現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

鄒忠建

（廈門市廣廈工程建設(shè)有限公司， 福建 廈門 361000）

0 引言

在現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工作中，應(yīng)遵循工藝技術(shù)的應(yīng)用原則，明確工程的施工建設(shè)特點(diǎn)，做好質(zhì)量管理工作，創(chuàng)建現(xiàn)代化與科學(xué)化的管控體系，保證提升工程施工質(zhì)量水平，充分發(fā)揮內(nèi)部局部中空空心樓蓋的施工技術(shù)優(yōu)勢，為其后續(xù)施工夯實(shí)基礎(chǔ)。

1 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的優(yōu)越性

（一）設(shè)計(jì)方面優(yōu)越性

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)在施工中的應(yīng)用具有設(shè)計(jì)的優(yōu)越性，有利于提升各方面工藝技術(shù)的應(yīng)用水平，促進(jìn)建筑工程施工建設(shè)工作的合理實(shí)施。例如：某工程在設(shè)計(jì)工作中，箱體結(jié)構(gòu)規(guī)格為50cm×50cm，相互之間設(shè)計(jì)了15cm寬度的肋梁結(jié)構(gòu)。此類設(shè)計(jì)方式可以減輕空心樓蓋的自重，降低基礎(chǔ)負(fù)荷，預(yù)防梁柱受到高荷載的影響出現(xiàn)質(zhì)量問題，在一定程度上還能節(jié)省混凝土材料、模板材料與鋼筋材料的使用量，降低施工成本。與傳統(tǒng)的梁板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式相較，此類方法在應(yīng)用中可完善設(shè)計(jì)性能，具有經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢?？梢姮F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋設(shè)計(jì)具有一定的優(yōu)越性，施工企業(yè)應(yīng)予以重視，將其合理使用在工程設(shè)計(jì)中。

（二）施工方面優(yōu)越性

通常情況下，在混凝土空心樓蓋施工中，會采取臺模技術(shù)進(jìn)行內(nèi)部芯模的處理，有利于提高工業(yè)化與標(biāo)準(zhǔn)化水平，在降低工作人員工作強(qiáng)度的情況下，縮短工程施工周期。同時(shí)，在使用芯模施工技術(shù)期間，加工制作的自重較高，使用強(qiáng)度很高，實(shí)際應(yīng)用期間的韌性可以符合要求，還能夠提升吸水性能，組裝與安裝工作便捷性高，方便開展運(yùn)輸活動(dòng)。在一定程度上可以促進(jìn)工期的縮短，降低施工成本，從源頭提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。對于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋而言，其中沒有單個(gè)框架梁柱，因此可以節(jié)省施工費(fèi)用，降低成本。同時(shí)，施工期間的芯模較強(qiáng)，可提升抗震性能，施工企業(yè)在其中添加高分子膠凝材料有利于提高工程的施工水平與強(qiáng)度，在模板之內(nèi)的空腔結(jié)構(gòu)中添加高強(qiáng)度材料，有利于提高工程施工水平，確保符合實(shí)際建設(shè)要求。如圖1所示，為某工程施工中的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)，在使用先進(jìn)芯模技術(shù)完成施工工作之后，企業(yè)進(jìn)行箱體外壁的檢測，沒有發(fā)現(xiàn)穿孔問題與裂縫問題，在抗壓能力檢測中，發(fā)現(xiàn)局部集中荷載抵抗能力較強(qiáng)，有利于延長工程的使用壽命。另外，企業(yè)還對結(jié)構(gòu)的吸水率、箱體材料重量進(jìn)行了檢測，發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)都可以滿足國家建筑施工標(biāo)準(zhǔn)，可行性較高。

2 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工過程以及質(zhì)量控制措施

在現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工期間，企業(yè)應(yīng)制定完善的管理方案，通過施工管理方式與質(zhì)量控制方式的支持，提升整體工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，統(tǒng)一施工管理工作標(biāo)準(zhǔn)，提升工程建設(shè)水平，促進(jìn)建筑工程企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展與穩(wěn)定進(jìn)步。具體措施為：

（一）模殼管具體安裝與調(diào)整

在相同跨度板結(jié)構(gòu)之內(nèi)，需安裝模殼管材料，然后開展抗浮錨固的處理工作。對于模殼管材料而言，并非實(shí)心的管道，雖然在使用期間的體積很大，但是重量很輕，可以轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土梁體施工方式，預(yù)防擾動(dòng)方面的問題，因此，施工企業(yè)應(yīng)重視模殼管道材料在其中的應(yīng)用，結(jié)合浮力作用實(shí)現(xiàn)固定工作，然后綜合考慮各類影響因素，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)驗(yàn)算工作目的，使用規(guī)格符合要求的鍍鋅鐵絲材料，在媒介管道安裝之前，都要設(shè)置兩個(gè)錨固點(diǎn)，然后在管道前的四分之一位置開展錨固處理工作，在樓板底層的鋼筋位置上，合理的設(shè)計(jì)錨固結(jié)構(gòu)，保證排架水平管之后形成錨固效果。在實(shí)際工作中還需使用不同規(guī)格的混凝土墊塊，形成模殼管道材料的保護(hù)層，然后使用鍍鋅鐵絲進(jìn)行錨固處理，以免受到擾動(dòng)因素的影響出現(xiàn)上浮問題。且在開展模殼管道材料施工工作之前，還需結(jié)合工程項(xiàng)目的具體標(biāo)準(zhǔn)，針對管道材料進(jìn)行調(diào)整，將肋結(jié)構(gòu)寬度控制在合理范圍之內(nèi)，嚴(yán)格控制底部厚度偏差，使其在 10mm以內(nèi)。另外在工程施工建設(shè)期間，還需進(jìn)行模殼管材料的順制度管理，使得偏差控制在 3.1%左右，長度小于 15mm，在管道材料與梁體結(jié)構(gòu)邊緣位置協(xié)調(diào)之前，企業(yè)應(yīng)做好檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)封板的損壞問題，采取合理措施調(diào)整位置，使得位置在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

（二）模板支設(shè)

為了提升空心樓蓋結(jié)構(gòu)表面平整度，企業(yè)在施工中應(yīng)針對模板與支架結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證剛度與穩(wěn)定性符合要求，在形成整體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，預(yù)防漏漿問題引發(fā)的梁體蜂窩麻面現(xiàn)象。在該工程施工中，主要使用的是密封膠帶粘結(jié)材料，使得芯模結(jié)構(gòu)可以與模板的接縫處相互黏貼。在傳統(tǒng)施工工作中，模板接縫位置漏漿問題屬于較為常見的工程病害，為了可以更好的預(yù)防此類問題，企業(yè)在施工中應(yīng)協(xié)調(diào)芯模與接縫之間的關(guān)系，篩選最佳的模板鋪設(shè)方式開展工作，形成現(xiàn)代化與科學(xué)化的管理機(jī)制。

（三）鋼筋綁扎

在鋼筋綁扎環(huán)節(jié)中，施工企業(yè)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)澆混凝土空心樓板的特殊性，制定完善的鋼筋綁扎方案，結(jié)合梁板結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)，配置鋼筋連接結(jié)構(gòu)。在施工中不可以出現(xiàn)暗梁結(jié)構(gòu)的斷開問題，板面筋也不可以發(fā)生斷裂現(xiàn)象，以免影響整體工程的施工質(zhì)量與效果。一方面，在鋼筋綁扎環(huán)節(jié)，施工企業(yè)應(yīng)預(yù)防芯模的側(cè)移問題，在量測設(shè)置預(yù)防側(cè)移的設(shè)施，提升工程結(jié)構(gòu)的施工水平。另一方面，在工程施工建設(shè)中，企業(yè)需要做好鋼筋擺放的管理工作，避免鋼筋在芯模結(jié)構(gòu)中交錯(cuò)，形成主次的梁體結(jié)構(gòu)，確保表面平整度，預(yù)防各類因素造成的影響。同時(shí)，在施工工作中還需開展鋼筋接頭位置的管理工作，編制板頂結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)接頭協(xié)調(diào)方案，在相互支持的情況下，預(yù)防準(zhǔn)確性與管理問題，形成工程施工模式。

（四）芯模的安裝

芯模安裝工程中，必須嚴(yán)格按照模殼設(shè)計(jì)圖紙的布置要求，完成施工工作任務(wù)，不可以出現(xiàn)擅自修改的現(xiàn)象。如果在施工期間遇到預(yù)留孔洞，那么就要開展綜合分析工作，減少受力主筋的切斷數(shù)量，保證提升整體結(jié)構(gòu)安全性與可靠性。在芯模安裝環(huán)節(jié)中，還需提升結(jié)構(gòu)順直性，在安裝之前需于芯模表面鋪設(shè)模板，以供工作人員行走，要杜絕直接在芯模上面行走，以免影響施工質(zhì)量。同時(shí)，在現(xiàn)澆混凝土環(huán)節(jié)中，企業(yè)應(yīng)針對芯模受到混凝土沖擊力的影響因素，計(jì)算上浮力數(shù)據(jù)信息，然后篩選最佳的預(yù)防方式規(guī)避上浮問題，形成系統(tǒng)化的工作模式。

（五）混凝土工程

在混凝土工程施工過程中，需保證質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度符合等級規(guī)范。在施工之前應(yīng)開展鋼筋結(jié)構(gòu)、管線結(jié)構(gòu)與芯模結(jié)構(gòu)的檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并使用正確的方式解決問題。一方面，在混凝土施工中，需保證振搗密實(shí)度符合要求，合理的使用振搗棒設(shè)備，在同一部位連續(xù)振搗時(shí)間控制在三分鐘左右，以免重復(fù)振搗引發(fā)芯模損壞的問題。另一方面，在澆筑環(huán)節(jié)中需開展偏差的預(yù)防與管理工作，在發(fā)現(xiàn)偏差問題之后應(yīng)按照建筑工程的施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范解決問題，以此形成現(xiàn)代化與系統(tǒng)化的工作模式，促進(jìn)施工工作的良好實(shí)施[1]。

3 結(jié)語

在現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工過程中，企業(yè)應(yīng)結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)各方面工作之間的關(guān)系，并結(jié)合施工規(guī)律，開展芯模結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制工作，保證提升工程施工強(qiáng)度與效果，形成綜合化的施工發(fā)展支持體系。