淺析化工工藝管道合理安裝方法

王 海

(廣東寰球廣業(yè)工程有限公司 工藝管道室，廣東 廣州 510655)

化工工藝管道的工作環(huán)境通常是處在高壓高溫、強酸強堿、易燃易爆或是低溫環(huán)境中，同時管道所運輸?shù)奈镔|(zhì)通常還具有一定的有毒有害性，一旦這些物質(zhì)泄漏，不但會釀成重大的安全事故，還會造成巨大的環(huán)境污染，因此需要對輸運這些物質(zhì)的管道提出嚴苛的質(zhì)量要求。具體安裝中，根據(jù)管道的特點和要求，選用科學(xué)的安裝方法對需注意事項進行特別關(guān)注。此外，化工工藝管道的安裝具有較強的綜合性，也具有較大的工程量和復(fù)雜多變的安裝難題。安裝手段的科學(xué)與否不僅會對化工工藝的可靠性造成直接影響，還會最終影響到產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。因此，加快對化工工藝管道安裝相關(guān)技術(shù)研究，規(guī)范管道安裝方法，高品質(zhì)完成管道安裝工作對化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有積極而深遠意義。現(xiàn)對化工工藝管道的合理安裝方法及注意事項進行如下分析。

1 安裝方案的制定

編制合理的管道安裝方案是化工工藝管道成功安裝的先決條件。在方案具體制定過程中，首先要實地考察，對現(xiàn)場的空間布置有一定了解，以便化工工藝管道布置得更加合理規(guī)范。然后將制定完成后的方案交付上級主管單位審核批準，經(jīng)過專業(yè)的審核檢查，使自己的安裝方案準確度更高。同時對安裝所用材料進行嚴格審核，特別注意材料的環(huán)保性和經(jīng)濟性。要盡量在最低的施工成本下保障化工生產(chǎn)安全有效的進行。

2 合理安裝方法

2.1 基礎(chǔ)安裝

首先應(yīng)安裝與管道相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)備等基礎(chǔ)零部件，以確?；すに嚬艿腊惭b的順利進行。同時，應(yīng)保障安裝過程中所用水、電、氣等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。另外，在保證安裝工作順利實施條件下，還要注意消防、環(huán)保等問題，杜絕安全隱患。

2.2 關(guān)鍵部位安裝

閥門安裝，在與有毒有害等高危介質(zhì)相連的管道上，閥門應(yīng)與設(shè)備管道口直接相連；在安放水閥門和消毒閥門時，為了保證安全的操作和操作人員的安全，在設(shè)置閥門時，要將閥門分散安裝。在調(diào)節(jié)閥的安裝中，應(yīng)充分考慮工藝流程的設(shè)計要求，以便于操作為主要原則；如無特殊情形，調(diào)節(jié)閥門的安裝不允許傾斜；安裝調(diào)節(jié)閥的最適宜溫度應(yīng)保持在-50℃左右，且與動力源保持一定的距離[1]。

泵的合理安裝，對泵進行安裝時，需重點考慮三方面的因素，分別是化工管道的柔韌性、防火和物料性質(zhì)。保證泵的進出口位置中心線對齊，且兩泵之間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范(大于0.7 m)；當對泵進行雙排布置時，為了在兩排泵之間有足夠的檢修通道，需要保證泵的動力端相互對應(yīng)；若泵安裝于室內(nèi)，兩排泵之間的凈距離應(yīng)至少2 m，并保證泵距地面的高度大于0.1 m。泵進出口連接處的管道應(yīng)配置切斷閥，減少泵管承受管道的沖擊力；同時需注意，泵的連接管不可彎曲，不宜過長，確保泵具有足夠的吸力。此外，為了防止流體倒流，應(yīng)該在泵的輸出管道上設(shè)置止回閥。

壓縮機的布置，壓縮機是化工管道動力的基礎(chǔ)，在對壓縮機進行安裝時，需確保壓縮機進出口管道上的彎頭數(shù)量盡量少，盡可能保持進出口管道的垂直，保證壓縮機的布置具有較強的可操作性。在大動力情況下，需要多個壓縮機并排安裝，要考慮到壓縮機的布置不能影響管道后期維修工作。另外，壓縮機工作會產(chǎn)生強烈震動，因此管道不易離地過高，需要用支架對其進行相應(yīng)支撐，避免管道出現(xiàn)大幅震動。

3 安全隱患及安全控制

化工生產(chǎn)具備極大的連續(xù)性，工藝路線多且復(fù)雜，具有較大的故障發(fā)生率，因此工藝路線各環(huán)節(jié)的安全控制顯得格外重要。我們選取比較重要的幾個環(huán)節(jié)(如：管道制作、焊接、防腐和閥門安裝等)對此進行闡述。

3.1 管道制作問題

雖然常用化工管道的制備使用了優(yōu)質(zhì)的材料和精湛的加工工藝，但是在管道下料時常常會發(fā)現(xiàn)兩個管道接口處出現(xiàn)不對稱和細微的磨損，為了后期工作的順利開展，必須對管道接口進行科學(xué)合理的打磨和切割，使兩個管口大小一致。

3.2 基本的焊接問題

焊接工作質(zhì)量的好壞是整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵。目前的化工工藝管道安裝中，最常見的焊接方法有氬弧焊和手工電弧焊[2]。為避免焊接過程出現(xiàn)問題，在進行焊接工作前就應(yīng)該確定焊接人員的技術(shù)水平和工作態(tài)度，在焊接之后應(yīng)及時地對管道的焊接處進行檢查標注，確保管道安裝順利[3]。

3.3 防腐問題

化工工藝管道時常遭受氣體、液體、固體的侵蝕，致使管道損壞。因此，必須采取有效措施來管控管道的腐化。通常要加強管道防腐測試工作，防止由中心度和同心度不滿足規(guī)定而產(chǎn)生管道應(yīng)力等不必要的缺陷。此外，施工人員可在管道外部、管道連接處全方面涂抹防腐劑、增設(shè)防腐層，注意防腐保溫工作[4]。同時，加大管道防腐方面的科學(xué)研究，研發(fā)出優(yōu)質(zhì)低廉的涂層材料[5]。

3.4 閥門安裝問題

閥門進行水平安裝過程中，需保證閥門朝向向上。如果面對重量較大的閥門，需借助起吊工具的幫助，避免出現(xiàn)用錯閥門的現(xiàn)象。此外，在單向閥時，需按照規(guī)定的方向進行安裝，避免裝反。這些都影響工藝管道整體性能的發(fā)揮，若在施工中不注重規(guī)避和防患，有可能釀成不可估量的傷害。

3.5 其它安裝情形

有些安裝情形，需將化工工藝管道穿過屋頂。這時，要事先在屋頂打孔位置安裝塑料軟管，或者設(shè)置防雨罩，以免雨水的流入；關(guān)鍵墻體如承重墻和防火墻，不可直接在墻上進行打孔，以免出現(xiàn)安全隱患；如果管道安裝在較低溫度環(huán)境中，則在安裝過程中需采用一些柔軟低硬度的材料對其進行包裹，以控制管道安裝工作環(huán)境的溫度，保證化工工藝管道的平穩(wěn)工作；若化工工藝管道運輸有毒物質(zhì)時，需杜絕管道與水管連接，避免水體污染。

4 結(jié)語

綜上所述，合理科學(xué)的化工工藝管道安裝，對安全的化工生產(chǎn)有重要影響，還對化工產(chǎn)品的質(zhì)量與化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率有直接關(guān)系。本文對化工工藝管道的安裝方法以及施工過程中的要點和安全控制作簡要分析，強調(diào)了對管道安裝過程中整體安裝流程的科學(xué)合理性以及監(jiān)督管理的重要性對化工工藝管道安裝質(zhì)量的影響。同時，施工人員應(yīng)具有較高的專業(yè)技術(shù)及工作責(zé)任心，不斷探索學(xué)習(xí)新的化工工藝管道安裝方法，助力我國化工產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻

[1]朱建忠.化工工藝管道的合理安裝方法探討[J].工業(yè)技術(shù),2013(35):127.

[2]卞小燕.探討化工工藝管道的合理安裝方法[J].新材料與新技術(shù),2017,43(9):46.

[3]劉士穎.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題[J].工業(yè)生產(chǎn),2016,46(12):95-96.

[4] 章小林,李新懷,李耀會,等.常溫碘甲烷吸附劑的研制及其動力學(xué)研究[J].工業(yè)催化,2006,14(2):46-48.

[5] 鄭雨婷.探索關(guān)于石油化工工藝管道安裝的要點[J].工藝技術(shù),2016(2):63-64.