張玉攀
(大同煤礦集團(tuán)燕子山礦)
“三軟”煤層指煤礦開采中遇到的軟頂板巖層、軟主采煤層和軟煤層底板巖層,目前,薄及中厚煤層、頂板為巖層等條件的沿空留巷技術(shù)已趨成熟,但針對“三軟”煤層且煤層厚度變化較大的綜采放頂煤工作面沿空留巷研究較少,基本沒有應(yīng)用[1-2]。常村煤礦煤層屬于“三軟”煤層,為了解決21001與21021工作面接替問題,實現(xiàn)快速掘進(jìn),根據(jù)國內(nèi)外和鄰近礦井沿空留巷的經(jīng)驗,結(jié)合該礦地質(zhì)特點(diǎn)及回采工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,在21001綜放工作面下順槽實施沿空留巷工藝,為以后的“三軟”煤層開采提供了寶貴的技術(shù)經(jīng)驗,對礦井采掘接替平衡具有重要意義。
21001綜放工作面位于常村煤礦21采區(qū)西翼,工作面走向長795 m,傾向長160 m,平均煤厚4.64 m,煤層傾角為13°~29°。工作面總體上為一北西傾單斜構(gòu)造形態(tài),地質(zhì)條件中等,煤層直接頂為大占砂巖,厚約17.5 m;直接底為砂質(zhì)砂巖,厚約5.7 m;老底為L8灰?guī)r,厚約1.8 m。工作面采用走向長壁后退式綜合機(jī)械化放頂煤回采工藝,下順槽作為進(jìn)風(fēng)巷和輔助運(yùn)輸巷,布置有一部SZZ764-200型轉(zhuǎn)載機(jī)和一部SSJ1000/2×160s型膠帶運(yùn)輸機(jī)。
21001工作面下順槽采用16.2 m236#U型鋼棚支護(hù),巷道凈高3.5 m,下凈寬5.6 m,棚距為0.6 m,四道聯(lián)鎖梁加固,現(xiàn)有巷道整體支護(hù)狀況良好,但仍有部分巷道變形明顯,現(xiàn)場實測巷道寬4.6 m,大部分巷道高度在3.1 m左右,少部分巷道較低,凈高僅2.1 m。根據(jù)現(xiàn)有巷道的布置情況和21001下順槽地質(zhì)情況,在21001下順槽174 m向外進(jìn)行試驗。
綜放沿空留巷圍巖控制技術(shù)可以提高煤炭采出率,降低巷道掘進(jìn)率,緩解采掘緊矛盾,其技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。結(jié)合常村煤礦21001綜放工作面生產(chǎn)地質(zhì)條件,為了保證留巷成功,保持通風(fēng)斷面滿足安全生產(chǎn)的要求,盡可能地減小留巷的成本,提出使用錨網(wǎng)+架棚支護(hù)、木垛+袋裝矸石充填撕下幫沿空留巷方案。該方案有以下技術(shù)難點(diǎn):
(1)實體煤幫控制難度大。由于綜放開采一次采出的煤層厚度大,頂板巖層形成的結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離采場,巷道圍巖經(jīng)受長時間的動壓作用,不僅非采煤幫劇烈鼓出,而且很可能底鼓強(qiáng)烈,引起非采煤幫的進(jìn)一步鼓出。同時,煤幫為軟弱煤層,在老頂破斷回轉(zhuǎn)過程中容易發(fā)生流變,因此,煤幫控制難度大。
(2)巷旁充填體力學(xué)性能要求高。充填體緊鄰采空區(qū),基本頂在斷裂旋轉(zhuǎn)的過程中,對充填體施加較大的載荷,容易導(dǎo)致充填體壓壞,對充填體強(qiáng)度要求較高;采空區(qū)冒落矸石容易導(dǎo)致充填體鼓出、滑移甚至推倒充填體,對充填體的穩(wěn)定性要求高[3]。老頂破斷回轉(zhuǎn)是不可避免的,既要充填體具有一定的可縮量適應(yīng)頂板下沉,又要具有較大的承載能力切斷采空區(qū)側(cè)頂板,阻止巷內(nèi)頂板過快回轉(zhuǎn)變形。
(3)撕下幫留巷斷面大。本次留巷采用撕下幫方案,巷道跨度較大,通常而言,跨度越大,支護(hù)越困難[4]。
(4)頂煤控制難度大。煤層厚度變化較大,在厚煤區(qū)綜放沿空留巷上方為松軟頂煤,與普通沿空留巷上方為巖層相比,其強(qiáng)度和剛度小,工作面推過后頂煤易破碎、塌冒,需要采取合理的控制技術(shù)保持頂煤穩(wěn)定,實現(xiàn)充填體與上覆巖層力的傳遞,并有效切斷采空區(qū)側(cè)直接頂[5-6]。因此,頂煤控制難度大。
3.1 超前巷煤幫加固
超前工作面39 m采用U型鋼平拱型支架在下順槽下幫施工巷道(以下簡稱超前巷)。在超前巷下幫和頂部各支設(shè)一道11#工字鋼聯(lián)鎖梁加固,在超前巷上幫暫時不站U型鋼棚棚腿,但采用DW型普通單體液壓支柱配合Π型鋼梁打雙抬棚進(jìn)行臨時支護(hù),同時用帶梁錨索加固圍巖,錨索規(guī)格為φ17.8 mm×8 000 mm,待工作面推過超前巷支架位置時,及時扶U型鋼棚棚腿,并在上幫安裝一道11#工字鋼聯(lián)鎖梁。超前掘巷支護(hù)見圖1。
圖1 超前掘巷支護(hù)方案(單位:mm)
3.2 工作面超前煤幫支護(hù)
當(dāng)工作面推進(jìn)到超前巷位置前,在原U型鋼棚頂梁兩端固定11#工字鋼梁,在梁上支設(shè)木垛,并按設(shè)計方案要求打設(shè)DW型單體液壓支柱作為加強(qiáng)支護(hù)(圖2)。打設(shè)好單體支柱后,拆除原U型鋼棚靠回采工作面一側(cè)的棚腿。在移架前,在工作面端頭支架上鋪設(shè)金屬網(wǎng),并在每道金屬網(wǎng)下穿一道鋼絲繩,鋼絲繩繩頭固定在原U型鋼棚頂梁上。
圖2 工作面超前支護(hù)方案(單位:mm)
3.3 工作面后方充填體施工
工作面移架后,立即沿采空區(qū)側(cè)在原U型鋼棚頂梁兩梁端固定的工字鋼梁端和木垛下打設(shè)一排密集木支柱,并用單體支柱加強(qiáng)支護(hù),見圖3(a)。然后在要求的位置進(jìn)行支丁,支丁規(guī)格為2 m×2 m(寬×長)。支丁后,扶上U型鋼棚腿,并安裝工字鋼聯(lián)鎖梁,然后拆除U型鋼棚柱腿與木垛間的單體液壓支柱,掛上風(fēng)筒布或編織布,在U型鋼棚腿和木垛間填實袋裝矸石,形成留巷。最后每留10~50 m 巷道噴一次漿,見圖3(b)。
圖3 移架后支護(hù)示意(單位:mm)
具體支護(hù)參數(shù):新掘巷道內(nèi)頂板安設(shè)2根φ17.8 mm×6 000 mm(8 000 mm)錨索,錨索間排距為1 000 mm×1 200 mm,每根錨索使用4支K2350樹脂錨固劑,錨索預(yù)應(yīng)力要求不小于70 kN,錨固力不小于260 kN,錨索外露長度大于150 mm,小于300 mm,帶梁錨索施工超前工作面不低于100 m。實煤體幫安設(shè)3根φ17.8 mm×6 000 mm(8 000 mm)錨索,錨索間排距為1 000 mm×1 200 mm,每根錨索使用4支K2350樹脂錨固劑,錨索預(yù)應(yīng)力要求不小于70 kN,錨固力不小于260 kN,錨索外露長度大于150 mm,小于300 mm,帶梁錨索施工超前工作面不低于100 m。當(dāng)U型鋼棚支護(hù)巷道出現(xiàn)斷椽子、爛網(wǎng)、大網(wǎng)兜等現(xiàn)象時,必須重新進(jìn)行卸壓、聯(lián)網(wǎng)、腰幫接頂。
3.4 工作面后方充填空間維護(hù)
轉(zhuǎn)載機(jī)自移梁應(yīng)始終平行于端頭支架;移架后,立即在移架后方的空間打上帶鉸接頂梁的單體液壓支柱,見圖4。充填空間維護(hù)的單體液壓支柱應(yīng)維持在2~6排,沿工作面推進(jìn)方向,單體液壓支柱間應(yīng)帶鉸接頂梁,單體液壓支柱排距與工作面推進(jìn)距離一致,平均為600 mm,除最靠近端頭支架的1~2排外,每排單體液壓支柱為5根,間距為800 mm,見圖5。當(dāng)單體液壓支柱的排數(shù)達(dá)到6排時,立即支設(shè)木垛和充填矸石。支設(shè)木垛前,先沿工作面推進(jìn)方向,在支設(shè)木垛的空間上方架設(shè)2根2.4 m長木頂梁,兩梁間距為1.6 m,并分別用2根單體液壓支柱抬住2根頂梁,然后拆除兩梁中間的單體液壓支柱及鉸接頂梁;沿垂直于工作面推進(jìn)方向架設(shè)2根2.2 m長木頂梁,兩梁間距為2.0 m,并分別用2根單體液壓支柱抬住2根頂梁,見圖6。木垛架設(shè)前,用木支柱替換采空區(qū)側(cè)的單體液壓支柱,或在打單體液壓支柱時,直接用木支柱替代這些位置的單體液壓支柱,但支設(shè)時一定要有力。在2組頂梁的保護(hù)下,立即架設(shè)木垛,并接住前面用單體液壓支柱抬住的頂梁。為提高木垛的穩(wěn)定性,在架設(shè)木垛的過程中,隨木垛的架設(shè),不斷用袋裝矸石填實木垛中間及周圍空間,見圖7。木垛架設(shè)后,拆除木垛與幫間的2列單體液壓支柱,同時用袋裝矸石填實木垛與幫間的空間,見圖8。
圖4 移架后充填空間維護(hù)平面(單位:mm)
圖5 充填空間最大維護(hù)平面(單位:mm)
圖6 支設(shè)木垛前頂梁架設(shè)示意(單位:mm)
圖7 木垛支設(shè)與袋裝矸石充填示意(單位:mm)
圖8 木垛支設(shè)后袋裝矸石充填巷道示意
工作面沿空留巷段巷內(nèi)支護(hù)、巷旁支護(hù)方案基本滿足圍巖控制要求,工作面后方單體支柱對頂板的控制效果顯著,采用木垛、袋裝矸石進(jìn)行留巷,原材料易獲取,成本低,減少巷道的無效掘進(jìn),為沿空留巷的正常實施提供了保障,緩解了采掘接替緊張的問題,具有顯著的技術(shù)效益。在松軟煤層工作面保證充填體的維護(hù)、充填空間的維護(hù) 、實體煤幫的加固是保證沿空留巷支護(hù)效果的關(guān)鍵。
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