建筑工程中鋼筋工程施工工藝分析

郝振軍

（山西四建集團有限公司， 太原 030012）

近年來，隨著我國綜合國力的不斷提升，我國的建筑行業(yè)也得到了飛速發(fā)展。在這個背景趨勢下，雖然建筑規(guī)模在不斷擴大，人們的居住條件得以不斷改善，但是其建筑質量也出現了很大的問題。想要更好的控制建筑工程質量水平，就需要對其各個環(huán)節(jié)的施工部分進行有效的控制，予以高度的重視，這樣才能有效保證建筑工程的質量不會降低。在建筑工程的施工過程中，鋼筋是一種常用的施工材料，對建筑工程的質量、結構都會造成很大的影響，所以，有效的保證建筑工程中鋼筋工程的施工質量，對提升整個建筑工程質量具有重要意義，在對其加以控制的時候，必須對其施工的各個環(huán)節(jié)進行控制，這樣才能擁有更加優(yōu)質的工程。

1 建筑工程中鋼筋工程常見的問題

1.1 鋼筋銹漬所導致的質量問題

作為影響鋼筋性能發(fā)揮的關鍵性因素，鋼筋質量問題一直是鋼筋工程常見問題中需要重點關注的對象。想要確保鋼筋擁有較高的質量，就必須對其進行嚴格要求，像鋼筋表面存有銹漬或銹漬過多均會造成其表層顏色發(fā)生變化，更為嚴重時將會導致鋼筋表面初心鱗片脫落的現象，大大降低了鋼筋的性能。

1.2 鋼筋加工為達到標準

鋼筋工程的質量優(yōu)劣除了受到鋼材本身質量高低的影響之外，鋼筋的加工標準也是其中一個比較重要的因素。比如鋼筋加工過程中鋼筋的尺寸制作并不能完全符合施工要求，造成此種現象的原因是因為在加工過程中，刀片之間的間隙不均勻或定位尺不標準，還有一種情況是因為沒有嚴格按照實際的施工設計進行加工，而是選擇了根據以往的經驗進行剪短，以至于加工完成后的鋼筋長短并不符合施工標準。這種問題不僅會給施工帶來不便，而且還會造成一定程度的經濟損失。就矩形箍筋成型來說，其基本標準為直角90°為標準，但是經過加工并沒有形成對稱角，沒有達到要求；在鋼筋的運輸過程或者搬運過程中，鋼筋會發(fā)生撞彎現象這也會造成鋼筋不夠規(guī)范，此外，在施工過程中沒有提高對鋼筋規(guī)格要求的重視程度，造成不符合要求的鋼筋被投入使用，都是引發(fā)建筑工程問題發(fā)生的原因。

1.3 鋼筋綁扎不符合要求

在鋼筋施工過程中，鋼筋綁扎是最為常見的一種施工技術，如果技術不合格，將會直接對鋼筋的使用性能產生很大影響。在大多數情況下，出現鋼筋綁扎問題的主要原因包括墊塊質量不合格、混凝土的重量過高、構造柱鋼筋的標注不準確以及鋼筋墊塊架設高度不適當等等，均會早餐鋼筋下移，改變標注點的位置，讓鋼筋出現局部下降狀況。

1.4 漏筋

引發(fā)漏筋的原因有很多，其中最主要的包括鋼筋綁扎不準確、鋼筋尺寸不符合施工要求、砂漿質量不合格造成脫落情況、以及保護層砂漿不足等都會讓鋼筋外形的尺寸偏大，在其施工過程中也會導致出現局部碰觸模板的情況，加上混凝土振搗過程中鋼筋會被撞擊，也會導致其發(fā)生變形和移位，進而造成鋼筋的捆綁位置出現松動，不可避免的出現施工漏筋情況。另外，施工人員不能對施工技術熟練掌握，施工不能完全符合標準，也會導致發(fā)生漏筋時不能采取有效的補救方法。

長時間以來，針對漏筋問題造成的影響以及發(fā)生原因進行調查之后發(fā)現，漏筋無疑是一項非常嚴重的問題，舉例來說，在某座居民樓的鋼筋施工中，樓板位置大約有1/2的面積出現了漏筋狀況，究其原因主要是因為混凝土施工之后，施工人員并不能重視對其的保護措施，在施工過程中常常對鋼筋處踢打，進而導致漏筋狀況。可以想象，人為因素造成的漏筋情況的嚴重程度要遠遠高于保護層缺失導致的漏筋狀況，這對樓板使用壽命、承載力以及結構性能等方面均會帶來巨大影響。

2 建筑工程鋼筋工程的施工工藝

2.1 鋼筋進場檢驗

在鋼筋運到施工現場時要對其進行檢驗，首先要確保鋼筋處于平直狀態(tài)，且沒有發(fā)生損傷情況，在鋼筋的表面未生銹，不存在油污和裂紋。鋼筋的檢查是為了確保整個建筑工程的施工質量可以更高，另一方面也可以確保鋼筋工程額施工質量。在對齊質量進行控制時，不僅要控制工人的施工質量，還要檢驗鋼筋的質量，確保其擁有齊全的進場復檢報告、出廠檢驗報告以及產品合格證。在檢驗過程中，應該對其力學方面的性能加以檢驗，這樣才能確保其質量與施工要求符合。此外，取樣的方法也要科學正規(guī)，對同一個生產日期、同一規(guī)格、同一批量的產品按照一定的數量進行檢驗，如果數量不能滿足要求，也要適當的改變檢驗方法。在實驗室進行檢驗時，應該對鋼筋的彎曲情況、拉伸情況都進行檢驗，對其數量也要擁有詳細的要求，這樣才能保證檢驗結果的準確性和可靠性[1]。

2.2 鋼筋的制作工藝

在鋼筋的制作加工過程中，不僅要對其加工圖紙進行設計復核，也要檢驗其下料是否存在遺漏和錯誤的情況，對下料表也要檢查是否符合相關要求，檢查完畢之后要按照下料表進行放樣，然后試制，試制合格之后才能進行批量制作。加工完成的鋼筋應該整齊堆放，并使用掛牌進行分類識別。如果在施工過程中發(fā)生鋼筋代鉤的情況，應該在掌握材料所具備的性能和設計意圖之后，再根據鋼筋混凝土的設計規(guī)范規(guī)定進行設計，這樣才能最大程度避免高強度的鋼筋代替低強度鋼筋的情況。另外，在替換鋼筋的時候，也要獲得甲方的允許，得到書面告知之后才能展開施工，這樣也能防止在施工完成之后出現糾紛狀況。

2.3 鋼筋綁扎安裝

在鋼筋綁扎的時，要熟悉施工圖紙，并且要仔細檢查設計情況、施工圖紙以及配料表，的鋼筋制作成品的質量也要重視，這樣才能確保鋼筋綁扎擁有較好的效果。需要注意的是，應該在完成所有檢查項目之后才能對鋼筋進行綁扎。在其綁扎過程中，如果發(fā)生雙層鋼筋網的情況，應該在其中間設置固定的鋼筋間距，控制其垂直度和主筋間距情況。另外，為了保證鋼筋位置的準確，在豎向的受力筋外部綁扎一道箍筋或水平筋，并與豎筋加以點焊，使用了線錘進行校正。在外墻澆筑過后嚴禁開洞，在所有的洞口都應預留出埋管和埋件，柱內和墻內的預留鋼筋應該焊成通路用作防雷接地引線，其做法、數量以及位置都應該嚴格遵守安裝施工圖紙，焊接的技術工人也要熟悉技術操作，不能對結構鋼筋帶來損傷；在預埋水電安裝時土建必須加以配合，不能發(fā)生漏埋和錯埋的現象。

2.4 施工操作要求

在擠壓之前，應該將鋼筋端頭的油漆、泥沙、鐵皮等清理鋼筋，對套筒的外觀尺寸進行檢查，并對套筒和鋼筋進行試套，如果有縱肋尺寸偏大、彎折或馬蹄的鋼筋，應該先使用砂輪進行打磨，或預先校正，還應該注意不能相互船用不同直徑鋼筋的套筒。鋼筋連接的位置應該標有明顯的定位標記，一邊在擠壓過程中和擠壓完成后可以根據定位標記對鋼筋伸入套筒的長度進行檢查。在檢查擠壓設備情況時也要進行試壓，確定其符合要求之后才能展開作業(yè)。擠壓操作應該符合以下要求：鋼筋端頭與套筒長度的中點距離不能超過 10mm，擠壓機遇鋼筋軸線也要處于垂直角度，擠壓最好從套筒的中央位置開始，有序的向套筒兩端擠壓[2]。

3 結束語

總而言之，鋼筋工程的施工質量整個建筑工程的建設質量具有關鍵性作用，所以要在建設初期嚴格把控鋼筋材料的質量，并加強對鋼筋工程施工工藝的管理和監(jiān)督，避免施工過程中由于施工工藝失誤影響施工質量，只有將安全隱患消除在萌芽里，才能確保鋼筋工程的施工質量，進而提升整個建筑工程的建設質量。

[1]秦永彬.建筑工程中的鋼筋混凝土基礎施工工藝分析[J].城市建設理論研究（電子版）,201367,(24):64.

[2]李碩華.建筑工程中鋼筋工程施工工藝分析[J].建筑工程技術與設計,2014,34(19):281-281.