機(jī)床機(jī)械零部件裝配與檢測(cè)調(diào)整

王京 紀(jì)勛光

摘 要：隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和機(jī)械加工技術(shù)不斷進(jìn)步，在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用過(guò)程中，為了提高當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)效率，就要在實(shí)際使用時(shí)將數(shù)控技術(shù)和機(jī)床的機(jī)械零部件的裝配進(jìn)行有機(jī)融合，全面提高零部件的使用質(zhì)量，滿足當(dāng)前的社會(huì)機(jī)械制造業(yè)的加工需求。本文主要對(duì)機(jī)床的定位和組裝、主軸軸承、滾珠絲杠螺母副和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行了綜合性闡述，并對(duì)數(shù)控機(jī)械零部件裝配與檢測(cè)調(diào)整進(jìn)行了研究分析，希望能夠推動(dòng)我國(guó)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用發(fā)展。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；機(jī)械零部件；裝配檢測(cè)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.067

在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的使用過(guò)程中，做好機(jī)械零部件的裝配與檢測(cè)是非常必要的，在裝配和檢測(cè)的過(guò)程中，能夠保證機(jī)械加工的速率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，滿足當(dāng)前我國(guó)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制作的需求。并且在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件裝配與檢測(cè)的過(guò)程中，要對(duì)工作人員的操作方式進(jìn)行管理，培養(yǎng)工作人員的檢測(cè)能力和裝配能力，減少工作人員的操作失誤，只有這樣才能夠保證數(shù)控機(jī)床加工的效果和速度，數(shù)控機(jī)床的機(jī)械零部件的裝配與檢測(cè)是整個(gè)加工過(guò)程穩(wěn)定運(yùn)行的保證和基礎(chǔ)。

1 機(jī)床組裝過(guò)程中的定位分析

機(jī)械零部件生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)組裝實(shí)驗(yàn)，這一過(guò)程中要對(duì)機(jī)床的安裝位置進(jìn)行確定，并且還要在組裝前進(jìn)行工具的選用，機(jī)床的安裝過(guò)程中要保證安裝流程的合理性和科學(xué)性，安裝過(guò)程要盡量的按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。比如，對(duì)地腳螺栓孔的預(yù)留合理性進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)機(jī)床的組裝位置要與震動(dòng)源保持一定的距離，這樣做的目的是在應(yīng)用過(guò)程中保證機(jī)床不會(huì)受到震動(dòng)的影響，當(dāng)然，想要完全的規(guī)避震動(dòng)是不現(xiàn)實(shí)的，可以在機(jī)床的安裝周圍設(shè)置防震溝，并且要在機(jī)床的運(yùn)行過(guò)程中保持機(jī)床的干燥，想要使機(jī)床不受到空氣氣流的影響，和輻射、光照等外界環(huán)境的影響，就要在組裝過(guò)程中做好安裝位置的選擇。

2 主軸軸承的裝配與檢測(cè)

（1）單個(gè)軸承的安裝調(diào)試。在進(jìn)行單個(gè)軸承的裝配時(shí)，要注意主軸的定位內(nèi)孔和軸徑的偏心量，主要的原因是兩者在使用過(guò)程中要保證其與軸承的內(nèi)圈和滾道的偏心量要盡量接近，并且要保證設(shè)置方向的處在相反的狀態(tài)，這樣才能減少裝配完成后的偏心量。

（2）雙軸承的安裝調(diào)試。如果安裝的由兩個(gè)主軸來(lái)進(jìn)行軸承的，就需要對(duì)前后兩個(gè)軸承的偏心量方向進(jìn)行確認(rèn)，保證兩個(gè)軸承的方向呈現(xiàn)一致性，并且對(duì)其偏心距的大小進(jìn)行確認(rèn)，保證前軸承的精度要更高，這樣的原因是為了保證裝配后的主軸零部件的前端表面定位產(chǎn)生的偏心量最小。在進(jìn)行機(jī)床的維修過(guò)程中，如果需要對(duì)主軸的軸承進(jìn)行拆除，我們要在工作進(jìn)行前，先對(duì)圓周的方向進(jìn)行位置標(biāo)記，因?yàn)樵瓘S家已經(jīng)對(duì)軸承的主要偏心位置進(jìn)行了調(diào)整，所以我們要在維修過(guò)程中保證主軸和軸承的位置不變，盡可能的減少維修對(duì)主軸主要零部件的影響。還需要注意的是，在進(jìn)行過(guò)盈配合的相關(guān)軸承的裝配過(guò)程中，要盡量采用冷裝或者熱裝的工藝來(lái)安裝，很多工作人員會(huì)直接進(jìn)行暴力拆卸和安裝，這樣的安裝方式會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生較大的破壞，影響到數(shù)控機(jī)床的工作性能。

3 滾珠絲杠螺母副的裝配與檢測(cè)

滾珠絲杠螺母副主要被用在軸向負(fù)荷的承受過(guò)程中，其彎矩和徑向力會(huì)對(duì)滾珠絲杠螺母副產(chǎn)生很多不良負(fù)荷，這些負(fù)荷會(huì)與滾珠絲杠螺母副的表面進(jìn)行接觸，很容易出現(xiàn)永久性的絲杠損壞，這就需要我們?cè)谶M(jìn)行滾珠絲杠螺母副的裝配過(guò)程中注意以下操作：滾珠螺母的運(yùn)動(dòng)形成要進(jìn)行有效地控制，可以在安裝時(shí)在行程的左右兩端進(jìn)行限位配置的安裝，避免出現(xiàn)螺母出現(xiàn)在行程標(biāo)準(zhǔn)外脫離現(xiàn)有的絲杠軸，出現(xiàn)滾珠脫落的情況，對(duì)數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行產(chǎn)生影響；滾珠絲杠螺母副的副傳動(dòng)效率比較高，不能進(jìn)行自動(dòng)式閉鎖，當(dāng)使用滾珠絲杠螺母副做垂直方向的傳動(dòng)時(shí)，要保證零部件的重量處于平衡的狀態(tài)下，一旦失衡就會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)停止的現(xiàn)象或者電機(jī)出現(xiàn)不能工作，這時(shí)部件的自身重量就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)逆?zhèn)鲃?dòng)，想要阻止逆?zhèn)鲃?dòng)的發(fā)生，可以使用電動(dòng)制動(dòng)器和蝸輪蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方式來(lái)進(jìn)行控制；在進(jìn)行滾珠絲杠螺母副的安裝過(guò)程中，要重視絲杠的軸線和配套導(dǎo)軌軸線之間的平行關(guān)系，保證螺母座的中心和機(jī)床兩端的軸承座中心形成三點(diǎn)一線的狀態(tài)；在完成滾珠絲杠螺母副的安裝后，要注意絲杠上的螺母不能進(jìn)行拆卸，如果出現(xiàn)問(wèn)題，必須拆卸要使用輔助套，避免出現(xiàn)滾珠脫落的情況；螺母座安裝孔安裝螺母的過(guò)程中，要小心，盡量避免出現(xiàn)偏心和撞擊的情況；為了有效的防治安裝過(guò)程中進(jìn)入切屑，導(dǎo)致滾珠絲杠螺母副的損傷，可以進(jìn)行防護(hù)罩安裝，常用的防護(hù)裝置有螺旋鋼帶保護(hù)套和褶皺保護(hù)罩，對(duì)絲杠光軸實(shí)施完全的保護(hù)是安裝過(guò)程中的重點(diǎn)操作部分，當(dāng)操作過(guò)程中的浮塵過(guò)多時(shí)，還可以在絲杠螺母的兩端設(shè)置防塵圈。

4 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的裝配和檢測(cè)

在進(jìn)行直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的安裝過(guò)程中要注意，輕拿輕放，盡可能的避免出現(xiàn)碰撞，導(dǎo)軌的直線精度是非常重要的，是該零部件正常工作的基礎(chǔ)和保障，在安裝過(guò)程中還要注意不能將滑塊從整個(gè)導(dǎo)軌上進(jìn)行拆卸，并且很多安裝人員在安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滑塊超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)行程時(shí)，重新推回到原有的位置，這種做法是錯(cuò)誤的。如果在安裝過(guò)程中遇到問(wèn)題，就需要用引導(dǎo)軌來(lái)進(jìn)行滑塊的拆除，當(dāng)遇到直線滾動(dòng)導(dǎo)軌成雙使用時(shí)，要注意主導(dǎo)軌副和副導(dǎo)軌副的區(qū)分，安裝時(shí)要首先安裝主導(dǎo)軌副，同時(shí)，要設(shè)置好導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面要和安裝臺(tái)的基準(zhǔn)側(cè)面保持緊密的連接，這時(shí)再進(jìn)行螺栓的安裝，主導(dǎo)軌副安裝完成后，副導(dǎo)軌副的安裝需要以主導(dǎo)軌副為基準(zhǔn)。

5 總結(jié)

綜上所述，在明確機(jī)床機(jī)械零部件裝配與檢測(cè)調(diào)整的重要性后，要不斷的安裝的過(guò)程中積累經(jīng)驗(yàn)，全面提升自身的職業(yè)素質(zhì)和操作水平，同時(shí)還要明確裝配檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)新方向。并在此基礎(chǔ)上，結(jié)合當(dāng)前我國(guó)市場(chǎng)上的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展需求，在進(jìn)行零部件的裝配與檢測(cè)過(guò)程中進(jìn)行創(chuàng)新，全面提高機(jī)械零部件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)質(zhì)量，通過(guò)安裝檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用提升數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。

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