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      拖拉機(jī)連桿專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)

      2018-04-19 14:27:02程瑞賀云飛
      活力 2018年22期
      關(guān)鍵詞:連桿夾具定位

      程瑞 賀云飛

      【摘要】本文介紹了連桿的定位方案,分析了限制的自由度,設(shè)計(jì)了定位元件,對(duì)定位精度進(jìn)行分析,計(jì)算了夾緊力,設(shè)計(jì)了夾緊機(jī)構(gòu)。

      【關(guān)鍵詞】連桿;定位;夾具

      一、確定定位方案和選擇定位元件,定位精度分析

      本設(shè)計(jì)中,鉆體孔,在工藝過(guò)程中,安排在精基準(zhǔn)加工后進(jìn)行鉆孔,故定位基準(zhǔn)采用已加工過(guò)的表面作為精基準(zhǔn)。

      鉆頭容易偏斜。由于橫刃的影響定心不準(zhǔn),切入時(shí)鉆頭容易引偏,且鉆頭的剛性和導(dǎo)向作用較差,切削時(shí)鉆頭容易彎曲。在鉆床上鉆孔時(shí),容易引起孔的軸線(xiàn)偏移和不直,但孔徑無(wú)顯著變化。因此,在鉆孔前應(yīng)先加工端面,并用鉆頭或中心鉆預(yù)鉆一個(gè)錐坑,以便鉆頭定心。作用于每個(gè)刀齒上切削力的變化,所引起的震動(dòng)也比較大。因此,要求鉆床夾具的夾緊裝置有足夠大的夾緊力。

      根據(jù)這些要求以及零件的結(jié)構(gòu)形狀和加工方法,加工精度的要求,選擇大小平面作為第一基準(zhǔn)面,在夾具上以平面定位,這樣定位基面大,可使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工件裝卸方便,而且與其他工序相適應(yīng),以便在大部分工序中,采用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn),以保證各工序尺寸中的相互位置要求。

      因?yàn)槭蔷鶞?zhǔn)定位,并且基面較大,所以大頭采用定位支撐板,小頭采用可換定位銷(xiāo)。平面限制3個(gè)自由度,第二基準(zhǔn)的選擇,在小頭孔端部的定位銷(xiāo),其與鉆孑L的鉆套中心線(xiàn)有公差要求??蓳Q定位銷(xiāo)是短銷(xiāo)的形式,限制兩個(gè)自由度。

      第三基準(zhǔn)面是連桿大頭的側(cè)面,使用一個(gè)定位塊,限制一個(gè)方向的自由度。這樣,工件六個(gè)自由度全部被限制。

      二、確定夾緊方案與夾緊機(jī)構(gòu)

      連桿是一個(gè)剛性比較差的工件,在外力的作用下容易變形,因此,在夾緊和松開(kāi)狀態(tài)下檢查其精度和測(cè)量其尺寸,位置精度是不同的。所以在選擇連桿定位精度時(shí),必須特別注意正確確定夾緊力的方向和著力點(diǎn),避免因夾緊力的作用產(chǎn)生變形而影響加工精度。本連桿在機(jī)加工過(guò)程中,應(yīng)特別注意,夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)朝向工件的主要基準(zhǔn)面,以保證工件定位的準(zhǔn)確性,夾緊力的方向應(yīng)使工件變形為最小,夾緊力著力點(diǎn)的選擇首先保證不破壞工件已確定的定位位置。為了防止工件切削時(shí)振動(dòng)過(guò)大,夾緊力著力點(diǎn)還應(yīng)盡可能靠近加工表面,以使切削力對(duì)夾緊力作用點(diǎn)的力矩最小,著力點(diǎn)必須作用在工件剛性最大部位上,一般一定避免在連桿桿身上夾緊。

      本工序因切削力和振動(dòng)較大,因此主夾緊力應(yīng)該大,而且應(yīng)垂直于主定位面,且由于連桿細(xì)長(zhǎng)較易變形,所以?shī)A緊方案為:

      主夾緊力作用在大小平面上,兩個(gè)夾緊力由兩個(gè)液壓缸帶動(dòng)鉤形壓板,分別壓在工件大小頭。

      動(dòng)力來(lái)自液壓油缸,夾緊力過(guò)工件直接作用在定位元件上,可避免工件產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。

      四、夾具使用中的注意事項(xiàng)

      第一,經(jīng)常檢查和調(diào)整各相對(duì)滑動(dòng)件是否運(yùn)動(dòng)自由,有無(wú)卡死現(xiàn)象,并在相應(yīng)部位經(jīng)常涂以潤(rùn)滑油。

      第二,工件放置時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免沖擊,以防損壞夾具部件。

      第三,定位面應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查調(diào)整,磨損極限應(yīng)及時(shí)更換,以保證加工精度。

      第四,保持液電系統(tǒng)工作可靠性,保證夾緊,松開(kāi)等動(dòng)作順序。

      第五,每次加工后應(yīng)清理定位面以防切屑進(jìn)入,墊起工件影響加工精度。

      結(jié)語(yǔ)

      本課題是連桿專(zhuān)業(yè)夾具設(shè)計(jì),首先對(duì)被加工零件進(jìn)行工藝性分析,確定了機(jī)床的配置形式,對(duì)鉆孔夾具的定位機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)等進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)夾緊力進(jìn)行計(jì)算。定位方案采用完全定位方案,夾具機(jī)構(gòu)為液壓夾緊機(jī)構(gòu),既保證孑L系的加工精度和位置精度,又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益,有很高的實(shí)用價(jià)值。

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