中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目選載（2016年度）

WF1毛絨纖維大容量檢測儀

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：陜西長嶺紡織機(jī)電科技有限公司、西安工程大學(xué)

主要完成人：賈平、楊燕、張志剛、孫潤軍、張芳琴、楊虎、馮曉鋒、宋英、董偉輝、魏萌萌

WF1毛絨纖維大容量檢測儀集機(jī)、光、電、氣、計(jì)算機(jī)等技術(shù)為一體的精密紡織測試儀器。用來測量羊毛、羊絨的細(xì)度、長度等性能指標(biāo)。該項(xiàng)目的目標(biāo)和任務(wù)是利用光電圖像法測量毛絨的長度、細(xì)度，研制出測試儀器樣機(jī)，并形成光電圖像法測量毛絨纖維長度、細(xì)度的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。項(xiàng)目由中國纖維檢驗(yàn)局牽頭，國家毛絨纖維監(jiān)督檢驗(yàn)中心（內(nèi)蒙古）、江蘇省出入境檢驗(yàn)檢疫局、農(nóng)業(yè)部種羊及羊毛羊絨質(zhì)檢中心、國家山羊絨及制品監(jiān)督檢驗(yàn)中心（河北)、江陰市纖維檢驗(yàn)所、陜西長嶺軟件開發(fā)有限公司等單位共同參與。在項(xiàng)目執(zhí)行過程中，研制了2臺(tái)樣機(jī)，形成一套技術(shù)資料和生產(chǎn)工藝文件，發(fā)布了1項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)表了1篇論文，申請了1項(xiàng)專利。

主要科技內(nèi)容為：該儀器的研制涉及圖像檢測、數(shù)字信號(hào)濾波、放大、處理、嵌入式軟件開發(fā)等技術(shù)。它可快速測量毛纖維的直徑和長度等相關(guān)指標(biāo)。它將細(xì)小的毛絨纖維通過光學(xué)系統(tǒng)放大、成像在CCD相機(jī)上，通過特定軟件算法、分析、計(jì)算出毛絨纖維的長度、細(xì)度等相關(guān)指標(biāo)。該儀器對(duì)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)公正檢驗(yàn)毛絨纖維質(zhì)量以及毛絨纖維生產(chǎn)、貿(mào)易過程中評(píng)價(jià)產(chǎn)品品質(zhì)具有重要意義，對(duì)毛紡織企業(yè)掌握毛絨纖維性能、確定工藝參數(shù)和科研機(jī)構(gòu)研究都具有重要作用。

該項(xiàng)目研制過程中發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《FZ/T 20026—2013毛條纖維長度和直徑測試方法光學(xué)分析法》，發(fā)表論文1篇，申請了專利《一種可同時(shí)獲取毛絨纖維細(xì)度和長度圖像信息的裝置》（專利號(hào)：ZL 2015 2 0235449.6）。

WF1毛絨纖維大容量檢測儀作為一種可以同時(shí)測量毛絨纖維長度和細(xì)度指標(biāo)的檢測儀。需具有測試速度快、取樣量大、測試結(jié)果準(zhǔn)確等特點(diǎn)，結(jié)合紡織廠的實(shí)際需要，主要性能指標(biāo)為：

（1）測量范圍：細(xì)度4～80μm；長度4～280 mm；（2）測量精度：細(xì)度±0.3～1.4μm；長度±3 mm；（3）測試效率：毛條模式下測量4 000根大約需要30 min，載樣片模式下測量4 000根大約需要2 min；

（4）測窗大小：60 mm×60 mm；

（5）通訊方式：采用標(biāo)準(zhǔn)的RS232串行通訊和USB通訊；

（6）電源：AC220V±10%，頻率50/60Hz，功耗800VA；

（7）輸出指標(biāo)：纖維平均直徑、纖維平均長度；直徑變異系數(shù)，直徑標(biāo)準(zhǔn)偏差，粗纖維臨界直徑，粗毛率，舒適系數(shù)，紡紗細(xì)度；纖維毫米長度，毫米長度變異系數(shù)，毫米長度短絨率；纖維巴布長度，巴布長度變異系數(shù)，巴布長度短絨率；纖維毫特長度,毫特長度變異系數(shù)，毫特長度短絨率。

2014年1月～2015年12月，WF1檢測儀共銷售55臺(tái)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1 540萬元，新增利潤715萬元。該產(chǎn)品具有較好的市場前景，預(yù)計(jì)以后年產(chǎn)50套，可新增產(chǎn)值1 400萬元，新增利潤650萬元。

目前我國計(jì)劃在毛絨纖維質(zhì)量檢驗(yàn)方面實(shí)施體制改革，體制改革的主要內(nèi)容是在毛絨纖維質(zhì)量檢驗(yàn)上采用儀器化公證檢驗(yàn)，此儀器的研制成功打破了此種設(shè)備長期依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀，為國家節(jié)約了大量外匯的同時(shí)提高了國內(nèi)檢測儀器的水平。由于儀器化測量穩(wěn)定性和快速的優(yōu)勢，將會(huì)大大提高檢驗(yàn)部門，育種單位的工作效率，也會(huì)大大提高紡織企業(yè)的羊毛使用效率，減少浪費(fèi)，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

織物濕度實(shí)時(shí)智能在線檢測系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：西安工程大學(xué)、西安德高印染自動(dòng)化有限公司

主要完成人：李鵬飛、景軍鋒、張宏偉、張蕾、蘇澤斌、張緩緩、楚建安、王曉華、劉秀平

項(xiàng)目屬于紡織印染自動(dòng)控制領(lǐng)域，系統(tǒng)采用微波傳感器檢測織物表面，含水量不同的織物對(duì)微波傳輸能量的衰減、反射不同，含水率變化引起微波接收功率變化，信號(hào)經(jīng)過檢波放大處理后作為測量信號(hào)，再經(jīng)過定標(biāo)和線性化處理，就可得到織物的含水量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)軋染機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制，達(dá)到節(jié)能生效的目的，為企業(yè)節(jié)約大量能源。

該項(xiàng)目主要技術(shù)內(nèi)容包括：（1）構(gòu)建了織物含水率與高頻微波信號(hào)衰減程度關(guān)系的非線性數(shù)學(xué)模型。確定了適合于織物含水率檢測的高頻微波頻率，建立了織物含水率與微波衰減之間的非線性數(shù)學(xué)模型，為織物含水率的非接觸測量提供了理論支撐；（2）針對(duì)不同織物對(duì)高頻微波的吸收特點(diǎn)，提出并建立了不同的織物含水率與高頻微波信號(hào)衰減程度關(guān)系的非線性模型；（3）研發(fā)了基于高頻微波技術(shù)的小型化織物濕度檢測裝置，并進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化推廣。

項(xiàng)目在開發(fā)過程中，獲得發(fā)明專利2項(xiàng)，實(shí)用新型2項(xiàng)，發(fā)表論文10多篇。該項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平，部分技術(shù)指標(biāo)（功耗和測量范圍）接近國際領(lǐng)先水平。該項(xiàng)目從完成起已經(jīng)與西安德高印染等公司合作，逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。在卷染機(jī)和軋染機(jī)等印染設(shè)備上顯著地提升了烘干效率，實(shí)現(xiàn)了烘干機(jī)的智能控制，降低能耗，節(jié)能10%左右。

紡織品實(shí)驗(yàn)室管理和品質(zhì)數(shù)據(jù)服務(wù)系統(tǒng)

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：中國紡織信息中心、蘇州聯(lián)紡信息技術(shù)服務(wù)有限公司、蘇州中紡聯(lián)檢驗(yàn)技術(shù)服務(wù)有限公司

主要完成人：伏廣偉、潘大經(jīng)、俞正舟、楊萍、劉立軍、趙得海、王玲、謝凡、賀志鵬、魏純香

項(xiàng)目系統(tǒng)為電子信息化全新技術(shù)在紡織工程學(xué)科內(nèi)的應(yīng)用和實(shí)踐。

主要技術(shù)內(nèi)容：系統(tǒng)為三層體系結(jié)構(gòu)，實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)采用C／S應(yīng)用方式；品質(zhì)數(shù)據(jù)服務(wù)系統(tǒng)采用B／S應(yīng)用方式。（1）以數(shù)據(jù)集成為指導(dǎo)思想，在保證數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、原始數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤、數(shù)據(jù)系統(tǒng)安全的前提下建立穩(wěn)定的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)。（2）體系結(jié)構(gòu)中層與層之間的影響最小。（3）以功能模塊為基本單元，各基本單元內(nèi)部的調(diào)整、優(yōu)化應(yīng)對(duì)其他單元帶來最小的影響，單元間資源調(diào)用以某種合適的關(guān)系定義。（4）集成公共模塊，減少開發(fā)量，縮短開發(fā)周期。（5）以控制輸入的質(zhì)量數(shù)據(jù)為主導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的抓取、分析，供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)間信息共享與質(zhì)量溯源。（6）在保證信息傳遞高效性和安全性前提下，提供某種機(jī)制，透明地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)間的互訪。（7）提供多種功能接口標(biāo)準(zhǔn)，確保系統(tǒng)良好的可擴(kuò)展性，降低同其它產(chǎn)品對(duì)接的難度。（8）提供1套創(chuàng)建新業(yè)務(wù)的模板，以供系統(tǒng)二次開發(fā)時(shí)使用。

授權(quán)專利情況及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：（1）開發(fā)處于國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平的紡織品實(shí)驗(yàn)室管理和品質(zhì)數(shù)據(jù)服務(wù)系統(tǒng)1套；（2）獲得軟件著作權(quán)2項(xiàng)；（3）期刊發(fā)表論文1篇。

該項(xiàng)目滿足各企業(yè)對(duì)實(shí)驗(yàn)室數(shù)字化、信息化管理，實(shí)現(xiàn)管理的規(guī)范統(tǒng)一、資源整合共享、運(yùn)行高效規(guī)范，滿足了實(shí)驗(yàn)室巨大且迫切的需要，使實(shí)驗(yàn)室管理邁入先進(jìn)水平。這一創(chuàng)舉將品質(zhì)由概念轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)服務(wù)型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型為創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)的迫切需要，契合社會(huì)發(fā)展對(duì)品質(zhì)的關(guān)注。借助系統(tǒng)強(qiáng)大的功能建成了行業(yè)紡織品服裝質(zhì)量安全可追溯體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織品服裝質(zhì)量溯源的需求，有利于提高消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品安全可信度和企業(yè)競爭力，提升政府的監(jiān)管能力，并可打破貿(mào)易壁壘，擴(kuò)大我國紡織品服裝的國際貿(mào)易。項(xiàng)目成果獲得了極高的認(rèn)可度，對(duì)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化升級(jí)、實(shí)現(xiàn)技術(shù)跨越具有極大的作用和意義。目前已經(jīng)在多家單位全面使用，無論在經(jīng)濟(jì)效益還是社會(huì)效益方面均起到了顯著的促進(jìn)作用。隨著國家“三品”戰(zhàn)略的實(shí)施，紡織行業(yè)的品質(zhì)工作將更加重要和關(guān)鍵，該系統(tǒng)可為建立紡織行業(yè)品質(zhì)溯源和質(zhì)量監(jiān)管發(fā)揮積極的作用。

基于成衣數(shù)據(jù)和產(chǎn)業(yè)知識(shí)庫的智能制造關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：蘇州大學(xué)、利誠服裝集團(tuán)股份有限公司

主要完成人：尚笑梅、盧業(yè)虎、厲旗、陳建明、嵇味琴、潘瑞玉、樂逸朦、蔡蘭

項(xiàng)目是集服裝工程、信息化、數(shù)據(jù)庫、數(shù)理統(tǒng)計(jì)等多學(xué)科的研究，成果為服裝智能制造而應(yīng)用，屬服裝先進(jìn)制造領(lǐng)域。隨著服裝企業(yè)智能化、個(gè)性化需求的發(fā)展及“中國制造2025”的推進(jìn)引導(dǎo)，信息化、智能化的應(yīng)用就成為提升企業(yè)制造能力的主要攻關(guān)內(nèi)容之一。服裝行業(yè)小批量、多品種乃至單件流的加工流程和傳統(tǒng)的按號(hào)型批量生產(chǎn)規(guī)劃已經(jīng)不能滿足個(gè)性化參與及生產(chǎn)定制需求。因此利用信息化手段集成企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)和裝備，形成制造系統(tǒng)的前端客戶數(shù)據(jù)與制造加工數(shù)據(jù)信息協(xié)同，提升智能化制造水平，正是本項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容。

主要科技內(nèi)容：（1）根據(jù)服裝制造流程的特點(diǎn)，構(gòu)建了各制造流程單元知識(shí)庫系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)各知識(shí)庫的協(xié)同；（2）構(gòu)建了服裝制造流程協(xié)同管理系統(tǒng)，運(yùn)用接口技術(shù)實(shí)現(xiàn)流程數(shù)據(jù)與制造協(xié)同；（3）構(gòu)建了面向智能制造的專家知識(shí)庫系統(tǒng)，發(fā)明了服裝專家知識(shí)信息采集的新方法，輔助智能制衣決策；（4）發(fā)明了一種基于RFID系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法及系統(tǒng)，實(shí)時(shí)計(jì)算服裝標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，有效提升資源利用率和生產(chǎn)效率。

項(xiàng)目申請了發(fā)明專利7項(xiàng)，其中3項(xiàng)已授權(quán)，獲得實(shí)用新型專利1項(xiàng)，軟件著作權(quán)8項(xiàng)；發(fā)表了科研論文19篇；形成了企業(yè)流程數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1套、企業(yè)流程操作法1套、系統(tǒng)用戶手冊1篇和企業(yè)用戶報(bào)告3篇。

通過服裝智能制造流程，將服裝制造過程中80%的數(shù)據(jù)入庫規(guī)劃管理，提高整體運(yùn)營效率（包括工廠勞動(dòng)效率提高）10%，年生產(chǎn)能力增加1 000萬件，面料利用率提高3%～5%，可節(jié)約面料約500 t，折合約2 500萬元。

項(xiàng)目開發(fā)出的協(xié)同制造系統(tǒng)是服裝產(chǎn)業(yè)具有共性的科技創(chuàng)新產(chǎn)品，為行業(yè)內(nèi)制造流程智能水平的提升做出了示范，為我國服裝大規(guī)模個(gè)性化定制提供了智能技術(shù)手段和創(chuàng)新引導(dǎo)，是解決中小企業(yè)制造技術(shù)難點(diǎn)、提升創(chuàng)新能力的有效手段。項(xiàng)目已推廣至利誠服裝集團(tuán)股份有限公司等國內(nèi)多家規(guī)模企業(yè)應(yīng)用，并取得顯著效果，具有廣泛的應(yīng)用推廣性。

JWXZE2型棉紡成套設(shè)備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控與管理系統(tǒng)

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：經(jīng)緯軟信科技無錫有限公司

主要完成人：劉蘭生、章國政、李遠(yuǎn)超、陳兵、吳森飛

項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了棉紡成套設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化、管理的信息化。

（1）設(shè)備參數(shù)采集周期在1 s以內(nèi)；（2）棉紡成套設(shè)備各類不同接口設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)通訊；（3）設(shè)備參數(shù)包括有關(guān)的工藝參數(shù)、報(bào)警參數(shù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、設(shè)定參數(shù)等；設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示和故障遠(yuǎn)程診斷；（5）遠(yuǎn)程設(shè)置、修改工藝參數(shù)等；（6）平均無故障工作時(shí)間（MTBF）10 000 h。

項(xiàng)目針對(duì)現(xiàn)有棉紡成套設(shè)備的接口配置情況，采取高可靠、抗干擾的網(wǎng)絡(luò)解決方案，實(shí)現(xiàn)經(jīng)緯的清梳聯(lián)、并條機(jī)、精梳機(jī)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等棉紡成套設(shè)備的全部聯(lián)網(wǎng)。通過對(duì)設(shè)備參數(shù)的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)分析等，實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息管理、生產(chǎn)信息監(jiān)視、設(shè)備故障診斷等。

項(xiàng)目取得多項(xiàng)著作權(quán)及專利：

（1）軟件著作權(quán)經(jīng)緯軟信棉紡設(shè)備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和管理系統(tǒng)軟件（簡稱：E系統(tǒng)）V1.0（登記號(hào)：2014SR210775）。

（2）發(fā)明專利 一種紡織行業(yè)工業(yè)以太網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)及其監(jiān)控方法（專利號(hào)：ZL 2012 1 0114759.3）。

（3）實(shí)用新型專利 基于B/S結(jié)構(gòu)的棉紡成套設(shè)備信息管理系統(tǒng)（專利號(hào)：ZL 2012 2 0202134.8）；紡織行業(yè)工業(yè)現(xiàn)場以太網(wǎng)控制系統(tǒng)（專利號(hào)：ZL 2009 2 0279454.1）；RS485及CAN轉(zhuǎn)以太網(wǎng)裝置（專利號(hào)：ZL 2012 2 0412289.4）。

截止2015年底，我國擁有棉紡設(shè)備1.2億錠，均未配置網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。本項(xiàng)目開發(fā)成功后，可節(jié)省用工并顯著提高棉紡設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和統(tǒng)計(jì)效率。從2016年開始，經(jīng)緯紡機(jī)每年至少有200萬錠棉紡設(shè)備標(biāo)配聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，若加上對(duì)棉紡企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的信息化改造，對(duì)促進(jìn)行業(yè)兩化融合和提高棉紡行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益貢獻(xiàn)巨大。

目前，我國紡織企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入的人力成本大大高于國外企業(yè)，設(shè)備絕大多數(shù)處于沒有網(wǎng)絡(luò)的單機(jī)作業(yè)狀態(tài)，不利于決策者快速和及時(shí)的掌握生產(chǎn)狀況。市場推廣應(yīng)用前景廣闊。項(xiàng)目完成后的3年內(nèi)，年銷售額增加1 000萬元以上，公司經(jīng)濟(jì)效益顯著。實(shí)現(xiàn)了紡織企業(yè)兩化融合，提高企業(yè)管理水平，實(shí)現(xiàn)管控一體化；改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，將員工從簡單、重復(fù)、費(fèi)力、易錯(cuò)的崗位上解放出來；工作環(huán)境改善，更趨人性化。