2017年度湖南省苧麻精干麻質(zhì)量分析

文/蔡寶軍 蔣敏 熊海鷹 胡小蓉

一、數(shù)據(jù)來源

2017年度（2017年1月1日—2017年12月31日）湖南省苧麻精干麻質(zhì)量分析，依據(jù)GB/T 20793—2015《苧麻精干麻》國家標(biāo)準(zhǔn)，綜合湖南省纖維檢驗局和益陽市、常德市、岳陽市纖維檢驗監(jiān)督管理局4個苧麻精干麻公證檢驗機構(gòu)的公證檢驗有關(guān)數(shù)據(jù)，通過對經(jīng)公證檢驗的苧麻精干麻纖維細(xì)度、束纖維斷裂強度、殘膠率、含油率、白度、pH值、回潮率、三級符合率8項指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計分析綜合形成。

二、2017年度苧麻精干麻公證檢驗數(shù)量基本情況

2017年，全省苧麻精干麻公證檢驗量8740.442 噸，占全省總產(chǎn)量（按中國麻紡行業(yè)協(xié)會苧麻專業(yè)委員會統(tǒng)計數(shù)字約10000噸計）的87.4%。其中：漢壽麻檢驗量2426.575噸，占總量的27.76%；沅江麻檢驗量4590.216噸，占總量52.52%；南縣麻檢驗量411.300噸，占總量4.71%；四川達(dá)縣麻檢驗量1263.225噸，占總量14.45%；四川梓潼縣麻檢驗量49.126噸，占總量0.56%（見圖1）。

圖1 2017年度湖南省苧麻精干麻公證檢驗數(shù)量基本情況

三、2017年度苧麻精干麻質(zhì)量狀況

（一）總體質(zhì)量狀況。

2017年度湖南省苧麻精干麻公證檢驗合計324批次，質(zhì)量情況為：平均纖維細(xì)度為1735公支，束纖維斷裂強度為4.14cN/dtex，白度為63度，回潮率為9.4%，殘膠率為2.88%，含油率為0.61%，pH值為6.5，三級符合率為99.1 %。各項技術(shù)指標(biāo)總平均值水平達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20793—2015《苧麻精干麻》二等三級（見表1），與往年相比平均纖維細(xì)度稍有所下降，三級符合率有所提高。

（二）苧麻精干麻各等、級相符率情況。

1.苧麻精干麻各等相符率情況。2017年，三等及以上（纖維細(xì)度在1200公支及以上）比例率為100%，與上年度無差異；二等及以上（纖維細(xì)度在1500公支及以上）比例為92.28%，比上年度下降了4.27個百分點；一等（纖維細(xì)度在1800公支及以上）比例為40.12%，比上年度下降了8.25個百分點，見表2。

2.苧麻精干麻各級相符率情況。三級及以上批次數(shù)為109批，所占比例為33.65%，比上年度下降了6.85個百分點；級外批數(shù)為215批，級外比例達(dá)66.35%，比上年度上升了6.85個百分點，見表3。

（三）綜合評定等級情況。

對324批各等級麻進(jìn)行統(tǒng)計，其中一等二級麻12批，占3.70%；一等三級麻36批，占11.11%；一等級外麻82批，占25.31%；二等二級麻13批，占4.01%；二等三級麻

45批，占13.89%；二等級外麻111批，占34.26%；三等二級麻0批，占0%；三等三級麻3批，占0.93%；三等級外麻22批，占6.79%（見圖2）。

表1 全省苧麻精干麻公證檢驗各項技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計

表2 苧麻精干麻各等相符率

圖2 2017年度湖南省苧麻精干麻整體質(zhì)量

總體來看，2017年度苧麻精干麻整體質(zhì)量與上年度相比稍有所下降，但未出現(xiàn)較大質(zhì)量問題。造成質(zhì)量降等的主要指標(biāo)是纖維細(xì)度，與原麻的質(zhì)量有關(guān)；造成質(zhì)量降級的主要指標(biāo)依次是含油率、pH值兩項，與苧麻的生產(chǎn)工藝及脫膠技術(shù)有關(guān)，有待進(jìn)一步研究改進(jìn)。

四、造成質(zhì)量降級的原因分析

造成質(zhì)量降級的主要指標(biāo)有pH值、含油率兩項。

（一）pH值。因pH值偏高造成不合格的批次有34批，占總批次的10.49%，比上年下降了6.21百分點。多年來，由于苧麻采用全生物脫膠后，一直存在著脫膠后的精干麻pH值偏高的問題（pH值8.2～9.4），因本年度采用全生物脫膠的苧麻公檢企業(yè)（明星麻業(yè)）的公檢量為0，再加上國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20793—2015《苧麻精干麻》對pH值三級及以上的要求調(diào)整為6.0～8.5，所以pH值不合格的批次量也相應(yīng)地大幅減少。

（二）含油率。因含油率偏低造成不合格的批次有197批，占總批次的60.80%，比上年上升了13.01個百分點。多年來，由于我省個別企業(yè)仍采用陳舊落后的設(shè)備和老工藝，從而導(dǎo)致了苧麻精干麻含油率偏低或超標(biāo)。

五、產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及存在的主要問題

（一）苧麻原料價格急劇上漲。2017年，苧麻原料的平均價格為16000元/噸，比上年上漲了52.96%（見表4），目前仍呈上漲趨勢。但目前這個價格（16元/公斤）對于麻農(nóng)來說只達(dá)到了盈虧點（1987年苧麻平均單價為18元/公斤）。

（二）苧麻種植面積降至歷史最低。近些年來，由于受農(nóng)民工資持續(xù)上漲、苧麻收剝機械化和規(guī)模化程度低等因素的影響，導(dǎo)致苧麻種植成本高。目前我省苧麻種植面積1萬多畝，已降至歷史最低，原麻需求缺口達(dá)到了60%以上，麻紡企業(yè)迫切需要解決原麻短缺的問題。

（三）苧麻脫膠企業(yè)環(huán)保壓力大。目前，我省苧麻紡織企業(yè)苧麻脫膠污染處理成本高，環(huán)保壓力大，部分企業(yè)已轉(zhuǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)向，用麻量顯著減少，一些企業(yè)經(jīng)營也難以為繼，甚至相繼倒閉。

六、措施及建議

近年來，受各種因素的制約，苧麻產(chǎn)量持續(xù)減少，產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到制約，瓶頸凸顯，如何振興苧麻產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新新消費，滿足人民群眾對美好生活的向往，實現(xiàn)可持續(xù)、綠色、健康發(fā)展，成為當(dāng)前最為緊迫的課題。針對目前我省苧麻產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及存在的主要問題，提出以下具體措施及建議：

表3 苧麻精干麻各級相符率

表4 2010—2017年苧麻原料平均收購價格

（一）提高苧麻種植與收獲機械化水平。目前，我省苧麻主要靠手工剝皮、刮麻器輔助去殼為主，人工費占成本的60%以上；小型動力剝麻機有一定的應(yīng)用，剝麻成本可節(jié)省50%左右，但含膠質(zhì)太多，企業(yè)一般要降低收購價格2元/公斤～4元/公斤，機械化收獲已成為苧麻產(chǎn)業(yè)重大需求。所以通過研制高效剝麻機，實現(xiàn)機械化、規(guī)?；a(chǎn)，可以大幅度降低苧麻種植成本，提高麻農(nóng)種植效益，保護好麻農(nóng)利益，而且可集中提供大量麻葉、麻骨等副產(chǎn)物的研發(fā)利用。

（二）提高苧麻副產(chǎn)物的綜合利用效益。苧麻以獲取纖維為主，但纖維只是整個植株的很少一部分，過去大量的麻葉、麻骨及麻殼還田，沒有得到充分利用。其實苧麻除了用作家用紡織品外，還可用作飼料、飼草喂養(yǎng)肉牛、肉羊、肉鵝等草食動物，進(jìn)行家用麻纖維膜開發(fā)及副產(chǎn)物的綜合利用來實現(xiàn)其產(chǎn)業(yè)化發(fā)展；只有在多用途或生物質(zhì)資源全面充分利用的基礎(chǔ)上，才能實現(xiàn)苧麻原料生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。

（三）加快苧麻脫膠工藝的革新。苧麻產(chǎn)業(yè)的瓶頸之一是苧麻脫膠污染處理成本高，脫膠企業(yè)環(huán)保壓力大。解決上述問題已成為關(guān)系苧麻產(chǎn)業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵，只有加快苧麻脫膠工藝革新，才能減少苧麻脫膠企業(yè)的環(huán)保壓力，制定好機剝麻、手工麻脫膠標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)和市場推廣應(yīng)用，從而帶動產(chǎn)業(yè)向綠色、健康方向發(fā)展。