曾招科 解志鋒 陳亮亮 鐘建峰 何發(fā)鈺
(1.贛州金環(huán)磁選設(shè)備有限公司;2.江西省核工業(yè)地質(zhì)局二六四大隊;3.中國五礦集團(tuán)有限公司)
安徽某鐵礦選礦廠是我國一個大型貧赤鐵礦浮選、燒結(jié)聯(lián)合企業(yè)下屬選廠,原礦屬貧鐵氧化礦,具有礦物組成極為復(fù)雜、鐵礦物結(jié)晶粒度細(xì)、可磨性差、分選難度大等特點。選礦廠自投產(chǎn)以來,采用連續(xù)磨礦、單一正浮選(堿性環(huán)境)工藝進(jìn)行生產(chǎn),但鐵精礦品位僅60%左右。經(jīng)過廣大選礦科技工作者數(shù)十年努力,先后完成了數(shù)十個工藝流程的選礦試驗研究,實現(xiàn)了流程優(yōu)化、設(shè)備更新及產(chǎn)能的提高[1-3]。為進(jìn)一步提高鐵精礦指標(biāo),擬采用SLon磁選機和SLon離心選礦機替代原生產(chǎn)工藝中螺旋溜槽進(jìn)行工藝流程改造,為該鐵礦選廠進(jìn)一步提質(zhì)增產(chǎn)、降本增效提供新方法。
安徽某赤鐵礦選廠采用磨礦分級—粗粒級螺旋溜槽重選—細(xì)粒級反浮選原則流程進(jìn)行生產(chǎn),螺旋溜槽精礦和反浮選精礦合并作為鐵精礦產(chǎn)品。試樣取自螺旋溜槽給礦,篩析結(jié)果見表1。
表1 試樣篩析結(jié)果
從表1可知,試樣鐵品位36.78%,粒度較細(xì),鐵主要分布0.045~0.074 mm粒級中,分布率70.41%。
試驗設(shè)備與儀器見表2。
表2 試驗設(shè)備與儀器
經(jīng)前期離心機探索試驗,結(jié)合現(xiàn)場廠房空間位置關(guān)系,選擇弱磁選—中磁選—混合磁精礦離心機磁選—重選流程代替原螺旋溜槽重選流程進(jìn)行改造試驗。
3.1 中磁選試驗
在弱磁選磁場強度96 kA/m的條件下,進(jìn)行中磁選磁場強度試驗流程見圖1,結(jié)果見表3。
圖1 中磁選試驗流程
磁場強度/(kA/m)產(chǎn)品作業(yè)產(chǎn)率/%TFe品位/%作業(yè)回收率/%240中磁精礦44.5443.1263.41中磁尾礦55.4619.9936.59給礦100.0030.29100.00320中磁精礦50.7142.8571.81中磁尾礦49.2917.3128.19給礦100.0030.26100.00400中磁精礦60.6240.1979.33中磁尾礦39.3816.1220.67給礦100.0030.71100.00480中磁精礦65.0138.8883.50中磁尾礦34.9914.2716.50給礦100.0030.27100.00
從表3可以看出,隨著磁場強度的增大,中磁精礦鐵品位呈下降趨勢,作業(yè)回收率則逐漸上升??紤]到中磁精礦品位和作業(yè)回收率,確定磁場強度為320 kA/m,此時中磁精礦作業(yè)產(chǎn)率50.71%、鐵品位42.85%、作業(yè)回收率71.81%,選別指標(biāo)較好。
3.2 離心機重選試驗
3.2.1 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速試驗
以弱磁選—中磁選混合磁精礦為給礦,在漂洗水流速12 L/s、給礦濃度10%的條件下,考察離心機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速對選鐵效果的影響,離心機重選試驗流程見圖2,試驗結(jié)果見表4。
圖2 離心機重選試驗流程
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速/(r/min)產(chǎn)品作業(yè)產(chǎn)率/%TFe品位/%作業(yè)回收率/%300離心精礦48.3765.4970.55離心尾礦51.6325.6129.45給礦100.0044.90100.00400離心精礦52.1063.2271.43離心尾礦47.9024.9327.38給礦100.0044.88100.00500離心精礦55.7861.1474.39離心尾礦44.2224.3924.66給礦100.0044.89100.00600離心精礦57.2759.8776.07離心尾礦42.7324.7723.73給礦100.0044.87100.00
從表4可以看出,隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的增加,離心精礦鐵品位隨之下降,作業(yè)回收率逐漸提高。綜合考慮到轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速提高增加能耗和精礦鐵品位,確定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為300 r/min,對應(yīng)鐵精礦作業(yè)產(chǎn)率48.37%、品位65.49%、作業(yè)回收率70.55%。
3.2.2 給礦濃度試驗
在漂洗水流速12 L/s、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速300 r/min的條件下,考察離心機給礦濃度對選鐵指標(biāo)的影響,結(jié)果見表5。
表5 給礦濃度試驗結(jié)果 %
從表5可以看出,隨著給礦濃度的增加,離心精礦鐵品位隨之減小,作業(yè)回收率逐漸增大。給礦濃度由5%提高到10%時,精礦鐵品位下降到65.47%,下降幅度較小。考慮到離心機重選應(yīng)盡可能提高精礦鐵品位,因此選擇給礦濃度為10%,對應(yīng)精礦作業(yè)產(chǎn)率48.38%、作業(yè)回收率70.54%。
3.2.3 漂洗水流速試驗
在給礦濃度10%、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速300 r/min的條件下,進(jìn)行離心機漂洗水流速試驗,結(jié)果見表6。
表6 漂洗水流速試驗結(jié)果
從表6可以看出,隨著漂洗水流速的增大,離心精礦鐵品位呈下降趨勢,回收率逐漸增大。在漂洗水流速為12 L/s時,離心精礦作業(yè)產(chǎn)率48.41%、鐵品位65.51%、作業(yè)回收率70.66%,指標(biāo)較為理想,因此確定離心機漂洗水流速為12 L/s。
3.3 全流程試驗
在條件試驗的基礎(chǔ)上,對螺旋溜槽給礦進(jìn)行弱磁選—中磁選—混合磁精礦離心機磁選—重選工藝全流程試驗,流程見圖1,結(jié)果見表7,生產(chǎn)現(xiàn)場螺旋溜槽1粗1精重選數(shù)質(zhì)量流程見圖3。
表7 全流程試驗結(jié)果 %
圖3 現(xiàn)場螺旋溜槽重選數(shù)質(zhì)量流程
由表7、圖3可知,生產(chǎn)現(xiàn)場螺旋溜槽重選鐵精礦品位62.39%、作業(yè)產(chǎn)率9.90%、作業(yè)回收率17.45%;弱磁選—中磁選—混合磁精礦離心機重選鐵精礦品位65.49%、作業(yè)產(chǎn)率34.13%、作業(yè)回收率60.78%,鐵精礦產(chǎn)品質(zhì)量合格,選別效果明顯優(yōu)于現(xiàn)場。
安徽某赤鐵礦選廠生產(chǎn)現(xiàn)場螺旋溜槽重選流程給礦粒度較細(xì),70.41%的鐵分布于0.045~0.074粒級中。通過采用弱磁選—中磁選—混合磁精礦離心機磁選—重選工藝流程代替原螺旋溜槽重選流程,在最佳條件下,全流程試驗可獲得鐵品位65.49%、作業(yè)產(chǎn)率34.13%、作業(yè)回收率60.78%的鐵精礦,較現(xiàn)場重選鐵精礦品位提高3.1個百分點,作業(yè)產(chǎn)率提高23.23個百分點,作業(yè)回收率提高42.33個百分點,選別指標(biāo)顯著改善,可作為該選廠生產(chǎn)工藝中重選流程的替代流程,有利于企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。
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[2] 張 津,聶軼苗, 張春舫.鐵礦選礦中磁浮選技術(shù)的應(yīng)用探究[J].中國金屬通報,2017(12):71-72.
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