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      淺析我國海水淡化技術(shù)

      2018-04-25 02:33:21邱明英
      中國環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2018年3期
      關(guān)鍵詞:反滲透膜蒸氣閃蒸

      邱明英

      (中冶京誠工程技術(shù)有限公司,北京 100176)

      眾所周知,我國的淡水資源十分稀缺,有400多個(gè)城市常年處于缺水狀態(tài),其中北方沿海諸多地區(qū)屬于最缺水的地區(qū)之一。作為淡水資源的增量技術(shù),海水淡化技術(shù)得到了越來越多的應(yīng)用,有效緩解了沿海地區(qū)尤其是島嶼的用水困境??紤]到淡水資源的匱乏,水價(jià)的逐步提高,海水淡化技術(shù)的日益成熟、新材料的利用以及工藝國產(chǎn)化對(duì)降低其制水成本的作用,海水淡化技術(shù)的經(jīng)濟(jì)成本已呈逐年下降趨勢,是未來緩解國內(nèi)沿海地區(qū)淡水資源短缺的必然趨勢。

      海水淡化技術(shù)工藝繁多,技術(shù)種類超過20余種,包括多級(jí)閃蒸法、低溫多效蒸餾法、反滲透法、電滲析法、凍結(jié)法及離子交換法等。鑒于技術(shù)成熟度和經(jīng)濟(jì)成本的制約,目前已在國際上取得成功商業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)主要有三種,分別是多級(jí)閃蒸(MSF)、低溫多效蒸餾(LT-MED)和反滲透(SWRO)[1、2]。

      1 國內(nèi)主流工藝

      1.1 多級(jí)閃蒸(MSF)[3]

      多級(jí)閃蒸技術(shù)屬于蒸餾法,是海水淡化中商業(yè)化應(yīng)用較早的工藝之一,國外海水淡化裝置在20世紀(jì)80年代前多采用此技術(shù)。該技術(shù)在1989年首次引入我國,成功應(yīng)用于天津大港電廠二期海水淡化工程,全套多級(jí)閃蒸裝置均為美國進(jìn)口,是迄今為止國內(nèi)唯一一個(gè)采用多級(jí)閃蒸技術(shù)的海水淡化工程。

      工藝流程:海水首先經(jīng)過澄清和加氯消毒預(yù)處理,經(jīng)蒸氣預(yù)熱后到達(dá)蒸氣加熱器,被加熱至90℃~115℃后送入第一閃蒸室,同時(shí)控制閃蒸室內(nèi)的壓力低于海水的飽和蒸氣壓,部分海水迅速形成蒸氣,蒸氣經(jīng)除霧器除去雜質(zhì)后在冷凝管束表面冷凝,收集后即可得到淡水;其余沒有氣化的海水溫度降低,流入下一個(gè)閃蒸室繼續(xù)閃蒸,并重復(fù)蒸發(fā)和冷凝的過程,將一系列壓力逐級(jí)降低的閃蒸室串聯(lián)起來,即可連續(xù)產(chǎn)出淡水。工藝流程圖如圖1。

      圖1 MSF技術(shù)工藝流程圖

      主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備單機(jī)容量大、出水品質(zhì)好(產(chǎn)品水鹽度一般為3~10mg/L)、使用壽命較長、造水比高(規(guī)模在4萬~5萬m3/t的裝置造水比為13~14)、熱效率高等。缺點(diǎn)是操作溫度多為110℃~120℃,設(shè)備材料多采用抗腐蝕性較好的不銹鋼及銅鎳合金,工程投資高,一般為采用反滲透技術(shù)工程的2倍。此外,設(shè)備的操作彈性較小,一般為設(shè)計(jì)值的80%~110%,因此不太適應(yīng)產(chǎn)水量變動(dòng)較大的工程。

      適用范圍:多級(jí)閃蒸技術(shù)一般利用電廠的低位蒸氣為熱源以降低運(yùn)行成本,多用于大型海水淡化工程,為燃煤鍋爐提供優(yōu)質(zhì)淡水,此外也可用于生活用水。

      1.2 低溫多效蒸餾(LT-MED) [4]

      低溫多效蒸餾是20世紀(jì)80年代后逐步發(fā)展成熟的技術(shù)。所謂 “低溫”是指海水最高的蒸餾溫度不超過70℃。該技術(shù)工藝的蒸發(fā)器由一系列連續(xù)的水平噴淋降膜蒸發(fā)器串聯(lián)構(gòu)成。海水在冷凝器中預(yù)熱、脫氣后分成兩股,其中一股排回大海,另一股充當(dāng)進(jìn)料液。加入阻垢劑的進(jìn)料液首先被引入蒸發(fā)器溫度最低的效組中。噴淋系統(tǒng)把料液分布到頂排管上,在自上向下的降膜過程中,一部分海水吸收了管束內(nèi)冷凝蒸氣的潛熱而汽化,冷凝液以淡化水導(dǎo)出,蒸氣進(jìn)下一效組,剩余料液也泵入下一效組中,該效組的操作溫度高于上一效組,在新的效組中又重復(fù)了蒸發(fā)和噴淋過程,直到料液在溫度最高的效組中以濃縮液的形式排出。工藝流程圖如圖2所示。

      圖2 LT-MED技術(shù)工藝流程圖

      低溫多效裝置可以用約70℃、0.03~0.035MPa的蒸氣作為熱源,也可采用熱壓縮裝置,進(jìn)一步提高系統(tǒng)的熱效率。目前絕大部分低溫多效蒸餾工藝采用壓氣蒸餾的方法,利用蒸氣噴射器對(duì)蒸氣壓縮以提高熱效率,稱為熱壓縮(TVC),或采用機(jī)械蒸氣壓縮機(jī),即機(jī)械壓縮(MVC)。

      主要優(yōu)點(diǎn)是無需復(fù)雜的海水預(yù)處理,能適應(yīng)各種海水條件的變化;減少了占地面積、降低了土建成本;耗電量很低(1.5kW·h/m3),熱效率比多級(jí)閃蒸高,約30℃的溫差可達(dá)到10左右的造水比;運(yùn)行溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于多級(jí)閃蒸裝置的110℃,能耗和管壁腐蝕及結(jié)垢速率均較低,而熱效率較高;操作彈性很大,負(fù)荷范圍從110%變到40%,皆可正常操作,且不會(huì)使造水比下降。缺點(diǎn)是與反滲透工藝相比,設(shè)備體積較大,設(shè)備造價(jià)相對(duì)較高。

      適用范圍:低溫多效蒸餾與多級(jí)閃蒸的適應(yīng)條件基本相同。低溫多效蒸餾技術(shù)近年來在國內(nèi)的主要應(yīng)用包括河北首鋼京唐鋼鐵廠5萬m3/t水電聯(lián)產(chǎn)海水淡化工程、天津北疆一期20萬m3/t海水淡化工程等。

      1.3 反滲透(SWRO)[5]

      反滲透(SWRO)技術(shù)是對(duì)反滲透膜一側(cè)的水施加大于滲透壓的壓力,水分子利用反滲透膜的選擇透過性不斷地透過反滲透膜,在反滲透膜的出水側(cè)收集后最后在出水端流出,而進(jìn)水中的雜質(zhì)被截留在反滲透膜的進(jìn)水側(cè),然后在濃水出水端流出。

      反滲透裝置由高壓泵、能量回收裝置、壓力提升泵、反滲透裝置、變頻控制柜及輔助設(shè)備組成。海水經(jīng)預(yù)處理去除懸浮物后,經(jīng)高壓泵增壓送入第一個(gè)膜元件,在較高壓力下,在螺旋卷繞的進(jìn)水隔網(wǎng)通道內(nèi)流動(dòng),其中一部分水分子不斷滲透過膜,經(jīng)產(chǎn)水隔網(wǎng)流道進(jìn)入到卷式膜元件的中心管,生產(chǎn)出淡水。其余進(jìn)水沿著水流方向繼續(xù)流動(dòng)至下一個(gè)膜元件,通過多個(gè)膜元件的串聯(lián),連續(xù)產(chǎn)出淡水。該技術(shù)系統(tǒng)的核心是反滲透膜。當(dāng)前主流的滲透元件為8英寸元件(直徑20cm),更大的16英寸元件(直徑40cm)已在新加坡的海水淡化工程中使用,極可能成為今后的主流元件。該技術(shù)系統(tǒng)不消耗蒸氣,只消耗電能,用電量的多少與進(jìn)水的含鹽量、水溫度、濃縮倍率及出水的水質(zhì)有關(guān),其能耗一般為9~10kW·h/m3,若有能量回收裝置,則所需能耗為3.5~6kW·h/m3。

      反滲透技術(shù)與多級(jí)閃蒸、低溫多效蒸餾技術(shù)相比,不需要消耗蒸氣,具有高效率、低能耗、設(shè)備緊湊美觀、易自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。目前,該技術(shù)系統(tǒng)的大部分設(shè)備已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,但高壓泵、能量回收裝置及部分膜組件的技術(shù)仍處于摸索階段,設(shè)備需要進(jìn)口。缺點(diǎn)是膜的膜通量對(duì)溫度較敏感,特別是在冬季水溫低時(shí),膜通量會(huì)大幅下降。

      適用范圍:適用于各種海水淡化工程。近年來國內(nèi)具有代表性的應(yīng)用包括山東青島百發(fā)10萬m3/d海水淡化工程、山東青島董家口10萬m3/d海水淡化工程、天津大港新泉10萬m3/d海水淡化工程等。工藝流程圖見圖3。

      圖3 SWRO技術(shù)工藝流程圖

      1.4 技術(shù)性能對(duì)比

      3種淡化工藝的技術(shù)性能見下表[6~8]。

      海水淡化3種工藝技術(shù)的比較表

      從表中可看出,蒸餾法與反滲透法的主要技術(shù)區(qū)別是:對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求不同、單機(jī)產(chǎn)水量不同、變工況能力不同、能(熱)耗不同等。蒸餾法在裝置規(guī)模、預(yù)處理系統(tǒng)的要求、出水水質(zhì)、運(yùn)行可靠性及電耗方面具有明顯優(yōu)勢,但蒸餾法的總能耗比反滲透法高。從海水用量上看,反滲透法水的利用率高,因此取水量較少。在變工況能力上,反滲透法則沒有限制。

      2 國內(nèi)海水淡化現(xiàn)狀[9、10]

      目前,我國已將開發(fā)和合理利用淡水資源提升到戰(zhàn)略層面,海水利用已成為 “十三五”海洋經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新發(fā)展區(qū)域示范重點(diǎn)支持的三大產(chǎn)業(yè)之一?!度珖K谩笆濉币?guī)劃》明確指出:截至2020年底,國內(nèi)海水淡化工程產(chǎn)能要達(dá)到220萬m3/d以上,新增沿海城市海水淡化工程規(guī)模要達(dá)到105萬m3/d以上,海水利用力爭實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用。

      截至2016年底,國內(nèi)共建成海水淡化工程131個(gè),產(chǎn)水能力達(dá)到118.80萬m3/d。其中,2016年海水淡化工程新增產(chǎn)能17.90萬m3/d。在技術(shù)應(yīng)用方面,我國海水淡化工程多采用反滲透、低溫多效蒸餾技術(shù)。采用反滲透技術(shù)的海水淡化工程共計(jì)112個(gè),產(chǎn)能達(dá)到81.26萬m3/d,占總產(chǎn)能的68.40%;采用低溫多效蒸餾技術(shù)的工程有16個(gè),工程總規(guī)??蛇_(dá)36.92萬m3/d,占總產(chǎn)能的31.07%;采用多級(jí)閃蒸技術(shù)的工程只有1個(gè),工程規(guī)模約為0.6萬m3/d,僅占總產(chǎn)能的0.50%。2016年國內(nèi)海水淡化年產(chǎn)水成本在5~8元/m3,主要包括電力消耗成本、蒸氣消耗成本、藥劑消耗成本、膜更換成本、人工成本、折舊成本及維護(hù)成本等。其中,日產(chǎn)水能力在萬噸級(jí)以上的產(chǎn)水成本平均為6.22元/t,日產(chǎn)水能力在千噸級(jí)的產(chǎn)水成本平均為7.2元/t。

      3 結(jié)語

      以海水淡化為代表的海水利用技術(shù)已成為解決我國淡水資源短缺最重要的途徑,國內(nèi)技術(shù)主要以反滲透和多效蒸餾為主,反滲透技術(shù)由于工藝的便捷性、通用性,市場有逐步擴(kuò)大的趨勢。不同的海水淡化方法有各自的優(yōu)勢,用途不同且不能相互替代。因此,應(yīng)在充分了解海水淡化技術(shù)的基礎(chǔ)上,還要根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境特征和運(yùn)行目標(biāo),進(jìn)行具體的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析與遴選,選擇更加適合當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的工程方案。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 鐘文健.海水淡化在沿海電廠中的應(yīng)用及分析[J].當(dāng)代化工研究,2017(5):106-107.

      [2] 王琪,譚永文,張夏卿,薛立波,栗鴻強(qiáng).海水淡化產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀[J].水處理技術(shù),2016,42(10):17-19.

      [3] 楊毅,陳志莉,王強(qiáng),呂楠,于濤,劉洪濤.基于可再生能源的海水淡化技術(shù)研究進(jìn)展[J].污染防治技術(shù),2016,29(1):4-9.

      [4] 王宏濤,李保安,劉兵,等.海水淡化技術(shù)現(xiàn)狀及新技術(shù)評(píng)述[J].鹽業(yè)與化工,2014,43(6):1-4.

      [5] 李志敏,曾秋苑,李淳,等.MSF、RO/ED海水淡化技術(shù)研究[J].海水淡化技術(shù)研究,2012,26(5):125-128.

      [6] 只健強(qiáng),郭民臣,趙朦,劉新利,張宇.熱膜耦合海水淡化工藝系統(tǒng)熱經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)[J].資源節(jié)約與環(huán)保,2017(9):27-32.

      [7] 王世明,周婷.海水淡化系統(tǒng)相關(guān)集成技術(shù)[J].現(xiàn)代化工,2016,36(11):42-46.

      [8] 楊尚寶.我國海水淡化進(jìn)展及展望[J].水處理技術(shù),2014,40(12):1-4.

      [9] 李鵬,肖飛,高海菊.我國海水淡化產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢與探討[J].東北水利水電,2016,34(2):66-68.

      [10] 國家海洋局.2016年全國海水利用報(bào)告[R].2017.

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