文/本刊編譯(原文來自Plastics Technology)
目前,很多制造數(shù)據(jù)經(jīng)常被丟失或沒有得到充分利用,這可能使加工商們由于缺乏數(shù)據(jù),而無法察覺或及時診斷出生產正處于低效率。這正是生產監(jiān)控系統(tǒng)在注塑和擠出加工中越來越受歡迎的原因。
一家經(jīng)驗豐富的注塑成型商想要一套自動化系統(tǒng),但覺得可用的選項過于昂貴且復雜,需要數(shù)周的人員培訓和很高的安裝費用。于是,這家注塑成型商建立了一支經(jīng)驗豐富的制造專業(yè)隊伍并創(chuàng)建了自己的自動化系統(tǒng)。這套名為“Smart Attend”的系統(tǒng)經(jīng)過兩年的開發(fā),于2016年6月開始由位于加拿大安大略省奧羅拉的同名公司進行商業(yè)推廣。
Smart Attend系統(tǒng)收集來自注塑機、擠出機或其他設備產生的數(shù)據(jù)(如24V I/O信號),并連接到工廠的WiFi網(wǎng)絡上,通過Web瀏覽器登錄將數(shù)據(jù)發(fā)送到電腦上,也可以通過iOS或安卓系統(tǒng)的Smart Attend APP將數(shù)據(jù)發(fā)送到移動設備上。數(shù)據(jù)由一個稱為“智能設備”的小型WiFi啟用盒子收集,該設備將加密數(shù)據(jù)發(fā)送到安全的“云”服務器。用于備份的2 GB存儲卡確保了數(shù)據(jù)永不丟失,而且還可以在網(wǎng)絡斷開時收集數(shù)據(jù)。Smart Attend系統(tǒng)還有一個特殊的“塔燈”,帶有150個LED燈,能通過各種顏色來顯示機器和生產的狀態(tài)。
該系統(tǒng)的初始注冊和設置可以通過微型的USB線在電腦上完成。進一步的設置可以通過APP應用程序直接在網(wǎng)絡上進行。利用“即插即用”功能,初始配置可以在20 min內完成,而無需IT或經(jīng)過專門培訓的人員。Smart Attend公司的銷售和市場營銷總監(jiān)Max Preston表示,Smart Attend系統(tǒng)的整個安裝時間平均為2~4 h,可以與任何品牌、任何“年齡”的設備一起使用。他補充說:“大數(shù)據(jù)不等于智能數(shù)據(jù)。生產監(jiān)控系統(tǒng)不需要提供大量的數(shù)據(jù),而只需要提供重要的數(shù)據(jù)、可用的數(shù)據(jù)和可操作的數(shù)據(jù)?!睌?shù)據(jù)的即時可用性非常重要?!巴ㄟ^Smart Attend,數(shù)據(jù)能立即從機器轉移到管理人員手中。”
Smart Attend通過3種方式提供信息:
1.視覺上:通過塔燈,以訂制的方式顯示機器報警,具有多種閃光、頻閃和純色設置。警報可以用幾乎任何的顏色訂制,且360°可見。
2.聽覺上:通過安裝在塔燈頂部的揚聲器實現(xiàn),接受訂制的聲音文件來表示特定的報警。
3.數(shù)字化:通過本地移動設備上的APP和網(wǎng)絡門戶即可訪問數(shù)據(jù)。網(wǎng)絡門戶不僅可以遠程訪問所有基于機器的生產數(shù)據(jù),還可以將數(shù)據(jù)導出至ERP或MRP系統(tǒng)。Smart Attend的用戶控制面板能提供對全廠生產數(shù)據(jù)的快速瀏覽并可以自動導向任何單獨的機器。此控制面板能提供周期時間、當前機器狀態(tài)、部件數(shù)量、警報描述和帕累托分析、每小時事件報告、作業(yè)調度與跟蹤以及機器OEE等數(shù)據(jù)。
不僅如此,該系統(tǒng)還可以提供最近3年直至生產最后一分鐘的訂制報告。這些報告可以包括警報響應時間、正常運行時間/停機時間跟蹤、實際與預期的生產率以及連續(xù)的實時基準檢測。