更為方便，與國(guó)家低碳、節(jié)能、減排的理念相符。

3 鋁模板的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

3.1 技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)

①和鋼模板相比，鋁模板的質(zhì)量較輕，僅僅只有18.2kg/m，和鋼模板的密度相比，鋁模板的密度只是其1/4；②和木模板相比，鋁模板的承載能力較高，每平方米的承載能力約為60kN，所以鋁模板相對(duì)于其他兩種模板而言比較適合機(jī)械化施工操作；③在高層建筑的同一類型構(gòu)件中，可以混合使用標(biāo)準(zhǔn)板，所以鋁模板的拼裝就沒(méi)有了限制，可滿足任意地組裝，具有很強(qiáng)的通用性；④規(guī)格不同的鋁模板的連接可使用銷釘，所以鋁模板的安裝和拆卸都比較簡(jiǎn)單；⑤在進(jìn)行水平構(gòu)件焊臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)，需要的時(shí)間就比較短，施工速度就比較快；最后，在安裝鋁模板時(shí)，可以運(yùn)用多級(jí)操作平臺(tái)，降低施工風(fēng)險(xiǎn)，使得施工的安全性大大提高。

3.2 經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢(shì)

①和木模板相比，鋁模板堅(jiān)固耐用，抗變形性強(qiáng)，重復(fù)利用率高，其使用壽命更長(zhǎng)，從這方面看具有很高的經(jīng)濟(jì)效益；②大量實(shí)踐證明，和鋼模板相比鋁模板的使用次數(shù)明顯的要高，特別是在高層建筑中鋁模板具有的這一特點(diǎn)更加明顯。在高層建筑中應(yīng)用鋁模板技術(shù)，可提高施工速度，使得施工工期大大縮短，而且不用租一些大型設(shè)備，減少了這方面的費(fèi)用，保證了施工單位的經(jīng)濟(jì)效益；③在高層建筑施工中應(yīng)用鋁模板施工技術(shù)時(shí)，施工效果良好，其施工之后的結(jié)構(gòu)表面的效果和清水混凝土的效果一樣，所以在裝修過(guò)程中又可以減少了抹灰和整平的操作環(huán)節(jié)，也極大程度地降低了施工成本，提升了經(jīng)濟(jì)效益。

4 鋁模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用

為便于研究闡述，本文以某高層建筑工程為例，該工程處于城市主干道附近，結(jié)構(gòu)是剪力墻結(jié)構(gòu)，頂板是鋼筋混凝土澆筑而成，采用鋼模板施工難以達(dá)到相應(yīng)的施工要求，和業(yè)主的要求也不匹配，也不能采用常規(guī)模板，經(jīng)商討，最終使用鋁合金模板進(jìn)行施工。

4.1 施工工藝流程

施工流程可以總結(jié)為六步，第一步是對(duì)建筑中的隱蔽工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第二步，支墻柱模板施工，第三步是對(duì)墻柱模板進(jìn)行加固施工，第四步是支頂模板，完成此流程后，進(jìn)行第五步施工，即進(jìn)行混凝土澆筑施工，然后是第六步施工，也是最后一個(gè)流程，即拆模施工。

4.2 施工技術(shù)要求

（1）對(duì)于模板的加工、試拼裝而言，生產(chǎn)廠家必須是專業(yè)的廠家，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行加工和制作，并且注意模板質(zhì)量不能大于20kg。在模板生產(chǎn)完畢之后，施工方必須指派相關(guān)專業(yè)人員在工廠進(jìn)行模板的試拼裝，保證生產(chǎn)出來(lái)的模板符合設(shè)計(jì)要求。在檢驗(yàn)之后才能將模板運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行編號(hào)。

（2）對(duì)于模板的安裝而言，應(yīng)遵循相關(guān)的安裝標(biāo)準(zhǔn)：先內(nèi)后外，先墻柱然后梁板。并且在安裝墻柱模板時(shí)，一定要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，模板拼裝之后，必須編號(hào)，再清理模板表面，使用隔離劑涂刷，再將拼裝好的模板安放在預(yù)先設(shè)計(jì)好的位置。在安裝作業(yè)結(jié)束之后，必須復(fù)核柱腳的混凝土標(biāo)高，標(biāo)高之后再進(jìn)行模板的固定，主要是使用鋼片對(duì)模板進(jìn)行穿墻對(duì)拉固定，固定好之后，檢測(cè)其垂直度，保證設(shè)計(jì)構(gòu)件和模板的尺寸和設(shè)計(jì)要求相匹配。此外，在對(duì)板模板、梁模板進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)按照相應(yīng)的拼裝圖進(jìn)行安裝，在進(jìn)行梁底模板支撐時(shí)，應(yīng)在柱模板預(yù)留出來(lái)的缺口位置進(jìn)行支撐，在支撐作業(yè)完畢后，再將底模和支撐立桿一起安裝，安裝好之后才能進(jìn)行腳模和側(cè)模的安裝。所有模板安裝完畢后，應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)行校正和加固，并檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一步工作。

（3）對(duì)于混凝土的澆筑而言，在模板安裝完畢后，需要進(jìn)行相應(yīng)的安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收，所有步驟落實(shí)之后，才能進(jìn)行混凝土的澆筑。注意模板的檢查應(yīng)由專業(yè)的人員進(jìn)行，主要是對(duì)一些滑脫脹模、板件松動(dòng)等情況進(jìn)行檢查。需要注意的是，鋁模板是一種金屬模板，在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，排除氣泡的工作不是很容易，澆筑之后的混凝土很容易出現(xiàn)麻面等質(zhì)量問(wèn)題，所以，在進(jìn)行混凝土原材料配比攪拌時(shí)，必須做好混凝土的配比工作，對(duì)于混凝土澆筑過(guò)程中氣泡的降低有很大的作用。

（4）鋁模板的拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可將模板拆除。由墻頭位置開(kāi)始拆除墻模板，拆模前必須將對(duì)拉螺桿先取出。為確保施工安全，應(yīng)封閉外墻腳手架。拆除全部部件后，需及時(shí)做好清理工作。

5 質(zhì)量控制措施

（1）對(duì)于模板施工人員，以及模板施工的質(zhì)量檢測(cè)人員而言，要充分的了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙，若是情況許可，要參與到圖紙的檢驗(yàn)工作當(dāng)中，并參加施工方案制定環(huán)節(jié)中，以便更加充分的了解施工工藝和流程。

（2）要嚴(yán)控模板質(zhì)量，模板質(zhì)量的源頭在于出廠質(zhì)量，因此，要對(duì)其給予一定的關(guān)注，在廠家進(jìn)行試拼裝時(shí)，施工方要指派專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，保證出廠質(zhì)量，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)模板的質(zhì)量，從而最大限度上避免在施工中存在質(zhì)量問(wèn)題，影響施工進(jìn)度。

（3）在開(kāi)始施工前，應(yīng)該切實(shí)做好技術(shù)交底工作，并要對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，具體而言，技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓施工人員明確質(zhì)量要求。

6 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在當(dāng)前高層建筑施工過(guò)程中鋁模板技術(shù)的有效應(yīng)用，不僅全面提升了模板安裝的效率，而且實(shí)現(xiàn)了模板施工的工廠化。因此，在未來(lái)建筑業(yè)模板施工過(guò)程中，鋁模板必然成為主要的形式。

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