淺析機(jī)械加工企業(yè)工序成本控制的相關(guān)問題

畢遠(yuǎn)杰 董昊

摘 要：隨著現(xiàn)代自動(dòng)化加工技術(shù)的不斷革新，當(dāng)前機(jī)械加工效率普遍提升的同時(shí)企業(yè)工序成本的控制工作也就成為了機(jī)械加工企業(yè)形成核心競爭力的關(guān)鍵。本文首先介紹了企業(yè)工序成本控制的重要性，然后分析了企業(yè)工序成本面臨的問題，最后結(jié)合上述內(nèi)容提出了企業(yè)工序成本控制的優(yōu)化策略，也希望能夠?yàn)闄C(jī)械加工企業(yè)工序成本控制工作的順利開展并完善創(chuàng)設(shè)條件。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工企業(yè)；工序成本控制；問題與策略

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.06.018

企業(yè)發(fā)展離不開良好的經(jīng)濟(jì)效益，而影響經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵就是產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)成本控制水平。在企業(yè)運(yùn)營過程中，只有協(xié)調(diào)好產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本之間的關(guān)系才能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)企業(yè)不斷提升核心競爭力的同時(shí)在市場中立于不敗之地。為了進(jìn)一步分析企業(yè)工序成本優(yōu)化的具體策略，就必須先來認(rèn)識(shí)一下企業(yè)工序成本控制的重要性。

1 企業(yè)工序成本控制的重要性

隨著我國社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善與發(fā)展，當(dāng)前企業(yè)的工序成本控制也逐漸成為了企業(yè)實(shí)現(xiàn)綜合競爭力以及占據(jù)市場地位的關(guān)鍵。在生產(chǎn)過程中，通過對(duì)工序、技術(shù)以及人員配置組成進(jìn)行優(yōu)化，不但可以實(shí)現(xiàn)最大化經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也能夠顯著提升我國的能源綜合利用效率，以最小的成本獲得最大的產(chǎn)出，這對(duì)于我國實(shí)現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)改革以及體現(xiàn)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)的優(yōu)越性都具有不可替代的作用。

2 企業(yè)工序成本面臨的問題

2.1 工人技術(shù)水平不高

工人的技術(shù)水平也是企業(yè)工序成本控制的主要限制因素。一些企業(yè)為了縮減成本招聘了大量專業(yè)技術(shù)不到位的人員，殊不知這部分人員的專業(yè)技術(shù)水平不過硬，在生產(chǎn)過程中只會(huì)按部就班的完成生產(chǎn)任務(wù)，卻沒有對(duì)應(yīng)工序進(jìn)行優(yōu)化處理的能力，造成了大量的原材料的浪費(fèi)的同時(shí)也影響了企業(yè)的綜合效益。

2.2 成本管理制度不完善

成本管理一直是機(jī)械加工行業(yè)的重要環(huán)節(jié)，但是在管理活動(dòng)中一些企業(yè)只管依靠管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管理，對(duì)于制度的建設(shè)以及監(jiān)督環(huán)節(jié)的控制工作重視不足，其結(jié)果往往就是管理效率降低甚至成本控制缺失。

2.3 企業(yè)工序成本控制缺乏整體思路

企業(yè)工序成本的控制是一個(gè)整體化的體系，其不但包括工序上的調(diào)整與優(yōu)化，還包括人員配置的優(yōu)化以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局等方面的優(yōu)化，屬于一個(gè)整體的優(yōu)化控制環(huán)節(jié)。但是在實(shí)際的控制過程中，由于缺乏專業(yè)的成本控制管理經(jīng)驗(yàn)與控制能力，企業(yè)往往處于缺乏整體管理思路的狀態(tài)下，其勢必會(huì)導(dǎo)致管理效率下降。

3 企業(yè)工序成本控制優(yōu)化策略

3.1 材料成本控制

機(jī)械加工活動(dòng)中往往會(huì)涉及到大量的原材料，這些材料的成本控制活動(dòng)也將直接成為企業(yè)成本控制的關(guān)鍵。在機(jī)械加工企業(yè)的工序成本控制活動(dòng)中，其必須要從原材料的消耗角度上入手，具體工作內(nèi)容包括以下方面：

其一，在配給過程中實(shí)現(xiàn)定額分配。定額分配是實(shí)現(xiàn)成本控制的關(guān)鍵，其主要特征是通過對(duì)定額材料進(jìn)行最優(yōu)化處理來給予工件數(shù)量相當(dāng)?shù)牟牧蟽r(jià)值，然后再依靠核算的內(nèi)容對(duì)配給過程中的控制與優(yōu)化，最終實(shí)現(xiàn)賬目與采購環(huán)節(jié)保持一致。

其二，做好廢品的回收與處理工作。在機(jī)械加工過程中，不可避免的會(huì)出現(xiàn)各種邊角料，這些邊角料如果不經(jīng)過重復(fù)收集就處理掉勢必會(huì)降低綜合生產(chǎn)效率，同時(shí)也會(huì)降低成本控制水平。相反，如果通過良好的廢品回收環(huán)節(jié)對(duì)邊角料進(jìn)行回收管理，同時(shí)將原材料應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品的制造活動(dòng)當(dāng)中，就可以有效提升生產(chǎn)率，降低浪費(fèi)的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了成本控制工作。

其三，完善采購環(huán)節(jié)的監(jiān)督與管理工作。采購環(huán)節(jié)是成本控制的關(guān)鍵，其主要涉及到采購的監(jiān)督與管理各項(xiàng)工作。在管理過程中，既要突出采購人員的專業(yè)技術(shù)特征與比價(jià)能力，同時(shí)也要加強(qiáng)對(duì)于市場環(huán)境的監(jiān)管，從而減少不必要的成本花費(fèi)，提升企業(yè)的綜合效益。

3.2 材料消耗控制

材料消耗控制也是機(jī)械加工企業(yè)工序成本控制的重要環(huán)節(jié)，在材料消耗控制過程中，首先要明確控制的基本目標(biāo)，認(rèn)識(shí)到不同的機(jī)械產(chǎn)品在加工過程中對(duì)于材料消耗數(shù)量的具體要求。其次，通過革新生產(chǎn)技術(shù)以及更換高效率的生產(chǎn)設(shè)備與機(jī)器來提升生產(chǎn)效率，降低對(duì)于原材料的消耗總量。最后，在實(shí)行材料消耗控制過程中，可以通過先優(yōu)化設(shè)計(jì)的方式來進(jìn)行控制，然后再通過實(shí)際生產(chǎn)操作進(jìn)行不斷優(yōu)化，這樣一來就可以解決設(shè)計(jì)與實(shí)施不匹配的情況，同時(shí)也可以降低生產(chǎn)過程中的材料損失，提升成本控制的整體效率。

3.3 責(zé)任成本計(jì)算

責(zé)任成本的核算體系建設(shè)同樣很重要，一般來說，企業(yè)責(zé)任成本的核算可以分為廠房與車間兩個(gè)層級(jí)進(jìn)行管理。管理過程中要建立完善的評(píng)價(jià)考評(píng)體系，通過歸集整理產(chǎn)品的成本以及建立完善的責(zé)任成本明細(xì)賬目來實(shí)現(xiàn)車間控制的負(fù)責(zé)與分配工作。另外，對(duì)于成本檢查評(píng)價(jià)而言，實(shí)際的責(zé)任成本與基礎(chǔ)資料賬目的管理也應(yīng)該及時(shí)報(bào)送上級(jí)審批，完成各項(xiàng)處理工作后入檔。責(zé)任成本的計(jì)算與控制在大型企業(yè)中十分重視，但是中小型企業(yè)中卻存在明顯忽視的問題，其同樣會(huì)成為機(jī)械加工企業(yè)工序成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

4 總結(jié)

綜上所述，企業(yè)工序成本控制逐漸成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)綜合效益的重點(diǎn)與關(guān)鍵。本文立足于企業(yè)工序成本控制現(xiàn)狀，試著從材料的成本控制、材料的消耗控制與自己材料的責(zé)任成本計(jì)算等多個(gè)方面進(jìn)行了闡述，也希望能夠?yàn)槠髽I(yè)工序成本控制工作的開展以及促進(jìn)企業(yè)綜合核心競爭力的普遍提升奠定良好的基礎(chǔ)。

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作者簡介：畢遠(yuǎn)杰（1988-），女，內(nèi)蒙古赤峰人，本科，助理工程師，船舶與海洋工程專業(yè)。