PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用研究

安彥亮

摘 要：社會在進(jìn)步，時代在變革。社會的發(fā)展是由生產(chǎn)力的不斷發(fā)展來作為推動力的，在這個日新月異的高新科技時代，工業(yè)生產(chǎn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已經(jīng)逐步被自動化模式取代。工業(yè)自動化生產(chǎn)能夠減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，這其中PLC控制技術(shù)起到了很大的作用。PLC控制技術(shù)能夠?qū)I(yè)生產(chǎn)的各個方面進(jìn)行精準(zhǔn)控制，根據(jù)不同的使用需求進(jìn)行相應(yīng)的邏輯編程設(shè)計，從而完成各行各業(yè)的生產(chǎn)要求，應(yīng)用范圍非常廣泛?；诖?，本文對PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用展開研究。

關(guān)鍵詞：PLC控制技術(shù) ；工業(yè)自動化；應(yīng)用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.002

0 引言

PLC控制技術(shù)在目前的大工業(yè)環(huán)境下，已經(jīng)成為一種應(yīng)用較為廣泛的數(shù)字運算電子系統(tǒng)。PLC控制技術(shù)的實體體現(xiàn)就是可編程邏輯控制器，其可以根據(jù)不同類型的不同需求進(jìn)行相應(yīng)的編程，從而控制各種類型的復(fù)雜機械和它們的生產(chǎn)過程，這樣不僅極大地降低了人力需求，還使生產(chǎn)過程更加規(guī)范，降低了人為因素導(dǎo)致的安全事故，提高了工業(yè)生產(chǎn)的安全性。PLC通過計算機傳遞信息，讓工作流程信息傳遞更為便捷，也就能省下更多的時間成本，提高工作效率。PLC控制技術(shù)還具有其他的諸多優(yōu)勢，不僅體積小、容易編程，組裝起來也很方便，具有較高的可靠性，并且抗干擾能力極強，能夠在各種復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下完成生產(chǎn)任務(wù)。科技的不斷進(jìn)步使PLC控制技術(shù)更為便捷高效，應(yīng)用更加廣泛。

1 PLC技術(shù)概述

PLC，即可編程控制器，是一種適用于工業(yè)生產(chǎn)的式子運算電子系統(tǒng)。PLC控制技術(shù)集合了計算機系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、集中自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)點，能夠統(tǒng)籌調(diào)控工業(yè)生產(chǎn)的各類復(fù)雜機械，以完成自動化工業(yè)生產(chǎn)工作。PLC控制技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)這些生產(chǎn)目標(biāo)，不僅是因為其能夠與工業(yè)生產(chǎn)總線完美融合，還可以實現(xiàn)信息協(xié)議的統(tǒng)一化，具有更高的信息傳遞效率，更是因為編程的方便快捷，讓編程設(shè)計被極大地簡化，降低了編程設(shè)計的工作量。PLC控制技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)各階段相互配合的一種體現(xiàn)，各階段間協(xié)調(diào)一致才可以達(dá)到自動化生產(chǎn)的結(jié)果。PLC控制技術(shù)一般可以分為信息采集、程序執(zhí)行和輸出結(jié)果三個階段，PLC可以連接生產(chǎn)設(shè)備采集生產(chǎn)信息，并集合匯總到中央處理器，中央處理器根據(jù)事先做好的編程對采集到的信息進(jìn)行處理，經(jīng)過一定的程序后得出結(jié)果，然后將結(jié)果輸出給各生產(chǎn)機械，最后生產(chǎn)機械根據(jù)結(jié)果執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，從而實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的自動化。

2 PLC在工業(yè)自動化控制中的應(yīng)用

目前，PLC控制技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化生產(chǎn)領(lǐng)域中，主要應(yīng)用方面有模擬量控制、開關(guān)量控制、位置控制和系統(tǒng)集中控制等。

2.1 模擬量控制

PLC控制技術(shù)能夠根據(jù)不同的生產(chǎn)要求的不同機械特征來組建相應(yīng)的功能模塊系統(tǒng)，進(jìn)而組建起完整的工業(yè)自動化生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)自動化系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)控。PLC控制技術(shù)需要建立的模塊系統(tǒng)主要有通信模塊、中央控制器模塊、位置控制模塊、開關(guān)模塊和I/O模塊等，PLC控制技術(shù)通過對中央處理器進(jìn)行控制來完成對其他模塊的操控，進(jìn)而達(dá)到生產(chǎn)目的。并且，PLC控制技術(shù)通過控制模擬量，可以提高生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)度與便捷性，從而有效保障生產(chǎn)運行效率。

2.2 開關(guān)量控制

在工業(yè)自動化的生產(chǎn)過程中，控制生產(chǎn)設(shè)備的開關(guān)量是PLC控制技術(shù)中最基礎(chǔ)，但同時也是應(yīng)用更為廣泛的方面。PLC控制技術(shù)有其特定的邏輯編程，其下轄的開關(guān)量控制同樣是根據(jù)設(shè)定好的控制邏輯進(jìn)行運作的。PLC控制技術(shù)通過這種邏輯編程控制，能夠控制生產(chǎn)線上的所有生產(chǎn)機械，使其按照一定的生產(chǎn)順序進(jìn)行運作，精密、安全、高效完成工業(yè)自動化生產(chǎn)。

2.3 位置控制

PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化的生產(chǎn)中對于位置的控制需要非常高的可靠性，工業(yè)生產(chǎn)，尤其是一些需要精準(zhǔn)加工的行業(yè)，對于生產(chǎn)過程中生產(chǎn)線上產(chǎn)品和生產(chǎn)機械的位置以及出現(xiàn)在相應(yīng)位置的時間都需要保證精確無誤。PLC控制技術(shù)的位置控制就能夠達(dá)到這一目標(biāo)，順序控制器通過中央處理系統(tǒng)確定的編程來進(jìn)行控制，人員對其精確設(shè)定無誤后才可以開始運行，并且PLC控制技術(shù)的可靠性較高，極少有出現(xiàn)錯誤的情況。

2.4 系統(tǒng)集中控制

PLC控制技術(shù)中會設(shè)置一個中央處理器，集中管理整個數(shù)字化運算電子系統(tǒng)，通過對系統(tǒng)自身的集中化控制，以達(dá)到對整個工業(yè)自動化生產(chǎn)的控制，進(jìn)而完成生產(chǎn)目標(biāo)。PLC控制技術(shù)系統(tǒng)的集中控制都是在邏輯編程所控制的邏輯下完成的，一旦邏輯出現(xiàn)錯誤，PLC控制系統(tǒng)能夠即時地發(fā)現(xiàn)問題，并進(jìn)行相應(yīng)的應(yīng)急處理，盡可能減少損失。PLC控制系統(tǒng)會在生產(chǎn)進(jìn)行時對生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)控，從機器開始運行，進(jìn)行的每一步生產(chǎn)步驟、間隔的時間、位置的確定都能夠由PLC控制系統(tǒng)集中控制。PLC控制系統(tǒng)通過對生產(chǎn)設(shè)備的信息采集匯總，然后傳入系統(tǒng)的中央處理器，中央處理器根據(jù)編程邏輯對信息進(jìn)行相應(yīng)的處理，然后將處理結(jié)果傳出，送達(dá)到對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行指令，從而完成生產(chǎn)目標(biāo)。

3 結(jié)論與展望

科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步也在推動著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)自動化的水平會越來越高，PLC控制技術(shù)的應(yīng)用也會越來越廣泛。但是從整體來看，PLC控制技術(shù)還存在著一些瑕疵，例如在一些高溫的工業(yè)生產(chǎn)過程中，對PLC控制系統(tǒng)的硬件設(shè)備具有了更高的要求，運行的穩(wěn)定性也要更高；在一些生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生超高頻震動，這種生產(chǎn)環(huán)境對于PLC控制系統(tǒng)控制下的設(shè)備運行穩(wěn)定性也有較大的影響，所以PLC控制系統(tǒng)最好在穩(wěn)定的頻率范圍內(nèi)運行。這些問題會隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展而被我們所攻克，PLC控制技術(shù)運行的精準(zhǔn)性也會相繼提高，運行速率會不斷加快，邏輯語言編程會更為便捷，實現(xiàn)向多元化和高級化轉(zhuǎn)變，也能夠促進(jìn)更多的行業(yè)實現(xiàn)自動化高效生產(chǎn)。

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