崔文昊, 蘇祖波, 康 健, 韓光順, 呂億明, 朱洪征
(1.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司油氣工藝研究院,陜西西安 710018;2.低滲透油氣田勘探開發(fā)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室,陜西西安 710018;3.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第十采油廠,甘肅慶陽(yáng) 745110)
長(zhǎng)慶油田水平井受多段壓裂、注水開發(fā)影響,隨著開發(fā)周期延長(zhǎng),見水井逐年增多,部分水平井見水后含水率快速上升、產(chǎn)油量突降,嚴(yán)重影響了開發(fā)效果。截至2017年底,長(zhǎng)慶油田含水率大于80%的水平井超過總井?dāng)?shù)的20%,亟需應(yīng)用水平井找堵水技術(shù)恢復(fù)油井產(chǎn)能。針對(duì)常規(guī)生產(chǎn)測(cè)井技術(shù)不適應(yīng)長(zhǎng)慶油田低液量的問題[1-4],研究了水平井機(jī)械找水技術(shù),初步形成了“機(jī)械封隔、逐段拖動(dòng)、分段測(cè)試”的拖動(dòng)管柱找水技術(shù)[5-9],解決了低液量水平井找水的難題。但是,前期采用的皮碗封隔器受井深和工具性能等因素影響,存在不適應(yīng)長(zhǎng)水平段水平井的問題。為此,筆者通過模擬井下環(huán)境的室內(nèi)試驗(yàn),得到了皮碗封隔器下深界限,并對(duì)Y211型拖動(dòng)壓裂封隔器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)選膠筒材料,研制了Y211-1型和Y211-2型找水封隔器,同時(shí)研制了可在水平段重復(fù)坐封的Y111型找水封隔器,形成了新型水平井拖動(dòng)管柱找水技術(shù),解決了長(zhǎng)水平段水平井找水的難題。
前期針對(duì)不同見水特征的水平井,研究形成了單封和雙封2種拖動(dòng)管柱找水工藝,采用的皮碗封隔器基本滿足了低液量水平井找水的需求。
1.1.1單封拖動(dòng)管柱找水工藝
單封拖動(dòng)找水管柱結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 單封拖動(dòng)找水管柱結(jié)構(gòu)Fig.1 Pipe string of single-packer water detection by dragging
其工藝原理為:將封隔器下至待測(cè)射孔段上部坐封,多段抽汲(自流)生產(chǎn)測(cè)試,通過遞減法計(jì)算每段的產(chǎn)液量及含水率,判斷主要出水層段。
工藝特點(diǎn):1)采用一套封隔器和智能開關(guān)器即可實(shí)現(xiàn)一趟管柱多層段找水測(cè)試;2)不受測(cè)試井產(chǎn)液量限制;3)出水層段反應(yīng)明顯,找水效率高,套返井單井找水測(cè)試周期1~3 d,抽汲井單段找水測(cè)試周期2~3 d。
1.1.2雙封拖動(dòng)管柱找水工藝
雙封拖動(dòng)找水管柱結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 雙封拖動(dòng)找水管柱結(jié)構(gòu)Fig.2 Pipe string of dual-packer water detection by dragging
其工藝原理為:采用雙封隔器將待測(cè)射孔段封隔,拖動(dòng)管柱逐段抽汲生產(chǎn),可定量測(cè)試各段的產(chǎn)液量及含水率,確定出水層段。
工藝特點(diǎn)為:1)雙封隔器封隔、單段生產(chǎn),測(cè)試不受層間干擾;2)拖動(dòng)管柱換層、逐段抽汲,量化出水層段液量、含水率;3)單段找水測(cè)試周期1~3 d。
1.1.3Z331型皮碗封隔器的結(jié)構(gòu)與性能
Z331型皮碗封隔器主要依靠皮碗與套管內(nèi)壁的過盈接觸和井內(nèi)壓差來(lái)達(dá)到封隔油套環(huán)空的目的,完成測(cè)試后直接上提并起出管柱。
封隔器鋼體最大外徑116.0 mm,長(zhǎng)度500.0 mm,皮碗最大外徑131.0 mm,內(nèi)通徑60.0 mm,適用內(nèi)徑124.3 mm的套管,承壓35.0 MPa,最大工作溫度120.0 ℃。
1) 隨著水平段長(zhǎng)度不斷增加,同時(shí)高含水井套管壁有砂、垢沉積,造成皮碗封隔器膠筒磨損,導(dǎo)致3口井測(cè)試失敗(平均井深3 277.00 m)。
2) 起出皮碗封隔器后發(fā)現(xiàn)膠筒基本脫落,這會(huì)給后期采取堵水措施時(shí)清潔井筒帶來(lái)困難。
為了明確皮碗封隔器的適用條件,有針對(duì)性地開展找水措施,對(duì)其下深界限進(jìn)行了研究。通過室內(nèi)磨損試驗(yàn)確定皮碗封隔器在拖動(dòng)時(shí)與套管過盈配合的使用極限,試驗(yàn)采用“伺服電機(jī)+滾珠絲杠”實(shí)現(xiàn)皮碗磨損性能測(cè)試。試驗(yàn)裝置如圖3所示。
在常溫常壓、空氣介質(zhì)條件下對(duì)2套皮碗封隔器進(jìn)行磨損試驗(yàn)及不同磨損距離下的承壓試驗(yàn)。2套皮碗封隔器下深為1 500.00,2 000.00,2 500.00,3 000.00和3 500.00 m時(shí)的累計(jì)磨損量和承壓能力見表1。
圖3 皮碗封隔器試驗(yàn)裝置Fig.3 Cup packer test apparatus
表1 皮碗封隔器磨損試驗(yàn)數(shù)據(jù)Table1 Wear test data ofthe cup packer
由表1可知:隨著封隔器下深增加,皮碗磨損量也增加,當(dāng)下深為3 000.00 m時(shí)單邊累計(jì)磨損量接近2.00 mm,但承壓仍達(dá)25.0 MPa;當(dāng)下深達(dá)到3 500.00 m時(shí),累計(jì)磨損量超過2.00 mm,由于皮碗封隔器起密封作用的區(qū)域主要在碗口,封隔器坐封后密封區(qū)域變短,承壓已不能滿足找水需求;若存在套管變形或封隔器偏心,則易造成密封不可靠甚至失效。因此,皮碗封隔器單邊累計(jì)磨損量不宜超過2.00 mm。綜合磨損試驗(yàn)結(jié)果并考慮到安全系數(shù)不能小于1.2,確定皮碗封隔器的下深界限為2 500.00 m。
針對(duì)皮碗封隔器在拖動(dòng)管柱找水時(shí)存在的問題,需研究一種可下入長(zhǎng)水平段水平井、對(duì)后期井筒處理不造成影響的找水技術(shù)。調(diào)研發(fā)現(xiàn),水平井拖動(dòng)壓裂管柱比較成熟,該管柱采用的Y211型拖動(dòng)壓裂封隔器承上壓差達(dá)70.0 MPa,具有機(jī)械錨定、壓縮封隔、多次重復(fù)坐封且密封可靠的特點(diǎn),單趟管柱施工能力更強(qiáng),降低了后期作業(yè)處理井筒的難度[9-12]。因此,可借鑒水平井拖動(dòng)管柱壓裂工藝,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)水平段水平井拖動(dòng)管柱找水。
1) 單封拖動(dòng)找水管柱。將Y211型封隔器連接在管柱下部,通過上提下放實(shí)現(xiàn)封隔器的坐封與解封,坐封后油管與封隔器下部射孔段連通,抽汲或自流生產(chǎn),測(cè)試每段的產(chǎn)液量及含水率,定性判識(shí)出水層段,適用于井口壓力高的套返井。管柱結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4 Y211型單封拖動(dòng)找水管柱結(jié)構(gòu)Fig.4 Pipe string of Y211 single-packer water detection by dragging
2) 雙封拖動(dòng)找水管柱。將Y111型封隔器與Y211型封隔器自上而下連接,下至設(shè)計(jì)位置后,通過上提下放坐封Y211型封隔器,繼續(xù)下放坐封Y111型封隔器,2封隔器坐封后抽汲兩封隔器之間的射孔段,測(cè)量其產(chǎn)液量及含水率,確定出水層段。管柱結(jié)構(gòu)如圖5所示。
圖5 Y111型+Y211型雙封拖動(dòng)找水管柱Fig.5 Pipe string of Y111+Y211 dual-packer water detection by dragging
3) 特點(diǎn)。與前期拖動(dòng)找水管柱相比,壓縮式封隔器在拖動(dòng)時(shí)膠筒損傷小,無(wú)需配套井下智能開關(guān)器,管柱更簡(jiǎn)單,可降低后期作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)拖動(dòng)找水管柱進(jìn)行了受力分析,如圖6所示(圖6中:p1為Y111型封隔器上部壓力,MPa;p3為Y211型封隔器下部壓力,MPa;p2為2個(gè)封隔器之間的壓力,MPa)。
圖6 雙封拖動(dòng)找水管柱受力分析示意Fig.6 Force analysis diagram of dual-packer pipe string water detection by dragging
分析可知,找水前p1≈p2≈p3,找水時(shí)p2≤p1≈p3。因此,雙封拖動(dòng)管柱找水時(shí)Y111型封隔器需承受上壓差,Y211型封隔器需承受下壓差。而Y211型拖動(dòng)壓裂封隔器要實(shí)現(xiàn)找水工藝,需解決以下問題:1)該封隔器承受下壓差不足10.0 MPa,而雙封拖動(dòng)找水時(shí)下層液體不能進(jìn)入管內(nèi),膠筒需承受下層壓力;2)需研制可在水平段重復(fù)坐封、易解封的Y111型拖動(dòng)找水封隔器。
對(duì)于單封拖動(dòng)找水管柱,Y211型拖動(dòng)壓裂封隔器可以滿足要求,但找水時(shí)上壓差一般不大于25.0 MPa,因此從經(jīng)濟(jì)角度考慮,將膠筒由承壓能力較強(qiáng)的材料改為承壓能力較弱的材料。
Y211-1型單封拖動(dòng)找水封隔器主要由平衡閥、膠筒、卡瓦、摩擦塊、換向槽和導(dǎo)向絲堵(帶孔)等組成,如圖7所示。
圖7 Y211-1型找水封隔器結(jié)構(gòu)示意Fig.7 Structural diagram of Y211-1 water detection packer
封隔器鋼體最大外徑116.0 mm,長(zhǎng)度1 750.0 mm,可承上壓差25.0 MPa,可承下壓差10.0 MPa,可坐封載荷50.0 kN,可解封負(fù)荷30.0 kN,可重復(fù)坐封30次,最大工作溫度110.0 ℃。
工作原理為:入井時(shí),Y211-1型封隔器在短槽位置下鉆至設(shè)計(jì)位置;坐封時(shí),上提管柱1.5 m切換到長(zhǎng)槽,再下放管柱打開卡瓦,繼續(xù)加壓坐封封隔器;解封時(shí),上提管柱開啟平衡閥,等待30 min膠筒上下壓力達(dá)到平衡后,封隔器解封(見圖8)。這種工作原理可有效保護(hù)膠筒,實(shí)現(xiàn)重復(fù)坐封。
圖8 Y211-1型找水封隔器的工作原理Fig.8 Working principle of Y211-1 water detection packer
由于雙封拖動(dòng)管柱找水時(shí)下層液體不能進(jìn)入管內(nèi),膠筒坐封后承受的下壓差大于上壓差,需對(duì)Y211-1型封隔器進(jìn)行改進(jìn)。首先,優(yōu)化下支撐膠筒材料,降低其硬度,使其坐封后下支撐膠筒能夠承受接近上支撐膠筒的應(yīng)力;然后,將Y211-1型封隔器平衡閥的內(nèi)密封機(jī)構(gòu)從單流閥改為實(shí)心結(jié)構(gòu),確保下層液體無(wú)法進(jìn)入管內(nèi)。
Y211-2型雙封拖動(dòng)找水封隔器鋼體最大外徑116.0 mm,長(zhǎng)度1 750.0 mm,可承受上壓差15.0 MPa,可承受下壓差25.0 MPa,可坐封載荷30.0 kN,可解封負(fù)荷30.0 kN,可重復(fù)坐封30次,最大工作溫度110.0 ℃。
該封隔器坐封原理與Y211-1型封隔器相似,與Y111型封隔器配合使用。
常規(guī)Y111型封隔器抽汲后,由于上壓差大于下壓差,解封時(shí)易損傷膠筒,甚至無(wú)法解封,為了解決這一問題,需增加平衡閥和可重復(fù)坐封機(jī)構(gòu)。
Y111型雙封拖動(dòng)找水封隔器主要由平衡閥、膠筒、防中途坐封機(jī)構(gòu)和重復(fù)坐封機(jī)構(gòu)等組成,如圖9所示。該封隔器設(shè)定坐封載荷,超過設(shè)定值坐封;遇阻后上提,坐封機(jī)構(gòu)重新復(fù)位;上提開啟平衡閥,待壓力平衡膠筒復(fù)位后上提管柱即可解封。
圖9 Y111型水平井找水封隔器的結(jié)構(gòu)Fig.9 Structural diagram of Y111 water detection packer in horizontal wells
Y111型雙封拖動(dòng)找水封隔器(以下簡(jiǎn)稱“新Y111型封隔器”)鋼體最大外徑為116.0 mm,長(zhǎng)度為950.0 mm,可承受上壓差25.0 MPa,可承受下壓差10.0 MPa,可坐封載荷50.0 kN,可解封負(fù)荷20.0 kN,可重復(fù)坐封30次,最大工作溫度110.0 ℃。
工作原理為:入井時(shí),Y211-2型封隔器從短槽位置下至設(shè)計(jì)位置;坐封時(shí),上提管柱切換到長(zhǎng)槽,下放管柱使Y211-2型封隔器先坐封,繼續(xù)加壓使新Y111型封隔器坐封,所有膠筒密封(如圖10所示);解封時(shí),上提管柱至正常懸重,新Y111型封隔器的平衡閥先開啟,等待30 min膠筒上下壓力平衡后新Y111型封隔器解封,繼續(xù)上提Y211-2型封隔器解封。
圖10 新Y111型+Y211-2型封隔器工作原理Fig.10 Working principle of new Y111 + Y211-2 packers
將每個(gè)封隔器分別放入試驗(yàn)套管內(nèi),坐封后采用泵注系統(tǒng)加壓至設(shè)計(jì)值,觀察單封隔器的承壓能力。
試驗(yàn)結(jié)果表明,Y211-1型封隔器坐封后承受上壓差25.0 MPa、下壓差10.0 MPa時(shí),膠筒密封完好;Y211-2型封隔器坐封后承受上壓差15.0 MPa、下壓差25.0 MPa時(shí),膠筒密封完好;室內(nèi)對(duì)Y211-1型和Y211-2型封隔器進(jìn)行了30次坐封再加壓,膠筒依然密封完好。新Y111型封隔器坐封后承受上壓差25.0 MPa、下壓差15.0 MPa時(shí),膠筒密封完好,表明新研制的封隔器均達(dá)到設(shè)計(jì)的承壓能力。
為確保雙封拖動(dòng)管柱時(shí)重復(fù)坐封可靠,進(jìn)行了3組封隔器推力和拉力試驗(yàn)。
試驗(yàn)結(jié)果表明,新Y111型封隔器重復(fù)坐封機(jī)構(gòu)推力大于Y211-2型封隔器摩擦塊推力,新Y111型封隔器重復(fù)坐封機(jī)構(gòu)回拉力較小(見表2)。
表2 封隔器重復(fù)坐封試驗(yàn)數(shù)據(jù)Table 2 Experimental data of repeated packer setting
試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明,雙封隔器配合時(shí),能夠確保新Y111型封隔器膠筒在不壓縮的情況下推動(dòng)Y211-2型封隔器,上提時(shí)可在觧封Y211-2型封隔器之前解封。
將新Y111型封隔器和Y211-2型封隔器連接后放入試驗(yàn)套管內(nèi)(見圖11),模擬封隔器坐封后,采用泵注系統(tǒng)加壓至25.0 MPa,觀察雙封隔器的承壓能力。
圖11 雙封隔器室內(nèi)承壓試驗(yàn)裝置Fig.11 Apparatus for laboratory bearing tests of dual packers
試驗(yàn)結(jié)果表明,新Y111型封隔器和Y211-2型封隔器均密封完好,說(shuō)明雙封隔器配合可以有效坐封并能夠承受設(shè)計(jì)壓差。
新型封隔器和拖動(dòng)找水管柱在長(zhǎng)慶油田6口水平井的找水中進(jìn)行了應(yīng)用,6口井平均井深3 382.00 m,改造段數(shù)10段,單井坐封11次?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用發(fā)現(xiàn),1套封隔器可以完成2口井的找水作業(yè),測(cè)試成功率由皮碗封隔器拖動(dòng)找水管柱的91.3%提高至100.0%,機(jī)械堵水后單井平均含水率由100.0%降至66.3%,單井平均日增產(chǎn)油量2.2 t,單井測(cè)試費(fèi)用僅為皮碗封隔器拖動(dòng)管柱找水的1/2。
以長(zhǎng)平X井為例,介紹其具體應(yīng)用情況。該井井深3 210.00 m,改造段數(shù)12段,于2013年6月投產(chǎn)。投產(chǎn)初期平均產(chǎn)液量8.6 m3/d,產(chǎn)油量6.2 t/d,含水率12.3%;2016年1月含水率突升至100.0%,產(chǎn)液量升至16.0 m3/d。由于該井較深,無(wú)法應(yīng)用皮碗封隔器拖動(dòng)管柱找水。因此,2017年7月采用新型雙封拖動(dòng)找水管柱找水。完成找水作業(yè)前的準(zhǔn)備工作(通井、刮削和洗井)后,將封隔器連接好下至設(shè)計(jì)位置,坐封封隔器后測(cè)試卡封射孔段的出水情況,完成該段測(cè)試并解封封隔器后,拖動(dòng)管柱至下一射孔段測(cè)試。該井封隔器累計(jì)坐封11次,起出后的新Y111型和Y211-2型封隔器的膠筒均完好無(wú)損,并成功找到出水位置。該井進(jìn)行機(jī)械堵水后,產(chǎn)液量8.9 m3/d,含水率由100.0%降至45.0%,日增產(chǎn)油量3.8 t,表明長(zhǎng)水平段水平井應(yīng)用新型拖動(dòng)找水管柱測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確,起出的封隔器仍能應(yīng)用于其他水平井的找水中,取得了較好的應(yīng)用效果和經(jīng)濟(jì)效益。
1) 針對(duì)皮碗封隔器在長(zhǎng)水平段水平井拖動(dòng)管柱找水時(shí)易出現(xiàn)膠筒密封性變差、起鉆皮碗脫落的問題,通過室內(nèi)耐磨試驗(yàn),綜合分析得到其下深界限為2 500.00 m。
2) 針對(duì)長(zhǎng)慶油田長(zhǎng)水平段水平井找水需求,研制了Y211-1型、Y211-2型拖動(dòng)找水封隔器及可在水平段重復(fù)坐封的Y111型雙封拖動(dòng)找水封隔器,設(shè)計(jì)了新型水平井拖動(dòng)找水管柱,其具有機(jī)械錨定、壓縮封隔、多次重復(fù)坐封和密封可靠的特點(diǎn)。
3) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明,采用新型拖動(dòng)找水管柱找水更簡(jiǎn)便、結(jié)果更準(zhǔn)確、成本更低。1套封隔器至少可以完成2口井的找水作業(yè),起出后膠筒仍然完好,降低了后期堵水作業(yè)清潔井筒的難度,在長(zhǎng)水平段水平井中表現(xiàn)出良好的適應(yīng)性。
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