如何做好水輪發(fā)電機的維護和檢修工作

加永扎西　向巴群覺

摘要：研究水輪發(fā)電機的維護和檢修工作，能夠有效提高水輪發(fā)電機的運行質(zhì)量?；诖吮疚膶⒎治鏊啺l(fā)電機的維護方法，并研究水輪發(fā)電機的檢修方法，其中主要包括定子鐵芯的繞組檢修以及轉(zhuǎn)子的檢修兩方面內(nèi)容。通過以上研究方式，提高水輪發(fā)電機的檢修和維護質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：水輪發(fā)電機；定子鐵芯；轉(zhuǎn)子檢修

前言：水輪發(fā)電機是水電站運行設(shè)備中的主要設(shè)備，其運行質(zhì)量對水電站整體運行質(zhì)量起著決定性的作用，同時該設(shè)備與電力系統(tǒng)的運行質(zhì)量也有著較為密切的聯(lián)系。為了保證水輪發(fā)電機的運行質(zhì)量，需要定期對水輪發(fā)電機進行維護和檢修，這是保證其運行質(zhì)量最簡單以及最有效的方式。通常情況下水輪發(fā)電機的檢修分為兩種，一種是小檢修，另一種是大檢修，小檢修的周期為6-8個月，大檢修第一次檢修的時間為設(shè)備正是投入使用1年，從這以后，每次大檢修的時間間隔為3-5年，相關(guān)人員必須嚴格根據(jù)這一規(guī)定對水輪發(fā)電機進行檢修。

一、 水輪發(fā)電機的維護方法

定期維護水輪電機，能夠保證水輪發(fā)電機的運行故障在第一時間得到控制，避免問題不斷擴大，影響水電站整體的運行質(zhì)量。在此過程中，主要采用的維護方法為開展性能試驗，通過分析試驗結(jié)果達到水輪發(fā)電機維護的目的。第一，對定子繞組進行試驗，在此過程中主要的試驗項目為定子繞組的絕緣性和吸收比，利用1000伏或者2500伏的兆歐測量其電阻值和絕緣值，再將測量到的數(shù)值進行比值計算，其中絕緣電阻的阻值與交接時的阻值相比要在三分之一到五分之一之間，不平衡系數(shù)在2以下，二者之間吸收比應(yīng)該在1.3以上，只有這樣才能說明電子繞組的運行狀態(tài)良好。

第二， 測量直流電阻，在此過程中主要的測量對象為各項繞組和分支繞組，在此過程中，各個繞組相互之間的差距不能在2%以上，與最初測驗結(jié)果的對比值也應(yīng)在2%以內(nèi)，只有在這種誤差之下，才能夠保證繞組和繞組分支的運行質(zhì)量。

第三， 制定直流耐壓試驗，在進行耐壓試驗的過程中，需要根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的試驗流程以及試驗計劃，最終的試驗結(jié)果中能夠的各相泄露電流之間的差別應(yīng)該小于最小值。除此之外，還要進行交流耐壓試驗，在此過程中需要合理選擇電壓，根據(jù)試驗標準以及試驗環(huán)境選擇對應(yīng)的試驗電壓[1]。

二、 水輪發(fā)電機的檢修方法

（一） 定子鐵芯的繞組檢修

定子鐵芯繞組檢修可以從以下幾方面進行，第一方面，檢查定子鐵芯中的齒輪部分，其中重點檢查槽口部位以及通風口邊緣部位，觀察其在實際運行是否出現(xiàn)鐵芯松動或者鐵芯生銹的情況。在此過程中可以利用刀片輕輕觸碰硅鋼片的交界處，如果刀片能夠插入在其中，則說明其中的鐵芯已經(jīng)發(fā)生松動，如果無法插入，則說明鐵芯的牢固情況良好。針對這種情況，檢修人員需要利用的較硬的絕緣材料將鐵芯表面的銹跡鏟掉，同時利用壓縮空氣機將其表面的雜質(zhì)吹干凈，在其表面上涂上一層絕緣漆，這種方式能夠提高鐵芯的絕緣性。

第二方面，檢查鐵芯表面絕緣漆的完整性，絕緣漆的完整能夠保證鐵芯自身的絕緣質(zhì)量，如果在此過程中鐵芯的表明絕緣漆的完整性較低，則可以將生育的絕緣漆剝落，在其表面上重新刷一層絕緣漆。如果鐵芯在檢測過程中出現(xiàn)變色的情況，則說明鐵芯自身的溫度較高，應(yīng)該在第一時間檢測鐵芯的完整性，找出其中的中心散熱點。

第三方面，鐵芯在穿心螺栓壓緊之后，為了保證其運行質(zhì)量，則需要利用500-1000伏的兆歐表測量其中的絕緣電阻，最終的阻值應(yīng)該在10兆歐到20兆歐之間。通常情況下螺母下方的絕緣漆最容易損壞，同時也最難修復(fù)，如果該區(qū)域的絕緣漆破損，則需要先清理表面，再重新涂上一層新的絕緣漆。

第四方面，在處理松動鐵芯的過程中，需要先將鐵芯表面的銹跡刮掉，將殘留的銹跡吹干凈，利用工具將松動的硅鋼片撥開，測量其中縫隙的大小，然后再利用相應(yīng)厚度的云母片進行填充。通常情況下，云母片的厚度應(yīng)該在0.05毫米以及0.5毫米之間。如果鐵芯的松動情況較為嚴重，則需要利用較厚的絕緣板進行填充，通常情況下愛絕緣板的厚度在1毫米到3毫米之間，在此過程中需要利用錘子將其釘緊，在處理完鐵芯松動情況之后，需要在全部鐵芯表面涂上一層防潮絕緣漆。

（二） 轉(zhuǎn)子的檢修

轉(zhuǎn)子檢修的流程主要包括以下幾點，第一，檢查轉(zhuǎn)子的整體運行情況，其中主要包括直流電阻值、對地絕緣電阻值以及是否出現(xiàn)短路現(xiàn)象等。同時檢測轉(zhuǎn)子在實際運行中是否出現(xiàn)過熱、變形以及生銹的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)了生銹現(xiàn)象，則說明轉(zhuǎn)子在運行過程中出現(xiàn)松動現(xiàn)象，如果發(fā)生變形，則說明運行過程中轉(zhuǎn)子的溫度過熱。第二，檢查滑環(huán)表面的完整性，是否在運行過程中出現(xiàn)燒毛以及磨損情況，通常導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的主要原因是材料使用不科學(xué)、運行壓力不合適以及刷子中的電流分布不均勻等因素。如果在轉(zhuǎn)子表明發(fā)現(xiàn)了輕微的磨損情況，則可以利用玻璃砂紙進行打磨，如果磨損情況較為嚴重，則必須采用車光處理。第三，電刷在實際應(yīng)用的過程中需要保證刷子與滑環(huán)之間的距離在2-2.5毫米之間，同時電刷和刷握之間的間隙應(yīng)該在0.1毫米到0.2毫米之間，電刷的壓力應(yīng)在0.02MPA-0.03MPA之前。這種方式能夠在保證電刷運行質(zhì)量的同時，提高電刷使用的安全性，由此可以看出，在設(shè)備檢修的過程中，需要根據(jù)全面檢修的原則進行，只有這樣才能保證最終的檢修質(zhì)量，達到提高水輪發(fā)電機應(yīng)用質(zhì)量的目的[2]。

結(jié)論：綜上所述，隨著人們對水輪發(fā)電機運行質(zhì)量的要求越來越高，如何提高水輪發(fā)電機維護檢修的質(zhì)量，成為有關(guān)人員關(guān)注的重點問題。本文通過研究水輪發(fā)電機維護檢修方法發(fā)現(xiàn)，對其進行研究，能夠有效提高水輪發(fā)電機的運行質(zhì)量，同時還能夠延長水輪發(fā)電機的運行壽命。由此可以看出，研究水輪發(fā)電機的維護檢修方法，能夠為今后水輪發(fā)電機維護檢修的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

參考文獻：

[1]景國強，柴生文.淺論立式水輪發(fā)電機組推力軸承的檢修與維護[J].水電站機電技術(shù)，2016，35（02）：5-6.

[2]劉平，蔣光兵.飛來峽水利樞紐投運初期水輪發(fā)電機組維護檢修分析[J].廣西水利水電，2015（04）：23-26.