探析機械設計加工中的常見問題

摘要：工業(yè)生產(chǎn)作為支柱性產(chǎn)業(yè)在我國的經(jīng)濟建設中起到的作用越來越大，而工業(yè)生產(chǎn)的效率很大程度上又取決于機械設計加工的質(zhì)量，因此，要想提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，保障產(chǎn)品的質(zhì)量，就需要我們找出在機械設計加工過程中出現(xiàn)的常見問題并提出解決方案，本文正是對機械設計加工中出現(xiàn)的常見問題予以探討分析并予以解決。

關鍵詞：機械設計；加工；常見問題

1 機械設計加工中出現(xiàn)的常見問題探析

1.1 機械零件表面質(zhì)量的問題探析

機械零件的表面質(zhì)量關系著一個零件的性能和使用壽命，所以我們在保證機械零件整體質(zhì)量的同時更要關注零件的表面質(zhì)量，確保表面質(zhì)量達標，在平時工作中要統(tǒng)計好影響零件表面質(zhì)量的因素并嚴格把控，與此同時找到它的誘因并采取合理的措施預防問題發(fā)生。

一般情況下，切削材料的用量和質(zhì)量以及用料性質(zhì)是影響零件表面質(zhì)量的關鍵因素。通常一個零件的用料韌性越高，那么這個零件塑性變形也就越大，這樣零件就會很容易出現(xiàn)表面粗糙的結果。如果零件的自身材料是脆性材料的話，那么在切削的過程中就會有碎粒形狀的物體出現(xiàn)，零件的粗糙程度自然也會受到影響。如果零件的自身材料是塑性材料，那么在切削時一定會出現(xiàn)塑性變形的情況，同時在刀具切削和零件分裂的聯(lián)合外力作用下，零件的粗糙程度會變得更嚴重。

1.2 機械加工精度的問題探析

隨著科技的迅猛發(fā)展，人們對于產(chǎn)品精度的要求也日益增高，機械加工精度是至關重要的一道工序，它的高低對機械生產(chǎn)效率有直接的影響，精度要求沒有達到標準造成的后果是難以估計的。因此我們要控制好精確度。然而在機械設計加工過程中有很多因素是我們很難把控的，比如機床和刀具的磨損，在工藝系統(tǒng)中出現(xiàn)的一些故障都極易造成誤差，而且在機器運行過程中的溫度高低問題也會造成誤差，這些誤差都會影響機械精度，因此我們只有研究并找出誤差產(chǎn)生的原因并采取針對性的措施才能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.3 機械產(chǎn)品總體性價比的問題探析

影響機械產(chǎn)品質(zhì)量的因素非常多，這將導致在設計加工過程中會有遺漏的現(xiàn)象發(fā)生，如果在設計加工的時候只注意到材料的選擇而沒有重視原材料加工的話會大大影響機械生產(chǎn)的效率。與此同時，機械誤差會引發(fā)各種機械故障，這樣維修成本和產(chǎn)品成本都會相應提高，產(chǎn)品的性價比自然就會降低，當今社會一個企業(yè)的競爭力離不開其產(chǎn)品的性價比，只有高性價比的產(chǎn)品才能占領市場，低性價比的產(chǎn)品則很容易被市場淘汰，因此，提高產(chǎn)品的性價比對于企業(yè)來說是至關重要的。

1.4 使用潤滑劑的問題探析

潤滑劑的使用對零部件的精度和質(zhì)量影響很大，潤滑劑有潤滑和冷卻這兩方面的性能，在機械加工的過程中，機器的高速運行勢必會帶來很多熱量，在較高的溫度環(huán)境下，加工材料會有形變的情況發(fā)生，進而造成加工誤差。因此，潤滑劑要有冷卻的功能，這樣可以降低溫度，減少加工過程中熱量的產(chǎn)生，提高機器設備的工作效率。然而現(xiàn)階段還有很多企業(yè)并沒有采用正確種類的潤滑劑，沒有把潤滑劑應有的作用發(fā)揮出來。

2 機械設計加工中常見問題的解決方法

2.1 合理選擇原材料

正確的原材料可以保障機械設計加工的質(zhì)量，原材料的物理性質(zhì)直接影響到機械加工設計，要合理選擇原材料在降低加工成本的同時確保產(chǎn)品的設計精確度。所以，我們在選擇原材料時要有針對性，要綜合考量原材料的結構、價格、大小、質(zhì)地等等因素，依據(jù)零部件的用途與加工工藝選擇合理的原材料，同時還應對原材料的物理特性與應用特性進行檢測，確保材料在加工過程中不會因溫度的變化而發(fā)生形變。

2.2 標準化與批量化的設計加工

標準化、批量化生產(chǎn)可以大大提高企業(yè)的市場競爭力，將企業(yè)的利潤實現(xiàn)最大化。零件標準化指的是根據(jù)結構性能與尺寸要求以及設計方式設計出最佳標準，從而實現(xiàn)批量化的生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中按照標準選擇合理的原材料之后要簡化生產(chǎn)流程，設計出最佳生產(chǎn)流程，然后按照這種流程進行集中與批量生產(chǎn)，如此一來，在保證和增強產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也大大提高了工作效率。規(guī)范的工藝流程是機械設計加工的重要保障，要減少零件加工的時間，工期過長會有損零件，所以一次性批量化的完成零件加工可以有效提高零件的質(zhì)量。

2.3 合理選擇工具、規(guī)范設計參數(shù)

在機械設計加工過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量也會受到加工工具的影響，所以我們要依據(jù)原材料的特性和加工工具的特點來選擇合適的工具進行加工。另外，切割技術是機械零件加工過程中的技術難點，切削的速度與深度會直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量，因此零部件的切削質(zhì)量是我們要密切關注的，我們應根據(jù)零部件的材質(zhì)和特性設置規(guī)范合理的切削參數(shù)，這樣零部件的質(zhì)量才可以得到保證。

2.4 正確選擇潤滑劑

機械加工的過程往往都是在高溫狀態(tài)下進行的，因此我們要在加工過程中進行冷卻降溫處理以確保機械加工的質(zhì)量，這就要求我們要科學合理的選擇潤滑劑。潤滑劑不光有冷卻降溫的作用，將它涂在零件表面還可以增加零件的光滑度，延長零件的使用周期，我們要從機械加工的實際情況出發(fā)，根據(jù)設計工藝和零件要求選擇水溶性或者純油性的潤滑劑。比如高速鋼刀在進行低速切削時我們應選用純油性潤滑劑，而高速切削時應選用水溶性潤滑劑。

3 結語

機械設計加工關乎到我國工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，特別是現(xiàn)在，我國已經(jīng)進入到精密化的生產(chǎn)時代，對零部件的質(zhì)量和精度的要求越來越高，因此，我們要把控好機械設計加工的質(zhì)量。目前，在機械設計加工的過程中依然存在很多問題，如零件材質(zhì)和潤滑劑的選擇以及產(chǎn)品性價比等等。我們要能及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應措施解決這些問題以保證機械設計加工的質(zhì)量，提高產(chǎn)品性能。本篇論文分析并闡述了機械加工的重要性，立足于現(xiàn)階段機械設計加工中出現(xiàn)的常見問題，提出了一些解決和改進的措施與方法，隨著科技水平的日益提高，設計人員要提高對這方面的重視程度，加強國際間的技術交流，充分考慮到機械設計加工過程中的各個環(huán)節(jié)，努力提高我國機械加工業(yè)的市場競爭力。

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作者簡介：陳冬明（1996），男，安徽蚌埠人，專業(yè)：機械設計制造及其自動化。