熱電部#5主變刀閘短路原因分析及處理對策

孟晉峰

摘 要： 對#5主變壓器低壓側(cè)的高壓隔離刀閘故障情況進(jìn)行了分析，得出明確的處理辦法和防范措施。

關(guān)鍵詞： 變壓器；刀閘

1事故發(fā)生過程：

2018年1月6日12點13分39秒，汽機(jī)車間啟動#6給水泵（6kV，2500KW），0.7秒后#5主變差動保護(hù)動作，105、305、65甲、65乙開關(guān)跳閘，605甲、605乙開關(guān)自投成功。查看保護(hù)動作報文為10.5kV側(cè)三相短路，動作電流值為：A相7.84Ie，B相7.9Ie，C相8.3Ie。查看故障錄波，其中110kV電壓跌至83%左右，35kV電壓跌至32%左右，10.5kV電壓跌至5%左右，保護(hù)動作正確。短路故障造成系統(tǒng)沖擊，導(dǎo)致熱電部廠用29臺輔機(jī)跳閘，未影響機(jī)爐運行，煉油部西區(qū)2#常減壓和1#加氫裂化共48臺低壓泵等停機(jī)。

2設(shè)備概況

65開關(guān)、65-2刀閘為1999年二期建設(shè)時投運，開關(guān)柜為大連開關(guān)廠生產(chǎn)，開關(guān)為北京開關(guān)廠生產(chǎn)，型號為ZN12-10，額定電流為1600A；刀閘為河南長葛高壓電器廠生產(chǎn)，型號為GN30-10D，額定電流1250A，熱穩(wěn)定電流40KA。#5廠高變?nèi)萘繛?6000KVA，10.5KV側(cè)額定電流880A。

3事故分析

3.1直接原因：65-2刀閘A相靜觸頭壓簧壓力不足，啟動#6給水泵大電流（1700A）通過65開關(guān)間隔，A相靜觸頭壓簧脫落放電，先造成A相間歇性弧光接地，隨后引起三相短路。

3.2間接原因：對該缺陷的嚴(yán)重性認(rèn)知不足。

（1）因刀閘在開關(guān)柜內(nèi)部，運行時無法打開柜門進(jìn)行檢查，2017年3月24日（每年一次）從開關(guān)柜前門上方窺視孔處進(jìn)行局部點位紅外成像檢測時未發(fā)現(xiàn)過熱。對于此缺陷，熱電部電氣車間雖已經(jīng)識別出隱患，上報隱患項目建議書，并要求禁止操作65-2刀閘，但對該刀閘的缺陷在各種運行方式下的風(fēng)險認(rèn)識不足，沒有采取死連接的方式（取消刀閘），從根本上解決刀閘可能存在過熱的問題。

（2）16年9月對#5主變進(jìn)行了大修，在檢修時只進(jìn)行了通用項目的檢修，大修方案存在漏項情況。未對65-2刀閘的連接壓簧進(jìn)行深入的檢查處理，未能及時發(fā)現(xiàn)深一步的缺陷，反映出設(shè)備檢修管理不到位，要求不嚴(yán)格，驗收不嚴(yán)謹(jǐn)，對老設(shè)備不夠關(guān)注等問題。

4 處理過程

1、故障后將主變低壓側(cè)至65-2刀閘處母排拆除，于19點50分恢復(fù)#5主變110KV、35KV兩側(cè)運行。

2、對65開關(guān)進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)B相直阻不合格為97Ω，A、B、C相真空度不合格，端口交流耐壓不合格，聯(lián)系廠家此開關(guān)無備件。確定將刀閘、開關(guān)取消， 65開關(guān)后備保護(hù)啟動主變保護(hù)（擴(kuò)大故障范圍）。檢查#5主變、廠高變相關(guān)一、二次設(shè)備，對主變廠高變保護(hù)邏輯更改后進(jìn)行保護(hù)校驗、傳動，正常后投入運行。

5整改和防范措施

1、對封閉運行中不能檢查的隔離刀閘、接頭等相關(guān)部位進(jìn)行排查，制定電子版的隱蔽部位明細(xì)表。對有缺陷隱患的部位進(jìn)行處理，特別是#6機(jī)變組和此次故障類似接線。

2、排查所有隔離開關(guān)的壓簧是否失效，接觸是否良好，利用遠(yuǎn)紅外成像檢查是否存在過熱現(xiàn)象，自查設(shè)備管理漏洞，加強(qiáng)檢維修管理，排查隱蔽設(shè)備存在的缺陷。制定電子版的刀閘壓簧排查明細(xì)表。

3、工藝車間凡是啟動2000kW及以上電機(jī)以及#6、#7爐6kV電機(jī)、#5、6機(jī)6kV電機(jī)時，及時通知電氣運行班組，電氣運行班組通知附近人員避開電氣設(shè)備，防止人身傷害。工藝車間得到電氣運行人員反饋附近無人員后方可啟動設(shè)備。

4、對晃電跳閘設(shè)備進(jìn)行梳理，為今后增加抗晃電措施做好技術(shù)準(zhǔn)備。

5、上報我廠二期6kV開關(guān)柜隱患項目中包含65、66開關(guān)更換項目，盡快批復(fù)并實施。

參考文獻(xiàn)

[1]SHS06001-2004石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 第六冊 電氣設(shè)備.北京：中國石化出版社，2004.

[2]陳佳斌.常用電氣設(shè)備故障查找方法及排除典型實例[M].北京：中國電力出版社，2012.