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      淺談紗羅織物用加強(qiáng)型絞綜筘的研發(fā)

      2018-04-01 17:08:49余江峰高畢遠(yuǎn)淡培霞
      紡織器材 2018年4期
      關(guān)鍵詞:加強(qiáng)型經(jīng)紗織機(jī)

      余江峰,高畢遠(yuǎn),淡培霞

      (浙江鼎豐紡織器材有限公司,浙江 紹興 312080)

      0 引言

      紗羅織物與普通織物不同,在每根緯紗投入織口后相鄰的經(jīng)紗互相扭絞,形成統(tǒng)紗孔扭統(tǒng)的經(jīng)紗使組織結(jié)構(gòu)中有一定的空隙,并防止經(jīng)紗和緯紗發(fā)生滑溜和位移。由于采用絞經(jīng)組織,經(jīng)紗相互勾鏈,呈曲線狀,織物紋理直中有曲,曲中見直,曲直相宜;經(jīng)線排列有疏有密,疏密有致,形成均勻椒孔,結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定。紗線的絞織與相互包纏使紗線間不易滑動(dòng)、劈裂,能增加織物緊度。傳統(tǒng)織造用紗羅綜絲完成經(jīng)紗互相扭絞,而紗羅織物用絞綜筘則是通過織機(jī)開口機(jī)構(gòu)使一片絞綜筘左右橫動(dòng),另一片絞綜筘上下擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)引緯和相鄰經(jīng)紗的扭絞。

      21世紀(jì)以來,德國(guó)多尼爾有限公司開發(fā)出用于新穎織物的Derb Technik?新型紗羅機(jī)構(gòu),能靈活地適用于劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī),尤其是其研發(fā)的多尼爾紗羅開口Easy Leuo?,具有產(chǎn)量較高的優(yōu)點(diǎn),與傳統(tǒng)紗羅綜絲相比更省原料,且能顯著拓寬紗羅織物的使用范圍。

      近年來,國(guó)內(nèi)主要使用劍桿織機(jī)生產(chǎn)紗羅織物,其開口運(yùn)動(dòng)主要是通過安裝在綜框上的紗羅綜絲實(shí)現(xiàn)經(jīng)紗開口和相鄰經(jīng)紗的扭絞。也有個(gè)別廠家對(duì)劍桿織機(jī)生產(chǎn)紗羅織物的開口形式進(jìn)行改造,制作簡(jiǎn)易的絞綜筘,因其制造水平低,難以滿足紗羅織物織造要求,所以市場(chǎng)使用不多。國(guó)內(nèi)進(jìn)口的多尼爾織機(jī)生產(chǎn)紗羅織物用絞綜筘多數(shù)依賴進(jìn)口,價(jià)格昂貴,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)差。

      為此,浙江鼎豐公司開發(fā)出具有表面粗糙度值小、筘齒外形尺寸一致性好,能夠完成引緯、實(shí)現(xiàn)和相鄰經(jīng)紗扭絞作用的加強(qiáng)型絞綜筘,滿足紗羅織物的工藝要求。

      1 研發(fā)主要內(nèi)容

      加強(qiáng)型絞綜筘,是用一定數(shù)量的平齒和加強(qiáng)型絞綜筘齒,間隔排列在上筘梁和下筘梁之間,筘齒兩端用筘檔加固,然后用半圓、扎絲、粘結(jié)劑固定在一起組裝而成的。因此,研發(fā)重點(diǎn)對(duì)象為起經(jīng)紗扭絞作用的加強(qiáng)型絞綜筘用筘齒、固定平齒和加強(qiáng)型絞綜筘齒的下筘梁及組裝工藝。

      1.1加強(qiáng)型絞綜筘齒

      1.1.1沖切模具

      沖切成型是保證加強(qiáng)型絞綜筘齒達(dá)到外形幾何尺寸一致的關(guān)鍵,所以沖切成型用模具設(shè)計(jì)制造是研發(fā)最主要的內(nèi)容。

      1.1.2筘齒形狀

      為了提高絞綜筘齒強(qiáng)度,加強(qiáng)型絞綜筘齒寬度比普通絞綜筘齒寬度大1倍多;為了便于穿經(jīng)和經(jīng)紗運(yùn)動(dòng),絞綜筘齒中孔偏筘齒中心前0.6 mm;為了便于經(jīng)紗順利橫移,加強(qiáng)型絞綜筘齒長(zhǎng)度應(yīng)適宜,筘齒頂端設(shè)計(jì)成圓弧狀。

      1.1.3原材料

      選用優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼或性能更為優(yōu)越的不銹鋼材料,采用特殊熱處理工藝,以提高加強(qiáng)絞綜筘齒的耐磨度和平面度,為提高織物質(zhì)量和織機(jī)速度打好基礎(chǔ)。

      1.2下筘梁

      為了便于平齒和加強(qiáng)型絞綜筘齒的固定,下筘梁內(nèi)槽設(shè)計(jì)成下半部固定平齒的窄槽,上半部固定加強(qiáng)型絞綜筘齒的寬槽。為了減輕筘梁質(zhì)量,下筘梁外部也設(shè)計(jì)成下窄上寬的異形形狀。

      1.3組裝工藝

      由于筘齒寬度不同,加強(qiáng)型絞綜筘整理定型要達(dá)到高精度難度較大。對(duì)此,應(yīng)研發(fā)加強(qiáng)型絞綜筘組裝工藝,從整理到定型開發(fā)系列專用工裝,保證加強(qiáng)型絞綜筘齒高度一致,筘面平面度好,上下兩片筘密度一致。

      2 技術(shù)關(guān)鍵和主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

      2.1技術(shù)關(guān)鍵

      2.1.1加強(qiáng)型絞綜筘齒模具研發(fā)

      加強(qiáng)型絞綜筘齒模具屬于異形多工位模具,我們利用級(jí)進(jìn)模具等距離送料的特點(diǎn),把幾步?jīng)_切設(shè)計(jì)在一套模具中。模具采用進(jìn)口硬質(zhì)合金材料,用沙迪克模具加工設(shè)備制造以確保精度。沖切成型在一套高精度模具中完成,能保證生產(chǎn)過程中的最小制造公差,產(chǎn)品基本形狀一致,為高效順暢地完成相鄰經(jīng)紗扭絞打好基礎(chǔ)。

      2.1.2加強(qiáng)型絞綜筘齒材料優(yōu)選

      經(jīng)紗從絞綜筘齒的孔中穿過,因此絞綜筘不但有排列經(jīng)紗、打緯的作用,還要有提起經(jīng)紗扭絞的作用,以及能承受高強(qiáng)度紗羅織物經(jīng)紗張力大、抗耐磨的織造工藝要求。因此,要求絞綜筘筘齒平直度、耐磨性和強(qiáng)度都要好。為了選擇合適的筘齒材料,我們與鋼帶廠經(jīng)過幾十次試驗(yàn),對(duì)鋼材品種和熱處理工藝進(jìn)行對(duì)比,最終選擇的鋼帶機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性均達(dá)到產(chǎn)品要求,鋼帶殘余應(yīng)力基本消除。

      2.1.3組裝工藝研發(fā)

      由于筘齒寬度、長(zhǎng)度不同,加強(qiáng)型絞綜筘整理定型要筘面平整、筘齒高度一致、兩片加強(qiáng)型絞綜筘密度高度一致,操作難度很大。經(jīng)技術(shù)人員和操作工人反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整,我們摸索出一套成熟的調(diào)整工藝和工裝,保證了加強(qiáng)型絞綜筘的高精度要求。

      2.2主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

      2.2.1新型紗羅開口結(jié)構(gòu),用兩片加強(qiáng)型絞綜筘代替綜框、紗羅綜絲和筘,實(shí)現(xiàn)紗羅織物的生產(chǎn),徹底摒棄了傳統(tǒng)紗羅織物靠紗羅綜絲扭絞經(jīng)紗的工藝。

      2.2.2加強(qiáng)型絞綜筘齒,強(qiáng)度可滿足高強(qiáng)度紗羅織物經(jīng)紗張力大和紗線原料變化、對(duì)筘齒耐磨性的高要求。

      2.2.3加強(qiáng)型絞綜筘齒級(jí)進(jìn)模具,將原各道單獨(dú)的沖切工序模具組合成套模,能實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)型絞綜筘齒的一次成型,大幅提高制造速率和筘齒外形尺寸的一致性。

      3 加強(qiáng)型絞綜筘齒技術(shù)指標(biāo)

      3.1機(jī)械性能:硬度不小于500 HV;抗拉強(qiáng)度為1500 MPa~1800 MPa。

      3.2表面狀態(tài):表面粗糙度Ra值為0.4 μm,表面光潔,摩擦因數(shù)小,耐磨性極佳,織造效率高,生產(chǎn)效益大幅提升。

      3.3平面度:300 mm有效筘寬內(nèi)筘齒平面度公差不大于0.15 mm。

      3.4絞綜筘筘號(hào)準(zhǔn)確,筘齒排列均勻,上下兩片筘密度一致,相同位置絞綜筘齒羽數(shù)差不大于2片。

      紗羅織物用加強(qiáng)型絞綜筘產(chǎn)品以上指標(biāo)均經(jīng)國(guó)家紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)達(dá)標(biāo)[1-2],且通過了省級(jí)新產(chǎn)品鑒定,技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。經(jīng)杭州舒翔紡織有限公司、杭州蕭山圣達(dá)織造有限公司、紹興大浪淘沙布業(yè)有限公司等用戶使用,反映效果良好。

      4 結(jié)語

      紗羅織物織造是一種瀕臨失傳、較為復(fù)雜的傳統(tǒng)工藝,能生產(chǎn)此產(chǎn)品的廠家很少。但市場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn),紗羅織物必成流行之勢(shì)。然而,傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率均難以提高,且紗羅綜絲價(jià)格高,使用壽命短,導(dǎo)致織物成本也較高。為改變這種現(xiàn)狀,浙江鼎豐公司研發(fā)了紗羅織物用加強(qiáng)型絞綜筘,顛覆紗羅織物傳統(tǒng)的扭絞工藝,利用織機(jī)的開口機(jī)構(gòu),使用兩片特殊結(jié)構(gòu)的絞綜筘運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)引緯和相鄰經(jīng)紗的扭絞來完成紗羅織物的工藝要求。該工藝不僅使傳統(tǒng)的紗羅組織煥發(fā)蓬勃生機(jī),而且也進(jìn)一步拓寬了紗羅組織的應(yīng)用范圍,除服裝面料外還可用于產(chǎn)業(yè)用紡織品,如裝飾織物、汽車內(nèi)飾織物和紗羅毯鋪地材料等。

      紗羅織物用加強(qiáng)型絞綜筘,適合主機(jī)發(fā)展要求,技術(shù)含量高、質(zhì)量?jī)?yōu)、產(chǎn)品壽命長(zhǎng),能滿足高強(qiáng)度紗羅織物經(jīng)紗張力大、抗耐磨的織造工藝要求。使用該產(chǎn)品,能使織機(jī)生產(chǎn)速度提高6%,織物質(zhì)量提高4%,同時(shí)也使采用高緯密生產(chǎn)成為可能。此外,這種新型紗羅織物用絞綜筘不僅性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,而且價(jià)格不到進(jìn)口的1/2,可為紡織企業(yè)節(jié)約大量成本。該產(chǎn)品的成功研發(fā),將成為紗羅織物生產(chǎn)技術(shù)的重大變革,也將推動(dòng)我國(guó)紡織器材向高技術(shù)含量產(chǎn)品轉(zhuǎn)化,加快紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),促進(jìn)行業(yè)快速發(fā)展,從而產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益。

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