逯嚴(yán)磊 王廣亮
(大連醫(yī)科大學(xué)附屬第二醫(yī)院, 遼寧 大連 116000)
隨著我國人口的不斷增長,人均占地面積越來越少,高層建筑便得到了普遍的應(yīng)用。在擴(kuò)大建筑規(guī)模的基礎(chǔ)上如何提高建筑施工質(zhì)量是當(dāng)前面臨的一個主要問題,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化層技術(shù)應(yīng)用的好壞對整個施工質(zhì)量具有很大的影響。
在高層建筑結(jié)構(gòu)的底部,當(dāng)上部樓層部分豎向構(gòu)件不能直接貫通落地時,應(yīng)設(shè)置結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層布置轉(zhuǎn)換構(gòu)件。轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)構(gòu)件可采用梁、空腹格架等;非抗震設(shè)計和6度抗震設(shè)計時轉(zhuǎn)換構(gòu)件可采用厚板,7、8度抗震設(shè)計的地下室轉(zhuǎn)換構(gòu)件可采用厚板。這種因建筑功能需要,下部大空間,上部部分豎向構(gòu)件不能直接連接貫通,而通過水平轉(zhuǎn)換構(gòu)件與下部部分豎向構(gòu)件連接構(gòu)成的高層建筑結(jié)構(gòu)為帶轉(zhuǎn)換層的高層建筑結(jié)構(gòu)。
從結(jié)構(gòu)功能的角度看,轉(zhuǎn)換層所實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換可以歸納為以下三類:結(jié)構(gòu)型式的轉(zhuǎn)換。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層將上部剪力墻轉(zhuǎn)換為下部框架,給下部樓層創(chuàng)造了較大的內(nèi)部空間;柱網(wǎng)、軸線的轉(zhuǎn)換。通過結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,使下層形成大柱網(wǎng),滿足外框筒的下層形成較大的出口和較大空間的需要;結(jié)構(gòu)型式和軸線布置同時轉(zhuǎn)換。
厚板轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工工藝流程為:測量放線→轉(zhuǎn)換層支撐體系及模板安裝→暗梁、板底鋼筋綁扎→澆筑第一層混凝土→處理施工縫養(yǎng)護(hù)→綁扎板面鋼筋→澆筑第二層混凝土→養(yǎng)護(hù)。
工程中常用以下幾種模板支撐體系:一次性支模。從轉(zhuǎn)換層底一直撐到底層地面或地下室底版.需要模板支撐材料,適用于施工現(xiàn)場可用的支撐材料較多,且轉(zhuǎn)換層位置較低的情況。荷載傳遞法支模。將轉(zhuǎn)換梁(板)的自重和施工荷載通過支撐系統(tǒng)傳遞給若干層樓板。支撐樓板的數(shù)量應(yīng)通過設(shè)計來確定。另一種方案是充分利用轉(zhuǎn)換層支撐柱的傳力作用;另一部分通過樓面設(shè)置的豎向支撐構(gòu)成的梁下排架體系傳遞給下面若干個樓層。疊合澆筑法支模。應(yīng)用疊合梁原理將轉(zhuǎn)化梁(板)分2次或3次澆筑成型,支撐系統(tǒng)只需考慮承受第1次的混凝土自重和施工荷載,施工時應(yīng)注意疊合面的處理,同時應(yīng)對疊層澆筑的轉(zhuǎn)換驗算。埋設(shè)型鋼法。支撐。在轉(zhuǎn)換梁中埋設(shè)型鋼或鋼桁架,并與模板連為體,以承受全部大梁自重及施工荷載,大梁一次澆搗成型,可節(jié)省模板支撐材料,轉(zhuǎn)換梁可采用鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)。搭設(shè)模板支撐時,要求上、下層支撐在同一位置。當(dāng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)下層空間可采用疊合澆洼法或埋設(shè)型鋼法支模。設(shè)置模板支撐系統(tǒng)后,應(yīng)對轉(zhuǎn)換梁(板)及其下部樓層的樓板進(jìn)行施工階段的承載力驗算。結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)綜合考慮轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的施工方案,建立符合實際的力學(xué)分析模式,達(dá)到設(shè)計和施工的統(tǒng)一。
(1)混凝土的配合比。由于轉(zhuǎn)換厚板一般厚度較大,根據(jù)要求需要分層澆注。對于大體積混凝土結(jié)構(gòu),特別是到了第二、三層,水化熱較高,因此在原材料的選擇和配合比上需要做研究和分析。
(2)混凝土澆筑?;炷翝仓r應(yīng)做好:混凝土澆筑必須滿足每層整體連續(xù)性的要求,澆筑時采用從轉(zhuǎn)換板中心開始向兩側(cè)行進(jìn)的對稱澆筑路線,保證兩側(cè)施工速度一致,使下部腳手架對稱受力,防止發(fā)生側(cè)向位移;采用斜面分層,薄層澆筑,自然流淌,連續(xù)澆筑到頂?shù)姆椒ǎ簧髦剡x擇振搗器;進(jìn)行裂縫控制。
(3)混凝土養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)方法主要有:蓄熱保溫法。主要需把握兩個關(guān)鍵,即在升溫階段以保濕為主,降溫階段以保溫為主;內(nèi)降外保法即在大體積混凝土內(nèi)部循環(huán)埋管通水冷卻降溫,使大體積混凝土水化熱產(chǎn)生的溫度升高降低,減少混凝土內(nèi)部與表面溫差;蓄水養(yǎng)護(hù)法即在混凝土初凝后先灑水養(yǎng)護(hù)2h,然后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。
(1)由于厚板轉(zhuǎn)換層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋用量非常大,準(zhǔn)確翻樣和下料,安全可靠地連接以及合理安排鋼筋就位順序?qū)τ谡麄€結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量尤為重要。
鋼筋安裝順序??紤]好鋼筋之間的穿插避讓關(guān)系,確定制作尺寸和綁扎順序,鋼筋工程安裝順序為:分層鋪設(shè)暗梁下部縱向鋼筋→鋪放板底雙向鋼筋→搭鋼管支架→分層吊掛暗梁上部縱向鋼筋→套箍筋→穿腰筋→綁扎、固定→暗梁就位→鋪放板面雙層雙向鋼筋。
鋼筋的連接。工程中主要采用以下四種方法連接:鋼筋閃光對焊、電渣壓力焊、套筒冷擠壓和錐螺紋連接,另外構(gòu)造鋼筋可以采用綁扎接頭。鋼筋的連接方式主要由鋼筋型號決定。直徑16~25的柱、墻、梁、板筋采用閃光對焊、電渣壓力焊和電弧焊,直徑28~32的主筋采用套筒冷擠壓和錐螺紋連接。鋼筋中間部分連接采用錐螺紋連接,梁端頭帶彎頭的鋼筋一段采用套筒冷擠壓連接。
(2)鋼筋的綁扎。①鋼筋支撐架的搭設(shè)。在鋼筋成型及綁扎施工過程中,由于鋼筋特長,只能在施工現(xiàn)場進(jìn)行閃光對焊成型,在綁扎時必須搭設(shè)鋼筋支撐架,支撐架的搭設(shè)是便于鋼筋綁扎的關(guān)鍵。②鋼筋的連接和綁扎。綁扎下部鋼筋,按順序抽走下一排筋支撐面,下落下一排鋼筋至梁底部位,并綁扎。放置橫向間距1500mm直徑20分隔筋;抽走下二排支撐面,下落第二排鋼筋至設(shè)計要求部位,并綁扎,依此類推,直至所有下部鋼筋綁扎完畢。綁扎上部鋼筋,首先綁扎上第一排鋼筋,完工后,松開并抽走上第一排鋼筋支撐面,然后從梁一端向另一端依次開上二排鋼筋支撐點。一邊松開,一邊將鋼筋上提至正確位位置,同時插進(jìn)隔筋,綁扎固定上二排筋,依此類推,直至上部鋼筋綁扎完畢。
轉(zhuǎn)換厚板內(nèi)通常需要配置雙層雙向預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)注意以下幾個方面:
(1)波紋管的敷設(shè)。波紋管的規(guī)格應(yīng)符合要求,不得有凹痕破裂,接頭處均用套管連接,并用防水帶裹纏嚴(yán)密。
(2)穿預(yù)應(yīng)力筋。為防止波紋管內(nèi)漏漿造成封堵事故,一方面采用先穿束法,即在波紋管安裝就位后,混凝土澆筑前將預(yù)應(yīng)力筋穿入。另外在澆筑混凝土的過程中不斷地輕微拉動鋼筋,保障孔道通暢。為了張拉時便于識別,每孔內(nèi)的4束預(yù)應(yīng)力筋均需在兩端對稱編號。穿筋結(jié)束后,再對波紋管進(jìn)行外觀檢查,并進(jìn)行灌水試驗。
(3)預(yù)應(yīng)力筋張拉。張拉時采用從中間向兩邊順序兩端張拉,張拉采用控制應(yīng)力和張拉伸長值雙重校核。轉(zhuǎn)換板X向、Y向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用多臺千斤頂分別從兩端同時集束張拉。
(4)孔道灌漿。采用普通42.5硅酸鹽水泥,水灰比0.35~0.4,水泥漿的流動度控制在160-180mm之間,采用機(jī)械攪拌,UBJ擠壓泵泵送,從一端的灌漿孔打入漿液,待另一端墊板漿孔冒出漿液后用木塞塞緊,10min后進(jìn)行二次壓漿,再加壓到0.5MPa~0.6MPa停止,并維持壓力3min結(jié)束,灌漿完畢后割除外露筋并封頭。
轉(zhuǎn)換層施工作為高層建筑工程施工的重要內(nèi)容,其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑工程事業(yè)的整體水平。因此,施工企業(yè)必須高度重視高層建筑工程板式轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)及質(zhì)量,嚴(yán)格控制施工過程中的每一個環(huán)節(jié),只有這樣才能避免工程安全隱患的產(chǎn)生,進(jìn)一步提升整個工程建筑的質(zhì)量。
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