框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)探討

張浩

前言

在城市化進程不斷加快的今天，我國民眾對建筑物安全、質(zhì)量的需求日漸提升，各類新型施工材料、施工工藝因此大量應(yīng)用于我國建筑領(lǐng)域，框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)便屬于其中代表，而為了最大化該技術(shù)的應(yīng)用效果，正是本文圍繞框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)開展具體研究的原因所在。

1 框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)應(yīng)用要點

1.1 鋼筋施工

鋼筋施工屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，具體施工要點如下所示：①合理選購材料。設(shè)計單位必須結(jié)合建筑工程實際合理選擇鋼筋采用，材料采購過程也需要開展較為全面的審核調(diào)研選擇信譽良好的供應(yīng)商，同時加強鋼筋材料的進場驗收可為施工質(zhì)量提供更好保障。②明確鋼筋節(jié)點。在框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工往往需要應(yīng)用大量鋼筋，這就對施工單位提出了較高挑戰(zhàn)，為避免較為密集的梁柱節(jié)點影響施工質(zhì)量，施工單位可應(yīng)用BIM技術(shù)開展高質(zhì)量的鋼筋施工模擬，由此即可大大提升鋼筋施工質(zhì)量。③關(guān)注箍筋框的固定。為避免定型模具加工中出現(xiàn)鋼筋位移問題，可采用實體放樣方法并定位箍筋框，墻體的體格筋也需要在這一環(huán)節(jié)得到利用[1]。

1.2 模板施工

為保證剪力墻墻面光滑、平整程度，模板施工環(huán)節(jié)必須得到高度重視，這種重視需要體現(xiàn)在以下幾個方面：①內(nèi)外側(cè)模板設(shè)計。在模板配板環(huán)節(jié)，施工單位需要保證外側(cè)模板長度長于內(nèi)側(cè)模板約250mm，為進一步保證配板準確性，還可以將完成澆筑的墻體作為支模的參照物。值得注意的是，為保證墻體完整性，施工過程可在必要時在模板與墻體間墊上海綿以滿足質(zhì)量控制需要。②內(nèi)外側(cè)模板固定?？蓪⒍武摻铑^置于模板內(nèi)側(cè)控制模板的移動，由此即可進一步提升施工質(zhì)量。③模板吊裝施工。必須在明亮環(huán)境下進行模板吊裝施工，同時還需要保證吊裝環(huán)節(jié)中鋼筋不與模板出現(xiàn)接觸。

1.3 混凝土施工

混凝土施工屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)需關(guān)注以下幾點開展具體施工：①混凝土配比。必須高度重視混凝土配比工作，結(jié)合實際選擇商品混凝土、現(xiàn)場配置混凝土也將為施工質(zhì)量提供保障，特殊部位施工應(yīng)有針對性的進行混凝土調(diào)配。②混凝土澆筑。為保證混凝土澆筑質(zhì)量，需結(jié)合一定次序開展?jié)仓┕?，一般?yīng)先澆筑高強度、高等級混凝土，后澆筑低強度、低等級混凝土，高層建筑的大截面梁則需要采用分層澆灌法開展?jié)仓┕?。③混凝土養(yǎng)護。需結(jié)合季節(jié)開展養(yǎng)護工作，一般情況下需保證混凝土表面濕潤時間高于7h，同時需禁止施工人員在混凝土面層上行走[2]。

2 新型框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)應(yīng)用實例

2.1 工程概況

近年來我國涌現(xiàn)了一大批新型框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)，裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、鋼框架-組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)等均屬于其中典型，因此本文選擇了其中代表型較高的新技術(shù)應(yīng)用進行了詳細論述，而為了提升研究的實踐價值，選擇了某地總建筑面積8000m2的地上8層建筑作為研究對象，該建筑采用了裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，工程使用的預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制疊合樓板、預(yù)制樓梯、預(yù)制外掛板、預(yù)制主梁、預(yù)制次梁、預(yù)制柱。

2.2 施工要點分析

2.2.1 具體施工方案

結(jié)合工程實際，施工單位確定了如下施工方案：①預(yù)制梁施工。采用了灌漿套筒與直螺紋套筒結(jié)合的縱向鋼筋連接方式，圖1為該連接方式示意圖，結(jié)合該圖可直觀發(fā)現(xiàn)節(jié)點區(qū)混凝土澆筑質(zhì)量由此實現(xiàn)的長足提升。②預(yù)制主、次梁連接。采用了直螺紋套筒后植鋼筋連接施工方式，由此完成高質(zhì)量預(yù)制主、次梁連接后即可無縫開展?jié)仓┕ぁ＂郜F(xiàn)澆剪力墻施工。考慮到研究對象建筑剪力墻較少，采用了傳統(tǒng)形式的剪力墻現(xiàn)澆施工方式，并選擇了預(yù)埋直螺紋套筒連接剪力墻水平筋的施工方式，圖2對這一連接進行了直觀展示[3]。

圖1 梁柱節(jié)點連接示意圖

圖2 現(xiàn)澆墻體與預(yù)制柱連接

2.2.2 施工準備

為提升施工質(zhì)量，工程在具體施工前開展了一系列施工準備工作，典型梁柱節(jié)點預(yù)拼裝、吊裝過程施工組織設(shè)計、預(yù)制構(gòu)件編號、預(yù)制構(gòu)件堆放均屬于其中典型，如預(yù)制構(gòu)件編號需結(jié)合運輸、施工現(xiàn)場吊裝計劃開展，而預(yù)制構(gòu)件堆放則需要結(jié)合構(gòu)件的規(guī)格、品種、吊裝順序分區(qū)域堆放，并同時保證構(gòu)件堆放區(qū)域位于塔式起重機有效范圍內(nèi)。

2.2.3 預(yù)制柱安裝

預(yù)制柱安裝流程可以描述為：“抄平→柱吊裝就位→柱支撐安裝→柱底鋼筋套筒灌漿”，其中柱吊裝就位需應(yīng)用預(yù)制柱上端預(yù)埋吊釘并放緩吊裝速度，按照先定位穿入1個縱筋、隨后套入其他縱筋即可保證該環(huán)節(jié)施工質(zhì)量；柱支撐安裝則需要先做好臨時固定，柱垂直度完成校正后方可摘除吊鉤；柱底鋼筋套筒灌漿需采用專用灌漿料，灌漿前需保證樓板與柱底形成密閉空腔。

2.2.4 預(yù)制梁安裝

預(yù)制梁安裝流程可以描述為：“梁支撐安裝→梁吊裝就位→調(diào)節(jié)梁水平及垂直度→梁鋼筋連接→預(yù)應(yīng)力孔道連接→預(yù)應(yīng)力筋穿設(shè)→梁灌漿套筒灌漿”，其中梁支撐安裝需結(jié)合縝密計算并考慮接頭處支撐，校正支架標高可有效提升梁支撐安裝質(zhì)量；梁吊裝需在起吊前做好水平度控制，同時應(yīng)用定制的吊裝鋼梁；梁安裝完成后需進行水平、垂直度的調(diào)整，同時需保證梁充分受力；采用灌漿套筒、直螺紋套筒進行梁鋼筋連接，必要時還可以引入鋼筋錨固板；圖3為預(yù)應(yīng)力筋孔道波紋管連接示意圖，具體施工需保證波紋管連接處密封性，做好錨具位置規(guī)定也將為施工質(zhì)量提升提供支持；采用灌漿套筒和直螺紋套筒連接主梁梁底鋼筋，在完成上述工序后，即可開展灌漿施工（專用灌漿料）。

圖3 預(yù)應(yīng)力筋孔道波紋管連接

2.2.5 后澆區(qū)模板支設(shè)

后澆區(qū)模板支設(shè)需在完成上述工序后進行，應(yīng)采用定型鋼模板作為梁柱節(jié)點后澆區(qū)模板，也可以采用木模板或復(fù)合板，但為了保證后澆區(qū)模板支設(shè)質(zhì)量，需關(guān)注混凝土澆筑可能出現(xiàn)的變形問題。

2.2.6 疊合板安裝

疊合板安裝流程可以描述為：“疊合板支撐安裝→疊合板吊裝就位→疊合板位置校正→綁扎疊合板負彎矩鋼筋”，工程采用了預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋疊合板，因此具體施工需要結(jié)合跨度大小開展具體的疊合板安裝，吊裝環(huán)節(jié)僅需將疊合板吊至預(yù)制梁頂位置上方0.3m處緩慢對位下落，應(yīng)用小撬棍開展校正即可較好為施工質(zhì)量提供保障。值得注意的是，疊合板負彎矩鋼筋綁扎必須重點關(guān)注疊合板現(xiàn)澆區(qū)域模板、疊合板拼縫處模板。

3 結(jié)論

綜上所述，框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)具備更廣泛應(yīng)用的潛力。而在此基礎(chǔ)上，本文圍繞合理選購材料、內(nèi)外側(cè)模板設(shè)計、混凝土澆筑、預(yù)制柱安裝、預(yù)制梁安裝、后澆區(qū)模板支設(shè)等內(nèi)容開展的具體論述，證明了研究的實踐價值。因此，在框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)相關(guān)的理論研究和實踐探索中，本文內(nèi)容能夠發(fā)揮一定參考作用。

[1]孫巖波，李晨光，彭雄.裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用研究[J].施工技術(shù)，2018，4704：32～34+40.

[2]王 軍.框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)分析[J].建材與裝飾，2018，13：40.

[3]郭東亮，馬彥飛.高層建筑短肢剪力墻與異形柱結(jié)構(gòu)受力分析與設(shè)計探討[J].建材與裝飾，2018，13：77～78.