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      四組分組成及性質(zhì)對(duì)煤焦油瀝青質(zhì)初始絮凝點(diǎn)的影響

      2018-04-24 02:45:52
      關(guān)鍵詞:庚烷煤焦油焦油

      吳 艷

      (煤炭科學(xué)研究總院 北京煤化工研究分院,北京 100013)

      近年來(lái)由于煤制氣、煤熱解等新型煤化工技術(shù)蓬勃發(fā)展,每年副產(chǎn)大量中低溫煤焦油,同時(shí)傳統(tǒng)的煤煉焦行業(yè)每年產(chǎn)出約1 000萬(wàn)t高溫煤焦油,2016年煤焦油深加工設(shè)計(jì)產(chǎn)能已突破2 700萬(wàn)t/a。焦油產(chǎn)量的大幅提高帶動(dòng)了焦油加氫技術(shù)的迅速發(fā)展,其中懸浮床加氫技術(shù)由于原料適應(yīng)性廣、重油轉(zhuǎn)化率高等原因,被業(yè)界普遍認(rèn)為是當(dāng)今最有前景的重油加工技術(shù)。

      目前單個(gè)煤焦油生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能普遍較小,而懸浮床加氫技術(shù)一般需達(dá)到年處理量15 萬(wàn)t及以上才能產(chǎn)生很好的規(guī)模效益,所以焦油煉廠會(huì)收集不同來(lái)源的煤焦油進(jìn)行混合加工,此時(shí)需密切關(guān)注混合原料的膠體穩(wěn)定性問(wèn)題,即焦油在混合過(guò)程中是否會(huì)因?yàn)榻M成性質(zhì)差異導(dǎo)致瀝青質(zhì)絮凝沉淀。在煤焦油懸浮床加氫中試實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)過(guò)混合焦油發(fā)生較為嚴(yán)重的瀝青質(zhì)沉淀現(xiàn)象,試驗(yàn)過(guò)程中油漿配制罐底部出現(xiàn)大量沉積物,高壓進(jìn)料泵進(jìn)料量波動(dòng)劇烈,預(yù)熱器、反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生沉積和結(jié)焦,懸浮床加氫裝置無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。準(zhǔn)確判斷煤焦油膠體穩(wěn)定性,弄清混合焦油中瀝青質(zhì)絮凝的影響因素,才能有效制止瀝青質(zhì)絮凝現(xiàn)象的發(fā)生,保證工業(yè)裝置穩(wěn)定運(yùn)行。

      關(guān)于煤焦油膠體穩(wěn)定性的研究還未見(jiàn)報(bào)道,目前這方面的研究都是針對(duì)石油膠體體系[1-3]。影響膠體體系穩(wěn)定性的因素很多,其中很重要的是其化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)[4]。本文對(duì)煤焦油全餾分和四組分進(jìn)行分析研究[5-7],從煤焦油組成、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)著手對(duì)瀝青質(zhì)絮凝現(xiàn)象進(jìn)行探討,以期能為工業(yè)生產(chǎn)提供幫助。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 原料

      煤焦油懸浮床加氫技術(shù)中一般以煤焦油全餾分或重油餾分為原料進(jìn)入懸浮床反應(yīng)器進(jìn)行加氫裂化反應(yīng)。本實(shí)驗(yàn)選取一種高溫焦油A、一種中低溫焦油(大于320 ℃重油)B和二者混合焦油C(A與B按質(zhì)量比為1∶1混合)為研究對(duì)象,原料焦油性質(zhì)見(jiàn)表1所示。

      表1 焦油組成分析Table 1 Class summary of coal tar

      1.2 煤焦油瀝青質(zhì)初始絮凝點(diǎn)測(cè)定

      本實(shí)驗(yàn)采用光度計(jì)法[8]測(cè)定焦油的瀝青質(zhì)初始絮凝點(diǎn),進(jìn)而判斷焦油的穩(wěn)定性,具體方法為:將體系透射率隨正庚烷加入量的變化關(guān)系進(jìn)行擬合,其關(guān)系曲線上透射率的最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)該樣品的瀝青質(zhì)初始絮凝點(diǎn)。根據(jù)文獻(xiàn)[9],將甲苯/油樣質(zhì)量比和正庚烷/油樣質(zhì)量比作圖,得到一條線性關(guān)系曲線,當(dāng)外推甲苯加入量為零時(shí),求得的截距所對(duì)應(yīng)的正庚烷值即為樣品的瀝青質(zhì)初始絮凝點(diǎn)。如果瀝青質(zhì)初始絮凝點(diǎn)值為正數(shù),表明該油樣穩(wěn)定;如果該值為負(fù)數(shù),則表示該油樣易發(fā)生瀝青質(zhì)絮凝。

      1.3 煤焦油組成分離

      參照SH/T 0509—2010《石油瀝青四組分測(cè)定法》和文獻(xiàn)[10]將煤焦油樣品分離成飽和分、芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)(SARA)四個(gè)組分,根據(jù)煤焦油瀝青質(zhì)含量高的特性,參照文獻(xiàn)[11]在測(cè)定過(guò)程中增加了樣品超聲處理,即用超聲波振蕩器使樣品充分溶解于正庚烷中,分離流程見(jiàn)圖1。

      圖1 煤焦油組分分離

      Fig.1Isolationofcoaltar

      1.4 樣品分析方法

      采用UV1901型雙光束紫外分光光度計(jì)測(cè)定樣品透射率;采用德國(guó)elementar元素分析儀測(cè)定各樣品C、H、N、S元素,O元素用差減法計(jì)算。采用冰點(diǎn)降低法測(cè)定樣品平均相對(duì)分子質(zhì)量,所用儀器為美國(guó)PSI精密儀器公司生產(chǎn)的5009F型分子質(zhì)量?jī)x。采用比重瓶法測(cè)定煤焦油樣品密度。核磁共振1H-NMR譜圖分析采用瑞士Bruker公司生產(chǎn)的AVANCE300型核磁共振儀,溶劑為氘代氯仿。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 煤焦油的瀝青質(zhì)初始絮凝點(diǎn)測(cè)定

      由于煤焦油膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等強(qiáng)極性物質(zhì)含量高,硫、氮、氧雜原子含量高,與原油組成性質(zhì)存在較大差異,為使文獻(xiàn)[8]報(bào)道的方法適用于煤焦油的測(cè)定,對(duì)該方法進(jìn)行了兩點(diǎn)改進(jìn)。(1)增加甲苯索氏萃取過(guò)程。該處理過(guò)程有助于將煤焦油充分溶解于甲苯中,并可除去甲苯不溶物,保證透射率測(cè)定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。(2)調(diào)整甲苯溶液濃度。煤焦油中瀝青質(zhì)含量遠(yuǎn)高于石油,為將焦油充分溶解在甲苯中,需提高甲苯的加入量,經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,將文獻(xiàn)[8]中m(原油)/m(甲苯)在1/40~1/80調(diào)整為m(焦油)/m(甲苯)在1/300~1/600,此比例范圍既可以保證焦油充分溶解而且測(cè)出的透射率也具有較好的區(qū)分度。

      主要步驟:

      (1)稱取0.5 g左右焦油樣品放入濾紙筒,把濾紙筒移入索氏萃取器,向平底燒瓶中加入100 g甲苯,將萃取器放入預(yù)熱的恒溫油浴中,控制油浴溫度,使溶劑平均6 min左右回流一次,直至濾紙筒中滲出的溶劑接近無(wú)色,萃取時(shí)間不少于48 h。萃取結(jié)束后,向燒瓶中補(bǔ)充一定量甲苯,將焦油與甲苯按一定比例配制焦油/甲苯溶液。經(jīng)索氏萃取后,煤焦油充分溶解在燒瓶的甲苯中。

      (2)稱取一定量的焦油/甲苯樣品(質(zhì)量比1/300、1/400、1/500、1/600),加入正庚烷,每加入一定量正庚烷振蕩100次,然后測(cè)定它的透射率。正庚烷一次加入質(zhì)量不超過(guò)0.3 g,否則會(huì)影響混合效果。

      (3)以加入正庚烷過(guò)程中樣品透射率最大值作為瀝青質(zhì)絮凝的發(fā)生標(biāo)志,記錄此時(shí)正庚烷添加量mh。以A樣品為例作瀝青質(zhì)沉淀趨勢(shì)圖,見(jiàn)圖2。

      圖2 A樣品/甲苯溶液透射率與正庚烷添加量關(guān)系曲線

      Fig.2RelationshipbetweenthetransmittanceofAsample/toluenesolutionandtheamountofn-heptane

      (4)將甲苯/焦油質(zhì)量比(mt/mc)和正庚烷/焦油質(zhì)量比(mh/mc)作關(guān)系曲線,見(jiàn)圖3,圖3中甲苯加入量外推為零時(shí),正庚烷/焦油的質(zhì)量比(mh/mc)即為該焦油相應(yīng)的瀝青質(zhì)初始絮凝點(diǎn)。

      圖3 mt/mc和mh/mc關(guān)系曲線

      Fig.3Therelationshipbetweenmt/mcandmh/mc

      從圖3可以看出,A、B、C樣品的初始絮凝點(diǎn)分別為-9.92、-47.22和-83.36,3種樣品的膠體穩(wěn)定性順序?yàn)椋篈>B>C。在煤焦油懸浮床加氫中試試驗(yàn)中,煤焦油樣品A和樣品B單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),裝置可以穩(wěn)定運(yùn)行,將焦油A和B混合為C樣品進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),發(fā)生了較為嚴(yán)重的瀝青質(zhì)沉淀及結(jié)焦現(xiàn)象。煤焦油膠體穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果與懸浮床加氫裂化試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況相吻合。

      重質(zhì)油各組分的組成、結(jié)構(gòu)及極性均對(duì)體系膠體性質(zhì)有影響[12]。

      2.2 煤焦油組成的影響

      根據(jù)1.3節(jié)所述的煤焦油四組分分離方法,其分離結(jié)果如表1所示。由表1可知,A樣品總回收率為90.02%,B樣品總回收率為90.16%,C樣品總回收率90.27%,符合SH/T 0509—2010標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的回收要求。試驗(yàn)中樣品損失原因有以下兩點(diǎn):(1)在正庚烷和甲苯溶劑回收過(guò)程中,樣品會(huì)損失部分輕質(zhì)組分。(2)少量強(qiáng)極性物質(zhì)會(huì)殘留在柱子里,無(wú)法洗脫。

      由表1可知,A樣品中幾乎無(wú)飽和分,質(zhì)量分?jǐn)?shù)遠(yuǎn)低于B樣品的10.06%。A樣品中膠質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)比B樣品高9.71%,A樣品的膠質(zhì)/瀝青質(zhì)質(zhì)量比為1.15,大于B樣品的0.88。T. F. Yen[13]的膠體結(jié)構(gòu)模型認(rèn)為,膠體體系中瀝青質(zhì)為分散相或膠束相,膠質(zhì)為膠溶劑,油分(飽和分和芳香分)為分散介質(zhì)或膠束間相,瀝青質(zhì)通過(guò)膠質(zhì)與分散介質(zhì)作用形成親液性瀝青溶膠。

      圖4為膠體結(jié)構(gòu)示意圖。瀝青質(zhì)要穩(wěn)定均勻地分散在焦油體系中,需要有相當(dāng)數(shù)量的膠質(zhì)起到膠溶作用,且兩者的化學(xué)性質(zhì)需匹配。飽和分起著破壞膠體體系穩(wěn)定性的作用[14]。A樣品與B樣品相比,體系中幾乎沒(méi)有不利于瀝青質(zhì)分散的飽和分,并且作為膠溶劑的膠質(zhì)含量較高,膠質(zhì)/瀝青質(zhì)質(zhì)量比也較高,使瀝青質(zhì)在體系中能夠得到較好地分散,所以A樣品的膠體穩(wěn)定性優(yōu)于B樣品。

      A樣品和B樣品均是單一種類焦油,通過(guò)兩種樣品膠體穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)可知,組分含量對(duì)體系的穩(wěn)定性有重要影響。將兩種樣品混合成C樣品,體系的膠體穩(wěn)定性出現(xiàn)了大幅下降,但是將C樣品的組成數(shù)據(jù)與B樣品進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn),C樣品的膠質(zhì)含量、膠質(zhì)/瀝青質(zhì)質(zhì)量比等影響膠體穩(wěn)定性的重要指標(biāo)均高于B樣品,為進(jìn)一步研究這種現(xiàn)象的原因,本文對(duì)A、B樣品及SARA組分的性質(zhì)進(jìn)行研究。

      圖4 以四組分為基礎(chǔ)的重質(zhì)油膠體結(jié)構(gòu)示意圖

      Fig.4DiagramofheavyoilcolloidalstructurebasedonSARA

      2.3 煤焦油及各組分性質(zhì)的影響

      2.3.1 煤焦油性質(zhì)的影響 對(duì)焦油樣品進(jìn)行元素分析可知,A樣品的n(H)/n(C)為0.76,與煤的n(H)/n(C)數(shù)據(jù)接近,說(shuō)明A樣品含有高度縮合的多環(huán)芳烴結(jié)構(gòu)。J. P. Pfeiffer[15]研究發(fā)現(xiàn),可溶質(zhì)的膠溶能力主要取決于其芳香度,芳香度高時(shí)易形成較穩(wěn)定的溶膠型膠體體系。A樣品的芳香度高,體系中可溶質(zhì)具有相對(duì)較好的膠溶能力,所以A樣品的穩(wěn)定性較好。B樣品比A樣品的n(H)/n(C)高60.53%,芳香度明顯低于A樣品。將這兩種樣品混合后,體系中充當(dāng)溶劑的油分(飽和分+芳香分)的芳香性減弱,可溶質(zhì)的膠溶能力下降,導(dǎo)致樣品中原來(lái)穩(wěn)定分散的瀝青質(zhì)發(fā)生絮凝和相分離,體系的膠體穩(wěn)定性大幅下降。

      2.3.2 SARA組分性質(zhì)的影響 樣品A和B的SARA組分性質(zhì)列于表2、3。對(duì)樣品各組分進(jìn)行元素分析可知,A樣品各組分n(H)/n(C)顯著低于B樣品對(duì)應(yīng)各組分,這與A、B樣品全餾分n(H)/n(C)數(shù)據(jù)一致。

      表2 A樣品各組分性質(zhì)分析Table 2 Chemical analysis of sample A fraction

      表3 B樣品各組分性質(zhì)分析Table 3 Chemical analysis of sample B fraction

      文獻(xiàn)[16]報(bào)導(dǎo)了一種典型的石油渣油四組分相對(duì)分子質(zhì)量數(shù)據(jù),飽和分、芳香分、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的平均相對(duì)分子質(zhì)量依次為299、498、596和3 330,該組數(shù)據(jù)中其他三個(gè)組分分子質(zhì)量相差較小,屬同一數(shù)量級(jí),而瀝青質(zhì)分子質(zhì)量突然增大,比其他三個(gè)組分大一個(gè)數(shù)量級(jí)。將A、B樣品SARA各組分相對(duì)分子質(zhì)量數(shù)據(jù)與石油渣油對(duì)比可知,焦油中瀝青質(zhì)分子質(zhì)量與其他組分相差較小。

      將A樣品與B樣品各組分的平均相對(duì)分子質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。A樣品的芳香分與膠質(zhì)分子質(zhì)量差值為56,膠質(zhì)與瀝青質(zhì)分子質(zhì)量差值為121,B的芳香分與膠質(zhì)分子質(zhì)量差值為121,膠質(zhì)與瀝青質(zhì)分子質(zhì)量差值為195。由膠體結(jié)構(gòu)模型可知,膠體體系中不存在截然變化相界面,而是沿膠束核心向外,其芳香度和分子質(zhì)量等性質(zhì)連續(xù)遞減至最小(分散介質(zhì)本體)。B樣品比A樣品對(duì)應(yīng)組分分子質(zhì)量分別大116%和36%,即A樣品中芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的分子質(zhì)量更為接近。分子質(zhì)量的連續(xù)分布說(shuō)明各組分在結(jié)構(gòu)和性質(zhì)上也較為匹配,從而提高了A樣品體系的穩(wěn)定性。B體系中含有10.06%的不利于瀝青質(zhì)分散的飽和分,且各組分相對(duì)分子質(zhì)量的分布連續(xù)性較A樣品差,所以它的膠體穩(wěn)定性差于A樣品,同時(shí),B樣品中除飽和分外,其他三個(gè)組分的分子質(zhì)量均大于A樣品對(duì)應(yīng)的組分,這說(shuō)明B樣品各組分的結(jié)構(gòu)比A樣品對(duì)應(yīng)組分更復(fù)雜,A、B兩種樣品各組分的性質(zhì)存在較大差異。

      膠體體系的穩(wěn)定性取決于其各組分在各相之間處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),各組分在數(shù)量、性質(zhì)和組成上必須相容匹配[4]。將A和B兩種組成和性質(zhì)差別較大的油混合后,根據(jù)相似相溶原理,混合體系C中各組分無(wú)法很好的相溶,即在芳香度和相對(duì)分子質(zhì)量等性質(zhì)分布上無(wú)法形成連續(xù)狀態(tài),導(dǎo)致瀝青質(zhì)聚集體表面出現(xiàn)膠質(zhì)空位,瀝青質(zhì)質(zhì)點(diǎn)相互聚集,發(fā)生絮凝,這就是C樣品的膠體穩(wěn)定性差的原因。

      2.4 煤焦油(大于320 ℃重油)B結(jié)構(gòu)組成的影響

      2.3節(jié)分析了樣品元素、相對(duì)分子質(zhì)量等性質(zhì)對(duì)樣品膠體穩(wěn)定性的影響,樣品的性質(zhì)是由其分子結(jié)構(gòu)所決定,為進(jìn)一步從分子層面研究A樣品和B樣品結(jié)構(gòu)差異,本實(shí)驗(yàn)切取A樣品大于320 ℃重油,與中低溫焦油(大于320 ℃重油)B樣品一起,利用核磁共振氫譜測(cè)試結(jié)果計(jì)算樣品中重組分的平均分子結(jié)構(gòu)參數(shù),結(jié)果列于表4—6。文獻(xiàn)中多采用改進(jìn)的Brown-Lander法來(lái)進(jìn)行樣品平均結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算[17],該方法為簡(jiǎn)化起見(jiàn),未考慮雜原子的影響。煤基樣品雜原子含量偏高,忽略雜原子影響會(huì)導(dǎo)致計(jì)算結(jié)果偏差較大,本文采用參考文獻(xiàn)[18]中定義的分子結(jié)構(gòu)參數(shù)公式計(jì)算樣品的結(jié)構(gòu)參數(shù)。

      由表6中數(shù)據(jù)可知,兩種樣品在平均結(jié)構(gòu)上存在較大差異。A樣品大于320 ℃重油的芳碳率fA為0.95,遠(yuǎn)高于B樣品的0.57,這說(shuō)明,A樣品大于320 ℃重油中有大量稠環(huán)芳烴,比B樣品的芳香度高,有利于體系的穩(wěn)定。A樣品大于320 ℃重油的芳香環(huán)取代度σ為0.09,平均取代鏈長(zhǎng)L為1.41,說(shuō)明其芳環(huán)側(cè)鏈少且短。而B(niǎo)樣品的芳香環(huán)取代度σ為0.39,說(shuō)明其芳香環(huán)上有較多的烷基側(cè)鏈取代,且側(cè)鏈長(zhǎng)度也比A樣品大于320 ℃重油長(zhǎng)。正是由于分子結(jié)構(gòu)上的差異,導(dǎo)致了兩者組成和性質(zhì)的差異,進(jìn)而造成不同的膠體穩(wěn)定性。

      表4 樣品性質(zhì)數(shù)據(jù)Table 4 Chemical analysis of samples

      表5 基于1H-NMR測(cè)定的樣品H類型分布Table 5 Relative contents of H atoms on different positions in samples from 1H-NMR determination

      表6 樣品平均結(jié)構(gòu)參數(shù)Table 6 Average molecular structural of samples

      3 結(jié)論

      (1) 改進(jìn)了光度計(jì)法并測(cè)定了一種高溫焦油A、一種中低溫焦油大于320 ℃重油B、混合焦油C的瀝青質(zhì)初始絮凝點(diǎn),根據(jù)瀝青質(zhì)初始絮凝點(diǎn)數(shù)據(jù)可知,三種樣品的膠體穩(wěn)定性順序?yàn)椋篈>B>C。

      (2) 體系的穩(wěn)定性由樣品的SARA組成含量和組分性質(zhì)共同決定。A、B樣品組成和性質(zhì)不相似導(dǎo)致二者不能很好相溶是C樣品膠體穩(wěn)定性差的原因。

      (3) 高溫焦油A由于含有大量高度縮合芳環(huán)結(jié)構(gòu),側(cè)鏈少且短,屬于高芳香度體系,且膠質(zhì)/瀝青質(zhì)質(zhì)量比高,各組分相對(duì)分子質(zhì)量等性質(zhì)連續(xù)分布,所以瀝青質(zhì)在芳香分和膠質(zhì)中的分散情況較好,體系膠體穩(wěn)定性最好。

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