楊志剛,任 輝,孫雁波
(山西煤礦機械制造股份有限公司,山西 太原 030031)
在綜采工作面中,煤從刮板機卸料至轉載機落地段,再經(jīng)過爬坡段抬高后進入皮帶機。在轉載機的整體運轉中,凸槽體的中板磨損最快,直接影響了整臺轉載機的使用壽命。這是因為凸槽體的中板不僅受煤塊及刮板本身重力所產(chǎn)生的摩擦力,而且還受鏈道角度變化所產(chǎn)生的鏈條張緊力的摩擦力。凸槽體中板一旦磨損,修復或重新制作都會影響礦方生產(chǎn)。因此,需要對凸槽進行特殊的結構和工藝處理,從而延長其使用壽命。
目前,增加凸槽耐用性的方法目前主要有以下3種。
凸槽的中底板加工是先下料并彎曲成形,然后再與側板等焊為槽體。而中底板彎曲的圓弧尺寸越大,刮板鏈在中板上的過渡越平緩。因此,在設計階段,就要將中底板的弧度設計到最大值,僅在兩側預留200~300 mm的成型加工所需尺寸,如圖1所示。
圖1 中底板大圓弧結構
常見的凸槽結構接口板與中底板在焊接處呈90°角,焊接及加工時比較方便。而接口板與中底板鈍角結構的特點是接口板與中底板所成角度大于90°,如圖2所示。這種結構的凸槽在刮板鏈運行時,首先磨損接口面處的小凸角,待磨平了之后,凸槽會與相鄰的架橋槽形成一個大的圓弧。這種結構與前一種結構的區(qū)別是前一種結構是凸槽本身實現(xiàn)了最大圓弧。而此種結構是凸槽與相鄰的槽體組成了一個大圓弧,比前一種結構過渡更加平緩,其中,板最高點會比第一種降低15 mm。這種結構彎曲的角度需要結合中底板厚度及磨損量考慮,目前常用的是91°~92°。
圖2 接口板與中底板鈍角結構
凸槽中板采用耐磨板材,可以有效延長凸槽使用壽命。同時,對凸槽上表面進行耐磨噴焊處理,噴焊層比普通板材更加耐磨。刮板鏈在經(jīng)過時會先磨損噴焊層,噴焊層磨損完畢后才開始磨損中板。目前,常用的噴焊方式是在凸槽中心處噴焊菱形網(wǎng)格,并在鏈道處噴焊通長耐磨條。這種針對重要部位的噴焊既覆蓋了磨損最嚴重的位置,又確保噴焊不會產(chǎn)生過大的內(nèi)應力。
峰峰萬年礦綜采工作面使用SZZ764/200轉載機,其凸槽結合使用前兩種結構,其凸槽報修時過煤約3.5×106t,比該礦之前相同煤質(zhì)工作面使用的舊結構凸槽多出煤8.0×105t,磨損量約為18 mm,節(jié)約了礦方維修成本和更換凸槽時間。友恒益民礦綜采工作面SZZ800/250轉載機采用進口JFE-EH400耐磨板,并在中板中心位置1 m范圍內(nèi)噴焊菱形焊縫,該凸槽報修時過煤量比該礦上一套NM360中板凸槽多1.2×106t。綜上所述,前兩種方式著重于改變弧度來減少凸槽本身所受的摩擦力,使刮板過渡更加平緩,而第三種方式著重于增加凸槽本身的耐磨性。這3種方式都可以延長凸槽的使用壽命,在實際使用中可以組合使用,可以更好地節(jié)約采煤成本。
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