錢蘇華,張 輝,錢 杰
(國(guó)網(wǎng)江蘇省電力公司檢修分公司, 江蘇 蘇州 215000)
正立式流變是電網(wǎng)一次設(shè)備的重要組成部分。在其介損試驗(yàn)中,試驗(yàn)人員拆除末屏接地時(shí),經(jīng)常遇到接地連接片銹蝕和末屏螺母、接地螺絲銹蝕,這些都給試驗(yàn)人員帶來很大的困難。在拆末屏接地片過程中,如果遇到末屏接地連接片斷裂或螺絲損壞,還需要找備品更換,嚴(yán)重降低檢修試驗(yàn)工作效率。若采用聚丙烯絕緣套管套住末屏樁頭,使之與接地片隔離,可以減少介損試驗(yàn)的時(shí)間,也不會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。
目前變電站中還存在許多服役超過10年的老舊正立式流變,其末屏如圖1所示。
對(duì)于此類正立式流變,在實(shí)際工作中進(jìn)行介損試驗(yàn)時(shí),通常有2種方式解開末屏接地片。
(1) 拆螺絲法。拆掉Z型連接片接地側(cè)的螺絲,可以將連接片末端掰離開接地外殼一定距離,實(shí)現(xiàn)斷開接地,如圖2所示。
圖1 老舊的正立式流變末屏
圖2 拆螺絲法
(2) 剪片法。將末屏引出樁頭上的螺母拆掉,將套在樁頭上的連接片剪開一道縫隙,并將縫隙兩側(cè)部分與末屏引出樁頭拉開一定距離,實(shí)現(xiàn)斷開接地,如圖3所示。
圖3 剪片法
由于正立式流變使用年代比較長(zhǎng)、外露金屬部分銹蝕嚴(yán)重,上述2種方法在實(shí)際操作中會(huì)遇到一些問題。
(1) “拆螺絲法”出現(xiàn)的問題:① 連接片接地側(cè)螺絲卡死,因此無法在不破壞螺絲結(jié)構(gòu)的情況下斷開接地;② 連接片接地側(cè)螺絲尾部脫落,這種情況往往是由于螺絲銹蝕嚴(yán)重,雖然連接片在運(yùn)行中可以保持末屏接地,但是受外力作用后很容易脫落。應(yīng)盡量避免使用此方法。
(2) “剪片法”出現(xiàn)的問題:連接片與末屏間的氣隙距離太近。這是由于連接片材質(zhì)較硬,試驗(yàn)人員需要在不破壞連接片結(jié)構(gòu)的情況下,用工具將連接片縫隙兩側(cè)的部分掰開一定距離,使之與末屏樁頭分離。如果接地片與末屏樁頭間的氣隙距離太近,就會(huì)使試驗(yàn)電壓升不上去或使試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生很大誤差。
為提高工作效率,同時(shí)不影響試驗(yàn)數(shù)據(jù),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),提出了一種縮短正立式流變介損試驗(yàn)時(shí)間的方法。采用聚丙烯材料具有很好的耐電強(qiáng)度以及很小的介質(zhì)損耗,采用聚丙烯材質(zhì)的絕緣套管將末屏端罩住,使之與接地片完全隔離,以實(shí)現(xiàn)斷開接地。
為驗(yàn)證耐電強(qiáng)度,選取1 mm厚度絕緣套管原材料,對(duì)其進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)。工頻耐壓測(cè)試條件:試驗(yàn)用變壓器容量為3 kVA,最大輸出電壓為50 kV,頻率為50 Hz;試驗(yàn)溫度為(25±0.1)℃;相對(duì)濕度為(48±2) %。
將工頻電壓升至2 kV,5 kV,10 kV,15 kV時(shí),聚丙烯絕緣管均無發(fā)熱放電現(xiàn)象。根據(jù)DL/T 393—2010《輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》,介質(zhì)損耗正接法要求施加10 kV電壓,反接法施壓2 kV電壓。耐壓試驗(yàn)證明,該絕緣管符合介損試驗(yàn)要求。
試驗(yàn)人員將聚丙烯絕緣套管(白色)插進(jìn)末屏樁頭,套住末屏樁頭使之與Z型接地片隔離,然后在末屏端接入高壓線或者信號(hào)線進(jìn)行測(cè)試,如圖4所示。末屏樁頭直徑為5 mm,Z型連接片套在樁頭上的圓環(huán)直徑一般為8 mm,因此可選取內(nèi)徑為6 mm、厚度為0.8 mm的聚丙烯絕緣管。
圖4 絕緣套管法測(cè)量流變介損及電容量
在某線路的三相220 kV電流互感器進(jìn)行剪片法、拆螺絲法以及絕緣套管法的介損試驗(yàn)。主屏介損試驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖5,6所示,末屏試驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖7,8所示。
根據(jù)DL/T 393—2010,220 kV流變介損小于0.08 %,電容量與初值差變化不大于±5 %,其每相初值電容量分別為801.0 pF,802.0 pF,802.0 pF。
從圖5,6可知,絕緣套管法測(cè)得的數(shù)據(jù)符合規(guī)程要求,與其他2種方法相比基本一致。在例行試驗(yàn)中,末屏的介損一般小于2 %,電容量不應(yīng)與歷史數(shù)據(jù)有明顯變化;其上一次試驗(yàn)電容量為780.0 pF,785.3 pF,782.1 pF。
從圖7,8可以看出,絕緣套管法測(cè)得的末屏介損和電容量與另2種方法測(cè)得的數(shù)據(jù)幾乎相同,不影響試驗(yàn)結(jié)果的判斷。
圖5 3種試驗(yàn)方法下的主屏介損值
圖6 3種試驗(yàn)方法下的主屏電容量
圖7 3種試驗(yàn)方法下的末屏介損值
多次的試驗(yàn)證明,在正立式流變末屏端套上聚丙烯絕緣管進(jìn)行介損試驗(yàn)的方法是可靠的。
正立式流變作為電網(wǎng)一次設(shè)備的重要組成部分,由于其運(yùn)行年限普遍較長(zhǎng),末屏螺絲銹蝕現(xiàn)象嚴(yán)重,試驗(yàn)人員在對(duì)其例行試驗(yàn)過程中經(jīng)常遇到末屏斷開接地片困難的情況。為了有效解決這個(gè)問題,提高試驗(yàn)工作效率,提出了一種縮短正立式流變介損測(cè)試時(shí)間的方法。
圖8 3種試驗(yàn)方法下的末屏電容量
在末屏介損試驗(yàn)中,采用聚丙烯材質(zhì)的絕緣套管將末屏樁頭與接地片隔開,達(dá)到高壓與地隔離的目的。聚丙烯絕緣管具有良好耐電強(qiáng)度,能夠滿足正立式流變介損試驗(yàn)的電壓要求。利用聚丙烯絕緣管進(jìn)行介損試驗(yàn),具有以下特點(diǎn):
(1) 不破壞機(jī)械末屏接地片機(jī)械結(jié)構(gòu),避免了因設(shè)備震動(dòng)或者其他因素導(dǎo)致末屏接地片失去接地或者不可靠接地;
(2) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的判定基本無影響,符合《輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》;
(3) 操作簡(jiǎn)單方便,在保證結(jié)果正確的前提下將接線時(shí)間縮短為原來的一半,提高了試驗(yàn)效率。
參考文獻(xiàn):
1 李兆林,陳 松,李賢君,等.聚丙烯樹脂對(duì)薄膜應(yīng)用性能的影響研究[J].電力電容器與無功補(bǔ)償,2014,35(1):60-63.
2 國(guó)家能源局.DL/T 393—2010 輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程[S].北京:中國(guó)電力出版社,2010.