邵勇 姜小兵 張慶衛(wèi)
摘 要:隨著城區(qū)建設(shè)不斷擴(kuò)大,東辛采油廠大部分油井處于繁華市區(qū),油井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲成為一個(gè)急需改善的重點(diǎn)。曳引式抽油機(jī)是機(jī)電一體化的新型抽油機(jī), 電機(jī)裝在整機(jī)最上方用電機(jī)罩罩起來,開機(jī)后聲音小,又稱"靜音機(jī)"。鋼絲繩長(zhǎng)期處于一個(gè)承受負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)磨損狀態(tài)并長(zhǎng)期風(fēng)吹日曬易造成鋼絲繩生銹腐蝕、斷股,鋼絲繩得到妥善保養(yǎng),能有效延長(zhǎng)其使用壽命,可以避免因頻繁更換鋼絲繩而帶來的大額費(fèi)用。更換鋼絲繩井4臺(tái)累計(jì)發(fā)生8萬元。使用保養(yǎng)裝置后這樣高比例、大數(shù)額費(fèi)用發(fā)生的幾率應(yīng)該能得到有效控制。鋼絲繩保養(yǎng)裝置不但解決了鋼絲繩的日常保養(yǎng),也大大降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)系數(shù)。
關(guān)鍵詞:鋼絲繩;曳引式抽油機(jī);保養(yǎng)裝置;勞動(dòng)強(qiáng)度
1建議背景
隨著城區(qū)建設(shè)不斷擴(kuò)大,東辛采油廠大部分油井處于繁華市區(qū),油井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲成為一個(gè)急需改善的重點(diǎn)。曳引式抽油機(jī)是機(jī)電一體化的新型抽油機(jī), 電機(jī)裝在整機(jī)最上方用電機(jī)罩罩起來,開機(jī)后聲音小,又稱“靜音機(jī)”。營(yíng)二管理區(qū)采油2站稱為“城中采油站”,現(xiàn)共有抽油機(jī)井71口,其中曳引機(jī)31口,占抽油機(jī)井比例的43.6%。 曳引式抽油機(jī)牽引系統(tǒng)是由8根直徑為12mm的鋼絲繩組成,通過鋼絲繩與滑輪組摩擦傳遞動(dòng)力,鋼絲繩長(zhǎng)期處于一個(gè)承受負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)磨損狀態(tài)并長(zhǎng)期風(fēng)吹日曬易造成鋼絲繩生銹腐蝕、斷股,不僅存在安全隱患,還縮短抽油機(jī)使用壽命。曳引式抽油機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)尤為重要。曳引式抽油機(jī)整機(jī)高11.84米,保養(yǎng)時(shí)需持有登高證的操作人員在停機(jī)狀態(tài)下系好安全帶爬安全梯上去用裝滿機(jī)油的刺槍刺向鋼絲繩,使機(jī)油順著鋼絲繩下滑,以實(shí)現(xiàn)鋼絲繩保養(yǎng)。這樣的操作存在兩個(gè)缺點(diǎn):一是由于是處于停機(jī)狀態(tài)鋼絲繩靜止不動(dòng)所以保養(yǎng)的不夠全面,而且時(shí)間較長(zhǎng)保養(yǎng)一般停井時(shí)間60分鐘左右。二是目前一線員工老齡化現(xiàn)象嚴(yán)重,登高作業(yè)施工存在安全隱患較多。
統(tǒng)計(jì)2014年8月-2016年6月采油2站13臺(tái)曳引機(jī)使用情況,因鋼絲繩長(zhǎng)期磨損斷股、腐蝕斷股更換鋼絲繩井4口,一口井更換時(shí)間為3個(gè)小時(shí),共造成產(chǎn)量損失2.04噸;更換鋼絲繩的費(fèi)用1口井為2萬元,4口共計(jì)8萬元。
采油2站現(xiàn)共有曳引抽油機(jī)31臺(tái),日總產(chǎn)量154噸,1口井每月停機(jī)保養(yǎng)鋼絲繩1次平均用時(shí)1小時(shí),31口井一個(gè)季度累計(jì)停井93小時(shí),約損失產(chǎn)量19.3噸。
2建議內(nèi)容
針對(duì)上述問題專門制作了不用停井、不用登高的鋼絲繩保養(yǎng)裝置。該保養(yǎng)裝置共由三個(gè)部分組成(儲(chǔ)油罐、帶孔眼的L型潤(rùn)滑管、手動(dòng)潤(rùn)滑泵)。保養(yǎng)裝置安裝在最上方的電機(jī)罩上面。儲(chǔ)油罐是用直徑為D110mm長(zhǎng)約40cm的PVC管兩頭封上盲堵,在一頭盲堵的中下部開孔,安裝活動(dòng)油壬,利用兩個(gè)三通連接L型D25潤(rùn)滑管144cm。在儲(chǔ)油罐正上方兩頭分別打兩個(gè)孔眼,一個(gè)當(dāng)進(jìn)油孔,一個(gè)當(dāng)排氣孔,為了防止雨水進(jìn)入孔眼朝下。
保養(yǎng)裝置工作流程:在手動(dòng)潤(rùn)滑泵內(nèi)裝入潤(rùn)滑液,搖動(dòng)手柄,潤(rùn)滑液通過進(jìn)油管線進(jìn)入上部的儲(chǔ)油管內(nèi),當(dāng)液面達(dá)到一定高度時(shí)潤(rùn)滑液就會(huì)從潤(rùn)滑管底部的孔眼滴出對(duì)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
3建議實(shí)施
分別在電機(jī)罩的左右兩側(cè)中間從上往下約18mm-23mm之間打眼,將D25mm潤(rùn)滑管分別插入左右兩側(cè)孔眼固定后再將儲(chǔ)油管通過鋼帶固定在與電機(jī)罩上方連接的三角鐵上,根據(jù)皮帶槽的方位確定D25潤(rùn)滑管打眼的位置,在潤(rùn)滑管正下方對(duì)準(zhǔn)兩側(cè)皮帶輪槽的位置各打4個(gè)1mm的孔眼。
用管線分別連接進(jìn)油孔和手動(dòng)潤(rùn)滑泵,在手動(dòng)潤(rùn)滑泵內(nèi)裝入潤(rùn)滑液,搖動(dòng)手柄,潤(rùn)滑液通過管線進(jìn)入上部的儲(chǔ)油管內(nèi),當(dāng)液面達(dá)到一定高度時(shí)潤(rùn)滑液就會(huì)進(jìn)入潤(rùn)滑管從潤(rùn)滑管底部的孔眼滴出對(duì)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
4建議效果
1)鋼絲繩得到妥善保養(yǎng),能有效延長(zhǎng)其使用壽命,可以避免因頻繁更換鋼絲繩而帶來的大額費(fèi)用。2014.8-2016.6期間13臺(tái)曳引機(jī)更換鋼絲繩井4臺(tái)累計(jì)發(fā)生8萬元。使用保養(yǎng)裝置后這樣高比例、大數(shù)額費(fèi)用發(fā)生的幾率應(yīng)該能得到有效控制。2)鋼絲繩保養(yǎng)裝置不但解決了鋼絲繩的日常保養(yǎng),也大大降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)系數(shù)。