李漢茂 尚鐘聲 王巖
摘 要:自動化控制系統(tǒng),是社會技術(shù)全面創(chuàng)新的代表,它具有數(shù)字化、程序化、靈活化等特征,為機械生產(chǎn)的進步提供更可靠的技術(shù)保障。基于此,本文對自動化技術(shù)的分析,主要從自動化包裝機械控制系統(tǒng)的設計方法層面進行探究,實現(xiàn)自動化技能夠充分發(fā)揮優(yōu)勢,促進社會生產(chǎn)力水平的提升。
關(guān)鍵詞:自動化;包裝機械控制系統(tǒng);程序設計
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.057
0 引言
隨著數(shù)字化技術(shù)的應用范圍逐步拓展,社會生產(chǎn)中資源運用的創(chuàng)新探索效率也在逐步增加。一方面,自動化技術(shù)將基礎(chǔ)程序融合在社會生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,實現(xiàn)產(chǎn)品加工的綜合利用。另一方面,自動化技術(shù)也在現(xiàn)有技術(shù)的之上,實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)綜合調(diào)整,適當?shù)倪M行產(chǎn)品加工技術(shù)的調(diào)節(jié),從而使自動化優(yōu)勢發(fā)揮出來,提高社會生產(chǎn)效益。
1 自動化包裝機械控制系統(tǒng)設計的理論基礎(chǔ)
自動化包裝機械控制系統(tǒng),主要運用程序自定義處理優(yōu)勢,對工業(yè)加工商品,進行外部修飾樣品加工、細化,與現(xiàn)代機械加工處理技術(shù)之間,有著密切性關(guān)聯(lián)[1]。同時,自動化機械控制系統(tǒng),也將其借助外部機械設備,實行產(chǎn)品包裝工序的同步做功,確保機械裝置做功體系的綜合化處理。
2 自動化包裝機械控制系統(tǒng)設計方法與應用探究
2.1 程序關(guān)聯(lián)性控制方法
程序關(guān)聯(lián)是自動化包裝機械控制系統(tǒng)的主體部分,在系統(tǒng)運作過程中,主要負責物品包裝機械的命令傳輸與掌控。我們可以將自動化機械控制系統(tǒng)的這部分設計,理解為人的頭部。通常而言,自動化包裝程序,以產(chǎn)品包裝輸出的第一環(huán)節(jié)為核心,構(gòu)建程序關(guān)聯(lián)性控制包裝數(shù)據(jù)庫,并在此基礎(chǔ)上,逐一進行機械包裝裝置信息的綜合處理。
舉例來說,某類產(chǎn)品的包裝形狀為矩形,且該物品的包裝需要經(jīng)過初步物品包裝處理和禮盒包裝處理兩部分。實行后期處理時,自動化關(guān)聯(lián)程序,就會按照關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫中信息,設定這類產(chǎn)品包裝的程序分為:物品審核、初期包裝處理、商品歸納、以及二次包裝審核四步驟。程序關(guān)聯(lián)的確定代碼為“M”,問題代碼為“Y”。這一程序?qū)嵺`過程中,機械處理系統(tǒng)的整體程序執(zhí)行“recycle”、“if……end程序”、以及“inspection”命令。如果自動化機械程包裝處理時,物品樣式審核通過,則程序就會向下一環(huán)節(jié)發(fā)送“M”,下一部分的關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)自動啟動;反之,如果程序發(fā)送的數(shù)據(jù)為“Y”,則下一環(huán)節(jié)將暫時性停止工作,重新進行樣品審核檢查[2]。
2.2 模塊化機械控制裝置
模塊化機械裝置控制結(jié)構(gòu),是自動化包裝機械控制系統(tǒng)的核心部分。模塊化在主體關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,更進一步實行模塊包裝環(huán)節(jié)的細化。首先,模塊化依據(jù)機械包裝的基本環(huán)節(jié),實行包裝環(huán)節(jié)的內(nèi)部程序的細分。其次,各個模塊之間又通過關(guān)聯(lián)代碼相互協(xié)調(diào)運作,從而實現(xiàn)了自動化包裝機械控制系統(tǒng)的靈活運用。
舉例來說,某企業(yè)主要生產(chǎn)糕點禮盒,其加工環(huán)節(jié)主要分為:禮盒設計模塊、原料裁剪模塊、禮盒拼裝模塊、以及禮盒封裝模塊四部分。企業(yè)運用自動化機械裝置進行包裝時,禮盒設計模塊采用圖像處理技術(shù),假定本次禮盒為12cm×15cm×10cm,系統(tǒng)進行設計時,分別預留出10cm-20cm的理禮盒計算空余,進行禮盒顏色、形態(tài)、圖案繪制分析;原料裁剪模塊、拼裝模塊,運用CAD制圖程序,進行禮盒包裝樣式的進一步裁剪、處理;禮盒封裝模塊,運用控制對象指令操作信息,逐一對外部機械傳送帶的傳送情況作出判斷,系統(tǒng)執(zhí)行Y=CAB的運算公式,其中C為禮盒長度,A為禮盒寬度,B為禮盒高度的程序執(zhí)行命令,如果封裝檢驗合格,包裝結(jié)構(gòu)將執(zhí)行reput“輸出”,否則將執(zhí)行recycle“轉(zhuǎn)回”命令,需要人工進行問題檢驗。
我們從案例中給予的各個模塊實踐主要程序介紹發(fā)現(xiàn):自動化控制裝置下的機械控制裝置,分別在主干控制程序的基礎(chǔ)上,又建立起獨立的模塊運轉(zhuǎn)“指揮”程序。當自動化包裝結(jié)構(gòu)進行命令解析的過程中,也將實現(xiàn)機模塊控制裝置的綜合式調(diào)整,確保自動化機械裝置各個部分的連貫式做功。
2.3 微調(diào)整處理結(jié)構(gòu)
自動化包裝機械控制系統(tǒng)設計中的,未調(diào)整處理結(jié)構(gòu),也是自動化包裝結(jié)構(gòu)靈活運轉(zhuǎn)的保障。
一方面,我們在以上模塊分析章節(jié)中可知,模塊加工處理時,會將最后封裝不合格的產(chǎn)品直接清理出來,需要人工手動進行調(diào)整,這類產(chǎn)品是自動化機械已經(jīng)進行系統(tǒng)微調(diào)后,依舊不合格的產(chǎn)品,而本節(jié)所說的機械生產(chǎn)自動化微調(diào),是指在模塊運行的過程中,產(chǎn)生的不會對包裝產(chǎn)品運作產(chǎn)生較大影響的問題。例如:包裝圖案印刷過程中,logo印刷的位置調(diào)整、外包裝盒子內(nèi)部多余、或者部分殘缺等細小問題,自動化程序的包裝綜合處理,能夠保障現(xiàn)代包裝物品經(jīng)過簡單的程序檢驗調(diào)整,達到標準化的狀態(tài)。
另一方面,自動化機包裝機械控制系統(tǒng)的微處理結(jié)構(gòu),能夠?qū)ν獠繖C械做功的速率進行自我調(diào)整。例如:包裝機械程序,能夠依據(jù)包裝產(chǎn)品的長×寬×高的模型計算公式,對包裝樣式進行未調(diào)整,同時也結(jié)合P=V×S的公式進行分析,對外部紙殼運輸?shù)乃俾首兓M行調(diào)整,其中P為功率,V為速度,S為實踐,與檢驗程序的信息輸出檢驗方式等,都是自動化機械處理的范圍。
同時,新型自動化包裝機械控制系統(tǒng)的設計方法中,增添了可選擇模式。操作人員可以依據(jù)當前產(chǎn)品包裝的需求,實行樣式統(tǒng)一或者樣式初差異性生產(chǎn)。例如:加工人員在對話窗口中輸入“紅色”、“綠色”,并選擇較差生產(chǎn)。則自動化包裝機械控制系統(tǒng)進行產(chǎn)品包裝時,就會“choose”命令實行“紅色-綠色”或者“綠色-紅色”模式,結(jié)束周期循環(huán)時,執(zhí)行“end”命令,完成包裝盒制造過程。
3 結(jié)論
綜上所述,自動化包裝機械控制系統(tǒng)的設計方法初探,是數(shù)字化技術(shù)在社會發(fā)展中融合的直接體現(xiàn),也是新技術(shù)適應社會需求的代表。在此基礎(chǔ)上,發(fā)揮自動化技術(shù)在社會生產(chǎn)中的優(yōu)勢,應做好程序關(guān)聯(lián)性控制總體控制、優(yōu)化模塊化機械控制裝置、靈活進行微調(diào)整處理結(jié)構(gòu)、以及人機對話結(jié)構(gòu)的綜合利用,提高產(chǎn)品包裝效率。因此,淺析自動化包裝機械控制系統(tǒng)的設計方法,將為機械加工技術(shù)的創(chuàng)新提供探索趨向。
參考文獻:
[1]侯躍.包裝機械設計中控制技術(shù)的應用[J].科技資訊,2015,13
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