建筑工程混凝土板厚檢測控制探討

汪國文 （黃山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測中心，安徽 黃山 245000）

0 前言

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)板厚的尺寸偏差，不僅影響結(jié)構(gòu)的觀感效果，而且影響結(jié)構(gòu)安全性能和使用功能等，尤其是住宅工程中受到各方尤其是住戶的關(guān)注，往往成為投訴的熱點，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）中規(guī)定，在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收時應(yīng)對結(jié)構(gòu)實體進(jìn)行檢驗，其中結(jié)構(gòu)實體位置與尺寸偏差為新增內(nèi)容，也是在強(qiáng)化工程實體施工質(zhì)量，回應(yīng)質(zhì)量投訴的熱點問題，在實際實施過程中關(guān)于板厚的檢測受技術(shù)條件、檢測方法及抽樣數(shù)量選取問題造成檢測數(shù)據(jù)的爭議較大。

1 板厚尺寸偏差檢測的判定依據(jù)

目前，混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程現(xiàn)場板厚檢測大多參照《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50784-2013）或《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）進(jìn)行現(xiàn)場檢測，判定按GB50204-2015執(zhí)行。懸挑板取距離支座0.1m處，沿寬度方向取包括中心位置在內(nèi)的隨機(jī)3點取平均值；其它樓板，在同一對角線上量測中間及距離兩端各0.1m處，取3點平均值。如果試驗數(shù)據(jù)合格率≥80%及以上時，可判為合格；如果當(dāng)試驗數(shù)據(jù)小于80%但不小于70%時，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行試驗；當(dāng)按2次抽樣總和計算的合格率為80%及以上時，仍可判為合格。

2 檢驗檢測過程中存在的問題

因規(guī)范允許板厚的檢驗可采用非破損或局部破損的方法進(jìn)行檢測，檢測的方法選擇性多樣，造成自檢、平行檢驗、第三方檢測及監(jiān)督抽測數(shù)據(jù)不一致情況，對工程質(zhì)量評定不能形成統(tǒng)一意見，增加了施工質(zhì)量驗收工作的復(fù)雜性。

2.1 抽樣不具備代表性

在施工過程檢驗中，部分施工企業(yè)過于強(qiáng)調(diào)施工進(jìn)度，弱化檢測過程，監(jiān)理企業(yè)未認(rèn)真履行職責(zé)，以預(yù)留洞口位置代替檢測部位，只在一個檢驗批抽取幾個預(yù)留口測量板厚數(shù)據(jù)，甚至只測量一處，抽測部位及數(shù)量遠(yuǎn)不滿足規(guī)范要求，檢測結(jié)果不具有代表性。

2.2 檢測儀器精度不滿足要求

按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）第8.3.2條規(guī)定，板厚的尺寸偏差范圍應(yīng)為+10mm,-5mm。根據(jù)測量規(guī)范的要求，所采用的測量儀器精度必須達(dá)到0.1mm級別，在核查施工企業(yè)及監(jiān)理企業(yè)提交的自檢及平行檢驗記錄中發(fā)現(xiàn)，采用鋼卷尺檢測的居多而非游標(biāo)卡尺測量，且不能提供有效的計量檢驗證明，使得檢測數(shù)據(jù)的科學(xué)性、準(zhǔn)確性、真實性大打折扣。

2.3 檢測方向選取檢測結(jié)果判定的影響

單個構(gòu)件在檢測方向選取上如果不一樣，會造成檢測結(jié)果不一致，如下圖。

設(shè)計板厚為100mm,現(xiàn)場實際測量1～5號點數(shù)據(jù)分別為109mm、109mm、110mm、114mm、110mm。取 1、2、3三個點平均值約為109mm，滿足設(shè)計要求；取4、5、2三個點平均值111mm，不滿足設(shè)計要求，出現(xiàn)這種情況的主要原因是測點距離構(gòu)件邊緣過近（0.1m）,構(gòu)件受力鋼筋與板負(fù)彎矩筋疊加，造成了板端點測量數(shù)據(jù)偏大，同一個構(gòu)件在測量方向選取上造成檢測結(jié)論不一致情況出現(xiàn)，不能真實反映整塊樓板厚度控制情況。

2.4 單點測量數(shù)據(jù)異常

如上圖所示，設(shè)計板厚為100mm,受模板體系形式、板開間跨度及混凝土澆搗工藝等影響，實測1～3三個點數(shù)據(jù)分別為104mm、94mm、111mm，平均值修約為106mm，滿足設(shè)計要求，但有2個點數(shù)值偏差超規(guī)范要求，規(guī)范沒有明確如何判定及處理，往往引起各方的爭議，尤其是在發(fā)生質(zhì)量投訴時，該類檢測數(shù)據(jù)說服力不強(qiáng)。

2.5 對檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范理解有待提高

涉及混凝土板厚尺寸偏差檢驗檢測，主要在2個階段：一是按檢驗批檢測現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的位置和尺寸偏差檢驗，按照GB50204-2015中第8.3.2條執(zhí)行，抽樣的數(shù)量應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間，抽樣方法為隨機(jī)抽樣；二是子分部工程驗收前針對結(jié)構(gòu)實體開展的驗證性檢驗，按照GB50204-2015中第10.1.4條執(zhí)行，抽樣的數(shù)量應(yīng)按有代表性的自然間抽取1%，且不應(yīng)少于3間，抽樣方案應(yīng)在檢驗前由施工單位專項編制，并報監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后在監(jiān)理單位見證下實施，宜選用二次計數(shù)抽樣方案。兩種檢驗方法一樣，抽樣數(shù)量不一樣，判定結(jié)果的處理方式也不一樣，受抽樣檢驗的偶然性影響，如不能正確理解檢測方法的選取和規(guī)范執(zhí)行，會增加了不必要的負(fù)擔(dān)。

3 板厚檢測控制的幾點建議

3.1 強(qiáng)化對檢測人員技術(shù)的培訓(xùn)

在開展檢測前，應(yīng)組織檢測員系統(tǒng)學(xué)習(xí)規(guī)范、檢測標(biāo)準(zhǔn)等各個環(huán)節(jié)，掌握檢驗的流程和規(guī)則，充分認(rèn)識檢測的目的與意義，提高檢測水平，提高檢測數(shù)據(jù)的科學(xué)性、規(guī)范性，提升檢測對工程質(zhì)量的預(yù)控能力。

3.2 強(qiáng)化對檢測儀器設(shè)備的控制

檢測所采用的儀器設(shè)備精度必須滿足測量需求，且應(yīng)經(jīng)計量部門進(jìn)行鑒定合格后方可使用，優(yōu)先選擇電子化板厚測量儀進(jìn)行非破損檢測，可以提高工作效率，同時減少人為讀數(shù)誤差造成的檢測數(shù)據(jù)爭議問題。

3.3 強(qiáng)化檢測方案的編制落實

因結(jié)合工程特點、施工工藝及混凝土澆搗質(zhì)量等因素，認(rèn)真組織編制檢測抽樣方案，確保檢驗批中每個個體具有相同被抽檢概率，對檢測方向選取宜采用沿兩個方向分別測量，取偏差較大值作為判定結(jié)果，以保證抽檢置信度最大化；同時在檢測方案中宜明確板厚等構(gòu)件尺寸偏差極限值，及明顯異常個體不納入檢驗批評定情況，減少一些個別檢測數(shù)據(jù)異常而造成的質(zhì)量誤判。

3.4 強(qiáng)化檢驗測量工作標(biāo)準(zhǔn)化

將檢驗測量工作進(jìn)行詳細(xì)分解，落實到每一個技術(shù)人員、操作崗位上，明確崗位職責(zé)，制定簡潔、適用、易執(zhí)行的檢驗測量手冊，指導(dǎo)檢驗測量質(zhì)量管理和實施操作，提高工作效率，提升質(zhì)量管理水平和操作水平，從而達(dá)到提升工程質(zhì)量水平的目的。

4 結(jié)語

混凝土板厚只是工程質(zhì)量控制的一個細(xì)小環(huán)節(jié)，卻也是工程質(zhì)量水平最直觀的體現(xiàn)，是社會各界評價工程質(zhì)量的一個關(guān)注點，只有認(rèn)認(rèn)真真落實工程質(zhì)量管理的各項工作，把嚴(yán)質(zhì)量檢驗關(guān)口，才能交出真真正正合格滿意的產(chǎn)品。因此，落實企業(yè)質(zhì)量主體責(zé)任，夯實企業(yè)質(zhì)量基礎(chǔ)工作，對促進(jìn)工程質(zhì)量和地區(qū)質(zhì)量管理水平提高有著非常重要的作用。

[1]GB50204-2015，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].

[2]GB/T50784-2013，混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[S].

[3]李小陽，張顯來，高俊岳.關(guān)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差的調(diào)研及修訂[J].工程質(zhì)量，2015（8）21-25.

[4]楊云祥.建設(shè)工程結(jié)構(gòu)實體檢測工作技術(shù)探討[J].工程質(zhì)量，2017（6）29-31.