◇朱啟明 張亞麗
洛陽市裝備制造業(yè)發(fā)展起步早、基礎好,在河南省具有舉足輕重的地位,為了解該行業(yè)目前發(fā)展情況,分析裝備制造業(yè)增速回落的原因,2018年7月26~27日,我們到洛陽市調研了部分裝備制造業(yè)企業(yè)。
上半年,河南省裝備制造業(yè)增加值增長9.7%,分別比上年同期和上年全年回落5.0、3.7個百分點,今年以來增速雖仍高于全省平均水平,但總體呈回落態(tài)勢;對規(guī)模以上工業(yè)增長的貢獻率18.6%,分別比上年同期和上年全年降低10.6、8.8個百分點,分別少拉動規(guī)模以上工業(yè)增加值增長1.0、0.8個百分點。
2018年上半年,河南省裝備制造業(yè)利潤總額增長3.1%,低于全省5.0個百分點,分別比上年同期和上年全年回落6.9、5.5個百分點,2018年以來增速呈明顯回落態(tài)勢;對規(guī)模以上工業(yè)增長的貢獻率6.3%,分別比上年同期和上年全年降低6.4、10.7個百分點,分別少拉動規(guī)模以上工業(yè)增加值增長1.1、0.9個百分點。
本次調研企業(yè)包括中國一拖、中信重工、河柴重工、LYC軸承、中實重機、中集凌宇、北方玻璃和隆華節(jié)能8家,其中前4家企業(yè)或企業(yè)前身為中國“一五”期間156項重點工程,目前均為行業(yè)細分領域骨干企業(yè);北方玻璃為中小板上市企業(yè);隆華節(jié)能為創(chuàng)業(yè)板上市企業(yè)。據(jù)調研,半數(shù)企業(yè)生產經(jīng)營狀況較好,部分企業(yè)生產經(jīng)營形勢雖一般,但也好于近幾年,僅個別企業(yè)生產形勢較為嚴峻。
半數(shù)企業(yè)生產經(jīng)營形勢較好。上半年,中信重工產值和營業(yè)收入實現(xiàn)兩位數(shù)增長,利潤實現(xiàn)1倍以上的增長;河柴重工銷售收入兩位數(shù)增長,利潤增長接近1倍;隆華節(jié)能主要生產節(jié)能環(huán)保裝備用于企業(yè)升級改造,2017年生產形勢回暖,2018年略好于2017年,新簽合同額增長1.2倍,產能已不能滿足訂單需求;中集凌宇由于主要產品工程車市場總體回暖,上半年訂單同比增長40%。
部分企業(yè)生產經(jīng)營形勢一般。上半年,中實重機生產的水泥磨、礦山磨等傳統(tǒng)產品訂貨量偏少,生產經(jīng)營情況一般,與去年基本持平;北方玻璃生產的深加工玻璃設備,受房地產調控影響,訂單與利潤均出現(xiàn)下降,生產的高端玻璃訂單與產值均較快增長,彌補了玻璃設備利潤的下降;LYC軸承生產經(jīng)營形勢好于前幾年,利潤微增,但產值和營業(yè)收入均有7%左右的下降。
個別企業(yè)虧損,形勢較為嚴峻。中國一拖上半年虧損,特別是主導產品大中輪拖銷量減少11.2%,柴油機銷量減少23%。
近年來,裝備制造業(yè)企業(yè)積極進行技術改造、綠色化改造、智能化改造,大力研發(fā)新技術、新產品、新工藝,提升產品質量和生產效率,推動節(jié)能降耗和降低成本,產品和企業(yè)的市場競爭力均有所提高。
積極提升自身技術研發(fā)水平,同時注重與高校、科研機構的聯(lián)系,推進科技成果轉化;改造現(xiàn)有技術,推動制造工藝綠色化;研發(fā)新產品,拓展產品領域,延伸產業(yè)鏈。中集凌宇加快推進由傳統(tǒng)能源車型向新能源車型轉型,2017年進行新產品、新技術、新工藝項目研發(fā)24項,投入和收入之比達到1:19;LYC軸承擁有國家首批認定的企業(yè)技術中心和軸承行業(yè)國家重點實驗室,設有院士工作站、博士后科研工作站,重點開發(fā)盾構機、海洋工程、風電、高鐵、機器人軸承等一批具有自主知識產權的核心技術產品,僅2017年形成產值同比增長1倍以上;中實重機擁有國家首批認定的企業(yè)技術中心,擁有礦山重型裝備國家重點實驗室,設有院士專家顧問委員會和博士后工作站,不斷加大對主導產品的更新?lián)Q代、優(yōu)化改造,同時積極與中科院聯(lián)系,引進新產品、新技術和綠色環(huán)保項目;河柴重工以新技術新產品應用一代、研發(fā)一代、儲備一代為理念,近年來新產品貢獻率不低于50%。
河柴重工加強設計院所、總裝單位、配套企業(yè)協(xié)作,加快成套產品和集成技術開發(fā)應用,推動企業(yè)由銷售單機向機組成套和系統(tǒng)集成發(fā)展;中國一拖也在積極探索和深化成套業(yè)務;中信重工在關鍵基礎件和機器人及智能制造板塊大幅增長的同時,大力研發(fā)成套技術和裝備,多項成果獲得國家和省市科技進步獎。
中信重工積極進行車間智能化改造,構建智能工廠等,項目投用后預計將使產品研制周期縮短50%、運營成本降低30%、生產效率提高30%、能源利用率提高20%、不良品率降低30%;隆華節(jié)能增加自動焊接和切割等一批自動化設備,有效穩(wěn)定了產品質量、提高了生產效率、降低了生產成本。
河柴重工樹立“銷售賣第一臺機器,服務賣第二臺機器”理念,打造整機銷售、服務保障、備件銷售、有償服務的4S服務保障模式,推動云平臺智能服務;北方玻璃加大玻璃智能切割和搬運系統(tǒng)、玻璃數(shù)碼打印技術設備的開發(fā)力度,以成為頂級玻璃加工設備一體化解決方案供應商為發(fā)展目標,提升用戶對產品的使用體驗。
河柴重工抓住“一帶一路”戰(zhàn)略機遇,在鞏固俄羅斯市場的基礎上積極開拓其他海外市場;中信重工是國家首批確定的50家國際化經(jīng)營企業(yè)之一,著力打造全球化的營銷與服務網(wǎng)絡,積極拓展國際市場主機和工程成套業(yè)務。
產品同質化嚴重,無序競爭明顯。裝備制造業(yè)產品結構存在中低檔、一般性的趨同,產品技術含量低、質量水平低,缺乏市場競爭力。中信重工反映重型機械行業(yè)部分企業(yè)無底價壓價招投標;中國一拖反映企業(yè)間因消化庫存爆發(fā)價格戰(zhàn),客戶議價能力增強,市場競爭不斷加劇。成套能力差,產業(yè)鏈條短。零部件、單機等加工能力逐漸增強,但技術要求高的重大成套設備和高技術產品研究開發(fā)與制造能力依然缺乏。中國一拖成套業(yè)務雖在探索,但仍未實現(xiàn)有效突破;中信重工基礎件板塊和機器人及智能制造板塊市場反映較好,主機和工程成套業(yè)務推廣不足。技術水平依然偏低,缺乏國際市場競爭力。我省裝備制造業(yè)核心技術和裝備依賴國外進口,企業(yè)低端產品產量大,高端產品不足,在國際市場上不具有競爭優(yōu)勢。中國一拖反映拖拉機行業(yè)國際先進水平已達到400馬力,我國依然存在較大差距;LYC軸承反映國際產品過程控制水平高、耐用性好,產品售價為國內產品的3~5倍,國內企業(yè)雖能買到高水平生產裝備,但尚不能掌握熱處理等核心工藝;河柴重工反映國外品牌從產品性能、可靠性等多方面打壓國內企業(yè),河柴自主研發(fā)的新產品僅相當于國外品牌MTU第一代產品,而該國外品牌產品已研發(fā)至第三代。
由于裝備制造業(yè)的原材料主要是鋼材,隨著近年來鋼材價格的上漲,原材料成本隨之出現(xiàn)較大幅度上漲。調研中隆華節(jié)能、北方玻璃、LYC軸承、中信重工等企業(yè)都明確提出原材料價格上漲擠壓企業(yè)利潤的問題。同時,企業(yè)用工成本上升,在人才方面既存在引進高端研發(fā)設計人才難,又存在培養(yǎng)并留住技能型人才難的問題。
企業(yè)流動資金主要為經(jīng)營資金和融資,部分企業(yè)反映貨款回收難度大,且現(xiàn)金比例較低,居高不下的應收賬款和尋貨等資金占用影響企業(yè)正常生產經(jīng)營;LYC軸承反映客戶主要為風電、冶金等行業(yè)企業(yè),資金緊張,難以順利回款,企業(yè)自身也存在融資難、融資貴的問題,貸款額度減少,利率上浮較多;中實重機反映企業(yè)存在付款條件差,收款困難的問題,融資主要渠道是銀行貸款,目前也存在融資難、融資貴問題;中國一拖主要依靠銀行貸款進行融資,目前融資困難,融資成本也在持續(xù)上升。
企業(yè)發(fā)展要立足創(chuàng)新,對標國際先進企業(yè)和國際先進標準,在生產經(jīng)營過程中營造差異化優(yōu)勢,實現(xiàn)產品和價格的優(yōu)化組合,開創(chuàng)全新的市場格局。以技術創(chuàng)新增強實力,提升企業(yè)自主研發(fā)能力,積極聯(lián)合高校、科研院所和咨詢機構等,圍繞重大關鍵共性技術實施聯(lián)合攻關,打造協(xié)同創(chuàng)新和應用平臺,力爭突破關鍵核心零部件和關鍵工藝瓶頸,大幅提高產品精度和一致性、可靠性。以集群引進壯大規(guī)模,通過承接產業(yè)轉移和培育本地企業(yè)雙管齊下,構建上下游協(xié)作配套體系,帶動全鏈條協(xié)同發(fā)展,全面提升本地配套能力。以“一帶一路”對外承包工程、對外援助項目為突破口,以“工程+裝備+運營”方式,推動電力、盾構、礦山等優(yōu)勢裝備制造產品參與國際產能合作,提升我省企業(yè)在海外的品牌影響力。鼓勵企業(yè)向服務型制造轉型,從以生產為中心向以開發(fā)設計、生產制造、安裝調試、技術服務為一體的生產服務轉型。
推動裝備制造業(yè)轉型升級,加快制造業(yè)與新一代信息技術跨界融合,鼓勵企業(yè)以“設備換芯”“生產換線”為重點進行智能化改造,應用工業(yè)機器人、智能數(shù)控機床等智能裝備改造生產線,建設智能車間和智能工廠,以實現(xiàn)生產過程的自動化、智能化、高效化。開展數(shù)控機床、機器人產銷對接系列活動,提升傳統(tǒng)企業(yè)制造水平,帶動本土數(shù)控機床和機器人產業(yè)發(fā)展。發(fā)展智能制造服務,通過智能系統(tǒng),把工廠貨物、運輸車輛、物流企業(yè)、物流中心和倉儲、支付與金融服務等供應鏈各主體連接起來,形成組織協(xié)同,服務好生產和制造。在裝備制造業(yè)生產、銷售、使用過程中會產生由傳感器、物聯(lián)設備、生產經(jīng)營業(yè)務數(shù)據(jù)、外部互聯(lián)網(wǎng)組成的海量數(shù)據(jù),鼓勵企業(yè)充分挖掘工業(yè)大數(shù)據(jù)的價值,優(yōu)化企業(yè)生產、服務和商業(yè)模式,為企業(yè)智能化提供重要驅動力。
裝備制造業(yè)屬于資本密集型行業(yè),在技術開發(fā)、產品設計、原料采購、生產制造、銷售渠道、終端服務等各個環(huán)節(jié)都需要大量的資金。調研中我們發(fā)現(xiàn),隆華節(jié)能、北方玻璃兩家上市企業(yè)通過資本市場融資,均反映沒有資金問題;中集凌宇、河柴重工等企業(yè)通過集團公司貸款,背靠大樹好乘涼,雖然主要依靠銀行貸款,但也不存在融資難、融資貴問題。因此,解決企業(yè)融資難題,一要引導先進裝備制造業(yè)企業(yè)上市,鼓勵通過定向增發(fā)、股權激勵等資本運作方式,借助資本市場的力量幫助企業(yè)直接融資,改善企業(yè)經(jīng)營結構和治理結構,推動企業(yè)轉型發(fā)展。二要推動優(yōu)勢企業(yè)對中小企業(yè)進行兼并重組,通過優(yōu)化整合裝備制造產業(yè)鏈上下游的資源,有效減少重復建設和惡性競爭,形成具備規(guī)模和實力的重量級企業(yè),解決融資難題,增強裝備制造業(yè)發(fā)展后勁。