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      油庫仿真模擬操作軟件的開發(fā)及應(yīng)用研究

      2018-03-26 08:29:38閻鳳元于達(dá)秦建敏
      中國校外教育(中旬) 2017年13期
      關(guān)鍵詞:仿真模擬培訓(xùn)應(yīng)用

      閻鳳元 于達(dá) 秦建敏

      【摘要】依據(jù)成品油庫主要操作流程及現(xiàn)場場景,應(yīng)用組態(tài)軟件和VC++語言開發(fā)了油庫仿真模擬操作系統(tǒng),對成品油庫主要工藝流程及相關(guān)設(shè)備知識進(jìn)行了講解和演示,實(shí)現(xiàn)了對油庫7種常見流程的工作過程和6種事故過程的操作工藝模擬及對鐵路裝卸區(qū)、泵房、公路裝卸區(qū)、罐區(qū)等區(qū)域的場景仿真。為適應(yīng)不同水平的學(xué)員需要,系統(tǒng)設(shè)計了自動和手動兩種操作方式,并可記錄全部操作過程。同時,軟件可通過PLC控制實(shí)體模型進(jìn)行相關(guān)流程展示。該軟件應(yīng)用在大學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)踐及培訓(xùn)中取得了良好的教學(xué)效果。

      【關(guān)鍵詞】成品油庫 仿真模擬 應(yīng)用 培訓(xùn)

      一、引言

      油庫中儲存的大量油品,其特殊的化學(xué)組成及理化特性,使其具有易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、易流失等危險性,給油庫內(nèi)各項設(shè)施及生產(chǎn)運(yùn)行管理帶來諸多危險因素。油庫內(nèi)管線、閥門及其他設(shè)備較多,初學(xué)者很難在短時間內(nèi)掌握各流程以及各設(shè)備的操作,而且油庫為了安全和效益,不允許初學(xué)者動手操作。仿真培訓(xùn)教學(xué)是目前國際上流行的解決這一問題的先進(jìn)教學(xué)形式,把仿真培訓(xùn)技術(shù)應(yīng)用到油庫操作模擬上,突破傳統(tǒng)實(shí)驗場地、設(shè)備、時間、安全等實(shí)際條件的限制,計算機(jī)模擬油庫現(xiàn)場的生產(chǎn)運(yùn)行,建立日常標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范培訓(xùn)系統(tǒng),能大大縮短培訓(xùn)時間,對節(jié)省培訓(xùn)費(fèi)用、提高培訓(xùn)質(zhì)量具有重要的意義。

      本軟件利用工控軟件“三維力控”和VC++編程語言開發(fā)了油庫模擬操作系統(tǒng),對具有鐵路收發(fā)油、水路收發(fā)油、公路發(fā)油、桶裝及倒罐功能的典型成品油油庫的運(yùn)行全過程進(jìn)行了模擬。系統(tǒng)符合油庫現(xiàn)場實(shí)際,解決了傳統(tǒng)培訓(xùn)的弊端,使學(xué)員通過該系統(tǒng)真實(shí)“看到”油庫運(yùn)行時的各區(qū)域情況及動手操作過程,有效地解決人員的操作技能培訓(xùn)問題。

      二、系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)

      作為油庫,最基本的功能就是實(shí)現(xiàn)油品的出、入庫操作和油品的儲存管理。本模擬操作系統(tǒng)的目的就是要將油庫的操作過程真實(shí)地展現(xiàn)出來,并能讓初學(xué)者在計算機(jī)上實(shí)現(xiàn)對油庫作業(yè)過程的操作。

      系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想是力求人機(jī)界面友好和適應(yīng)本科生和油庫操作人員的技術(shù)水平。為了適應(yīng)不同程度用戶的需要,在軟件的設(shè)計過程中,分別設(shè)計自動模式和手動模式。自動模式不需要用戶手動操作,能自動導(dǎo)通所需流程,適用于初級學(xué)習(xí)者使用;手動模式需要用戶手動打開所需流程上的閥門和泵,可以幫助用戶了解和掌握油庫的各種工藝流程,這種模式也更貼近實(shí)際。

      油庫模擬操作系統(tǒng)由軟件和硬件兩部分構(gòu)成,軟件部分主要包括以“Visual C++”和組態(tài)軟件“三維力控”為平臺開發(fā)的油庫各種作業(yè)的操作過程、油罐液位報警、事故模擬、手動導(dǎo)通流程模式和各種作業(yè)報表等;硬件部分包括作為調(diào)度操作平臺的計算機(jī)及觸摸屏,可編程控制器及其控制的實(shí)物模型的可操作平臺,可以通過計算機(jī)向PLC下達(dá)流程作業(yè)操作指令,PLC控制站場模型中的輸出控制,可以順序顯示操作作業(yè),由此產(chǎn)生的參數(shù)變化過程將由編制好的程序計算并實(shí)時反饋到操作界面中,如圖1所示。

      計算機(jī)操作系統(tǒng)中的各個場景主要由“三維力控”開發(fā),采集站場內(nèi)場景信息,站內(nèi)設(shè)備及流程最大限度的貼近現(xiàn)場實(shí)際,對主要的閥門、泵、罐區(qū)、管道等應(yīng)用不同的顏色和圖形展現(xiàn),實(shí)體可操作模型根據(jù)現(xiàn)場采集的圖像及站場平面布置信息的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計的,并對站內(nèi)眾多設(shè)施及流程進(jìn)行了優(yōu)化,突出主體設(shè)備及操作過程。操作界面中的可變圖素與數(shù)據(jù)庫中的變量相連接,仿真程序根據(jù)操作員的指令,讀、寫和轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)庫中的虛擬數(shù)據(jù),圖形顯示程序根據(jù)數(shù)據(jù)的變化改變相應(yīng)的圖素,從而實(shí)現(xiàn)對操作過程的動態(tài)模擬。

      三、系統(tǒng)主要功能

      軟件理論與實(shí)際結(jié)合緊密,針對每一個操作過程,都將其中的理論知識融入其中,同步考察,操作結(jié)果將逐步記錄在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中,操作結(jié)束后系統(tǒng)判斷操作是否正確并給出評分結(jié)果。本系統(tǒng)主要包括四個部分,如圖2所示,前兩個部分主要是油庫相關(guān)知識學(xué)習(xí),用戶可以先通過流程演示學(xué)習(xí)工藝流程部分,然后再進(jìn)入作業(yè)及操作系統(tǒng)進(jìn)一步學(xué)習(xí)和練習(xí)整個作業(yè)操作。事故工況給出了油庫常見事故的處理流程,幫助用戶進(jìn)一步掌握及靈活應(yīng)用相關(guān)設(shè)備。

      1.認(rèn)識油庫。一般按油庫業(yè)務(wù)要求可分為儲油區(qū)、裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、行政管理區(qū)等四個區(qū)域,其中裝卸區(qū)又可分為鐵路裝卸區(qū)、水運(yùn)裝卸區(qū)和公路裝卸區(qū)。系統(tǒng)首先針對每個區(qū)域的平面布置及主要設(shè)備都進(jìn)行了詳盡的介紹,如鐵路收油的鶴管和水路碼頭的鶴管、罐區(qū)、泵房等,配合實(shí)物圖片,使學(xué)員對油庫有一個整體認(rèn)識。

      2.各種作業(yè)的操作過程。本系統(tǒng)設(shè)計了7種21個油庫正常操作工藝流程和6種事故工況,操作者可進(jìn)行詳盡的模擬操作。如鐵路收油作業(yè)的操作,包括當(dāng)前庫存、來油信息、來油化驗、來油計量、確定卸油方案、卸油作業(yè)6個步驟;公路發(fā)油作業(yè)的操作,包括當(dāng)前庫存、從辦理手續(xù)、灌裝準(zhǔn)備、灌裝作業(yè)等步驟;倒罐作業(yè)的操作,包括當(dāng)前庫存、確定倒罐方案、倒罐作業(yè)等步驟;其他作業(yè),如鐵路發(fā)油、水路碼頭收油和發(fā)油、事故工況等不再一一贅述。

      3.事故模擬。模擬了卸油泵和閥出現(xiàn)事故時的操作。例如,卸油時,每一種油品都有自己的專用泵,當(dāng)卸油過程中泵發(fā)生意外事故時,為了不影響作業(yè)的繼續(xù)進(jìn)行,需要啟動備用泵,更換相關(guān)流程。

      4.自動/手動倒流程模式??紤]到操作的安全性和培訓(xùn)功能,設(shè)置了自動/手動兩種倒通流程的模式。在手動這種模式中,用戶在開啟閥門和泵時,都有相應(yīng)的動作提示。全部操作正確時,才能進(jìn)行生產(chǎn)流程運(yùn)行。

      5.報表。油庫所進(jìn)行作業(yè)的詳細(xì)信息被寫入Access數(shù)據(jù)庫,通過各種SQL函數(shù)實(shí)現(xiàn)力控與Access數(shù)據(jù)庫之間的數(shù)據(jù)交換,自動生成報表,用戶可以查看所進(jìn)行作業(yè)的詳細(xì)信息,并且能對報表進(jìn)行按時間查詢、全部顯示、刪除、打印等操作。

      四、系統(tǒng)應(yīng)用示例

      現(xiàn)以鐵路收油作業(yè)模擬過程為例說明系統(tǒng)的應(yīng)用情況。這一作業(yè)過程考察了油罐管理、油品化驗、油品計量、鐵路裝卸作業(yè)流程等相關(guān)知識及工程操作經(jīng)驗。本系統(tǒng)中,在進(jìn)行作業(yè)時,操作步驟是有先后順序的,所以用戶只有在執(zhí)行完了前面的操作后,才能進(jìn)行下一步的操作,如圖3。在模擬操作系統(tǒng)中,系統(tǒng)監(jiān)控畫面上顯示了該作業(yè)當(dāng)前可以進(jìn)行操作的步驟。

      (1)檢查當(dāng)前庫存。打開“當(dāng)前庫存”界面,可手工設(shè)定一個液位值,系統(tǒng)根據(jù)液位值實(shí)時查詢Access數(shù)據(jù)庫中的罐容表,得到相應(yīng)的容積,根據(jù)油溫和標(biāo)準(zhǔn)密度計算重量和空容量,如果油罐的液位過高或者過低,系統(tǒng)會及時提示報警信息。

      (2)來油信息。當(dāng)用戶選擇來油品種后,車數(shù)、容積、油溫、密度、重量和發(fā)站相對應(yīng)的信息即可顯示出來,輸入所要接卸的車數(shù),系統(tǒng)自動計算出其對應(yīng)的容積和重量。點(diǎn)擊圖中的“查看詳情”按鈕可以查看該批來油的詳細(xì)信息。

      (3)來油化驗。鐵路槽車到達(dá)后,油庫質(zhì)檢人員要查看油品發(fā)貨時發(fā)貨方提供的產(chǎn)品合格單,然后進(jìn)行取樣化驗。為了體現(xiàn)培訓(xùn)的作用,用戶需要根據(jù)來油品種選擇相應(yīng)的化驗項目,系統(tǒng)會提示用戶在相應(yīng)的地方輸入化驗結(jié)果并可查看結(jié)論是否合格。

      (4)來油計量。系統(tǒng)根據(jù)用戶輸入的實(shí)測油高,自動查詢Access數(shù)據(jù)庫中的容積表,自動計算該列槽車來油的實(shí)收量及損耗量。根據(jù)國標(biāo)中判斷油品是否超耗,如果損耗在規(guī)定范圍內(nèi),則給出“該油品在損耗范圍內(nèi),可以卸車”的提示。否則,系統(tǒng)提示“該油品超耗,不能入庫”。

      (5)確定作業(yè)方案。系統(tǒng)根據(jù)來油品種和數(shù)量,計算出所需要的卸油時間。根據(jù)當(dāng)前庫存情況和來油品種確定來油卸入哪個油罐,以及使用哪個油泵進(jìn)行卸油。

      (6)作業(yè)流程。選擇自動導(dǎo)通流程模式時,閥門、泵自動開啟,相應(yīng)的管線中有油品流動。在油罐液位圖上可以直觀地看到液位的上升,在泵房圖中顯示泵房的作業(yè)流程、作業(yè)泵的轉(zhuǎn)速、泵出口的壓力和流量的實(shí)時值,鐵路棧橋圖中顯示了卸油時棧橋區(qū)的流程。選擇手動倒流程時,用戶需要把此流程所需打開的閥門全部打開,系統(tǒng)會提示用戶可以開啟泵。在作業(yè)過程中,利用觸動按鈕的方式模擬汽油泵故障,即用戶點(diǎn)擊“事故模擬”按鈕時,系統(tǒng)就會彈出故障提示。

      五、結(jié)語

      該系統(tǒng)針對油庫作業(yè)培訓(xùn)缺乏實(shí)練、費(fèi)用高、風(fēng)險大的問題,真實(shí)再現(xiàn)油庫的生產(chǎn)運(yùn)行工藝流程,為學(xué)生了解油庫基本情況、掌握油庫基本工藝流程及實(shí)際操作的實(shí)踐能力提供了有效的工具,通過在系統(tǒng)中操作學(xué)習(xí),將相關(guān)理論知識與生產(chǎn)實(shí)際有機(jī)結(jié)合起來,寓教于直觀生動的畫面場景中,虛實(shí)結(jié)合,既提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,又使學(xué)生系統(tǒng)掌握了相關(guān)知識。同時,該系統(tǒng)的開放性開發(fā)環(huán)境為學(xué)生提供了一個良好的創(chuàng)新平臺,已有多個學(xué)生進(jìn)一步開發(fā)完善了系統(tǒng)的功能及操作,培養(yǎng)了學(xué)生自主性、探究性學(xué)習(xí)能力及創(chuàng)新思維。目前該套系統(tǒng)已成為中國石油大學(xué)(北京)油氣儲運(yùn)專業(yè)仿真實(shí)踐教學(xué)基地的重要培訓(xùn)平臺,在學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)踐及企業(yè)培訓(xùn)中獲得了良好效果。

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