雙套管全螺旋回轉(zhuǎn)鉆機在拔樁施工中的應用

摘 要：在建筑工程等大型建設性工程之中，在完成了應用基礎(chǔ)樁的任務之后，施工人員還要對這種基礎(chǔ)樁進行處理，主要需要將這些已經(jīng)沒有使用價值的基礎(chǔ)樁進行拆除，施工人員需要根據(jù)一定的工藝要求來開展拔樁施工，對于拔樁工具與設備也需要進行精心選擇，避免使用強度偏低的拔樁設備，全螺旋雙套管的回轉(zhuǎn)鉆機經(jīng)常會被應用于拔樁工作之中，施工人員需要對拔樁工作進行嚴格管控，尤其是在應用這種高強度的回轉(zhuǎn)鉆機的時候，需要對拔樁水平進行提升，本文對在拔樁施工應用這種特殊的回轉(zhuǎn)鉆機的方法進行研究。

關(guān)鍵詞：雙套管全螺旋回轉(zhuǎn)鉆機；拔樁施工；應用分析

打樁施工是一種常見的建筑施工行為，主要是在完成成孔任務之后，施工人員需要對成孔環(huán)節(jié)中的基礎(chǔ)樁進行處理，為了提升處理基礎(chǔ)妝的效率，施工人員可以選用新型的回轉(zhuǎn)鉆機，裝置的雙套管類型的回轉(zhuǎn)鉆機是很多處理基礎(chǔ)樁的人員的最佳選擇，通過有效的拔樁施工來減少對于施工成果的影響。本文根據(jù)對把樁施工的經(jīng)驗以及對這種新型回轉(zhuǎn)鉆機的了解，對其在拔樁環(huán)節(jié)中的應用情況進行分析。

1 工程情況分析

為了能夠使對于回轉(zhuǎn)鉆機應用方法分析能夠更加清楚，本文列舉了實際的工程案例作為應用方法分析的參考。案例中的建筑施工項目的施工地點較為特殊，其地下有原有建筑物殘留下來的170根沉管樁，這些沉管樁的直徑為400mm，樁體的長度為25米左右。由于工程需要，施工人員必須在這些沉管樁的位置安裝新型的基礎(chǔ)樁，因此必須要開展拔除舊樁的施工活動。本工程的施工地點周邊的居民建筑以及商業(yè)建筑的數(shù)量比較多，考慮到多種影響因素，工程技術(shù)人員決定選用全螺旋雙套管類型的回轉(zhuǎn)鉆機來解決拔樁這個施工難題，其拔樁效果良好。

2 回轉(zhuǎn)鉆機性能分析

對回轉(zhuǎn)鉆機的應用方法進行了解之前，首先需要對回轉(zhuǎn)鉆機具有的性能特點進行了解，以便對其應用效果有初步認識。

2.1 極強的動力

這種回轉(zhuǎn)鉆機能夠達到高動力施工內(nèi)勤內(nèi)部有馬力極大的發(fā)動力源，因此其扭矩也比一般的回轉(zhuǎn)鉆機要大，其具有的能夠夾緊的楔形機構(gòu)也能發(fā)揮強大動力，傳遞給套管的作用力也就更大，在內(nèi)部的套管之中還安裝了較為鋒利的刀頭，可以對同時存在的障礙物進行快速準確地處理，回轉(zhuǎn)鉆機的諸多優(yōu)勢使其具有極高的拔樁效率。

2.2 極高的精準度

除了拔樁的速度快，這種回轉(zhuǎn)鉆機不會出現(xiàn)過大的運行噪音，機身的震動情況較為穩(wěn)定。當趁機對下方土體進行切削的時候，不會對其他部位的土體產(chǎn)生過多影響，使其出現(xiàn)不穩(wěn)定的問題，而產(chǎn)生塌方的現(xiàn)象。拔樁工作結(jié)束之后，施工人員需要借助水泥等材料進行回填施工，回轉(zhuǎn)鉆機的另一優(yōu)勢就是能夠保證回填的質(zhì)量。具有自動協(xié)調(diào)功能回轉(zhuǎn)鉆機能夠?qū)⒋怪倍却嬖诘钠羁刂圃?%以內(nèi)。

2.3 靈活性極強

回轉(zhuǎn)鉆機不需要借助電力以及水力等資源來進行運行。因此其具有節(jié)能的運作特點，無論是開展移機作業(yè)還是拔樁作業(yè)，依靠履帶吊就可以完成施工任務，迅速進行處理，由于整個拔樁作業(yè)都是在履吊帶牽引影響之下進行，因此靈活度極高。

3 應用方法分析

對于這種回轉(zhuǎn)鉆機的主要特點有所認識之后，就可以對這種回轉(zhuǎn)鉆機的應用關(guān)鍵點進行了解。

3.1 施工流程

施工人員首先要做好準備，對應用的回轉(zhuǎn)鉆機進行全方位的檢查，和回轉(zhuǎn)鉆機的規(guī)格以及使用方法，對承臺進行破除，對樁位的中心位置進行測定，將鉆機運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，向下進行套管以便于完成鉆進切割的任務，對基礎(chǔ)樁的標高變形測量之后就可以立即拔樁，完成拔樁之后就對樁口進行回填，完成一位鉆機之后，對下一樁位進行同樣的施工行為，完成所有樁位的拔除工作之后，必須對其進行清理，為后續(xù)建筑施工保持平整的場地。

3.2 施工要點

3.2.1 樁位放線、承臺破除。在施工的過程中為了能夠更好的確保樁體本身的施工質(zhì)量和施工效果，留在拔樁施工之前一定要對土方和承臺進行拆除處理，如果土方和基礎(chǔ)拆除都結(jié)束，一定要對所有的樁位進行放線處理，此外還要對其進行嚴格的審核，在破除的過程中一定要采取有效的措施來保證承臺底部的樁頭具有較強的完整性，這樣也就可以很好的完成了樁位中心的確認。全回轉(zhuǎn)套管鉆機在施工的過程中對工作面的要求是十分嚴格的，對于砂土情況比較好的地區(qū)可以直接在完成了開挖面平整施工之后就開始操作，而對于淤泥或者軟土土質(zhì)，就需要在保證土體穩(wěn)定性的前提下才能進行進一步的處理，此外，拔樁中心點到達地面，還要對其予以清晰的標記，才能將鉆機就位。

3.2.2 套管壓入。套管插入初期（自重壓入）：在套管插入初期會對以后套管的垂直精度有很大影響，所以必須慎重壓入。夾緊套管時，應用在起重機將套管吊起懸空的狀態(tài)下抓緊。套管前端插入輔助夾盤之前，先用主夾盤抓住套管，收縮推力油缸落下套管，以防止鉆頭與輔助夾盤的碰撞事故。套管在插入初期，應利用套管自重壓入，禁止強行壓入套管。用自重壓入套管，首先將發(fā)動機設置在高速狀態(tài)，回轉(zhuǎn)速度設置為中等程度，高速時速度調(diào)整盤為6，低速時速度調(diào)整盤為10。施工人員需要注意數(shù)值的精準度。

采用自重壓入時，壓入力計算公式為：壓入力（自重）F=鉆機的一部分自重（W1）+套管自重（W2）。

挖掘（使用液壓進行手動壓入）進入挖掘中期時，當采用自重壓入速度變慢時，將液壓動力站“壓入力調(diào)整盤”向右旋轉(zhuǎn)，液壓會逐步上升，此時壓拔鈕在置于“壓入”狀態(tài)時，液壓油缸向推力油缸供油，此時壓入模式轉(zhuǎn)為液壓壓入，此時壓入力計算公式為：

壓入力F=鉆機的一部分自重（W1）+套管自重（W2）+液壓力（P）>周邊摩阻力+前端阻力

若“壓入力調(diào)整盤”向右旋轉(zhuǎn)到底，液壓力過度上升，在超過下部機架自重時會出現(xiàn)下部機架浮起的情況，此時回轉(zhuǎn)鉆機將無法工作，若在下部機架浮起的狀態(tài)下反復進行套管壓入操作，在下部機架浮起的瞬間，有時會增加使套管傾覆的負荷，導致套管垂直精度變差，為防止下部機架浮起，應在鉆機兩側(cè)放置配重或使用“壓入力調(diào)整盤”調(diào)整壓入力。

4 結(jié)束語

本文以實際的建筑工程作為拔樁施工的分析案例，首先對工程建設情況及基本要求進行闡述，并對這種性能強大的回轉(zhuǎn)鉆機具有的基礎(chǔ)性能進行了列舉，主要對其在拔樁環(huán)節(jié)中的應用優(yōu)勢進行明確，最后分析了其應用方法，雖然這種拔樁方法能夠幫助施工人員打成處理基礎(chǔ)樁的目的，但是施工工人在使用這種回轉(zhuǎn)鉆機時，需要對回填土的質(zhì)量進行控制，保證其在6%以內(nèi)，防止回轉(zhuǎn)鉆機隊原有的建筑建設成果造成撞擊性的影響。對于這種回轉(zhuǎn)鉆機的研究還需要持續(xù)下去，通過合理改造使其能夠提升處理方面施工行為的創(chuàng)造的綜合效益。

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作者簡介：張玉玲，身份證號：230103197809136826，哈爾濱哈飛建筑安裝工程有限責任公司。