康 東 寶
(山西省煤炭地質局技術裝備中心,山西 太原 030006)
高層建筑工程是當前工程建筑中非常重要的建筑形式,高層建筑中的深基坑支護施工技術、技術類型與應用非常復雜,尤其是具體施工中,施工技術的施工質量對高層建筑工程質量具有直接影響。當前的深基坑支護技術正在不斷完善以及優(yōu)化中,因為深基坑支護技術在高層建筑工程施工中屬于臨時性工程技術,所以施工單位對其重視不夠,導致深基坑支護工程中存在很多安全隱患,提高了高層建筑工程施工的風險。因此應不斷優(yōu)化高層建筑深基坑支護技術,幫助高層建筑工程降低建筑風險,提高施工單位的重視,及時完善安全問題。
在高層建筑工程施工中,需要以深基坑支護技術為基礎,但是在實際高層建筑工程施工中,因為對深基坑支護技術的重視不足,導致在實際施工期間對地質調查以及預測等準確性不高。但是深基坑支護技術與高層建筑工程的地質以及周圍環(huán)境等關系緊密[1]。地質預測難度較大,深基坑支護設計期間,都會隨機選擇當?shù)氐牡刭|土樣進行實驗研究,但是隨機土樣并不能將地質情況準確的反映出來,這方面問題一直困擾著高層建筑工程深基坑支護技術的施工應用,需要不斷總結施工經驗,針對深基坑支護結構設計進行優(yōu)化調整,不斷提高土質預測的準確性。
高層建筑施工中,不斷融入新的建筑施工技術,同時深基坑支護施工技術也在不斷創(chuàng)新優(yōu)化,科學性與專業(yè)性提升明顯。在高層建筑施工中,利用深基坑支護施工技術,但是其施工技術種類較多,必須選擇適當?shù)纳罨又ёo施工技術,才能真正提高深基坑支護施工質量,所以在選擇方面為高層建筑施工帶來一些問題。特別是在眾多的深基坑支護施工技術中選擇適當?shù)氖┕ぜ夹g,一定要結合高層建筑施工實際情況為基礎,針對其中的支護形式進行分析,包含加固型與支擋型,具體還包含很多比較小的類型,綜合考慮這些問題,盡最大能力選擇適合的深基坑支護施工技術,提高高層建筑施工質量。
在高層建筑實際施工中,建筑設計人員根據極限平衡理論計算安全系數(shù)與確定支護結構,但是很多計算都是理論形式,理論形勢下都非常安全,但實際施工中支護結構會受到一定影響,必須做出適當調整等,導致整體施工成本增加,安全系數(shù)降低,總之理論計算與實際計算體現(xiàn)出不符,造成工程施工遇到阻礙,這方面問題也亟待解決。
土釘墻支護施工技術在高層建筑工程中的應用,主要是幫助深基坑施工提升穩(wěn)定性,并且增加承受能力,使其夠抵御住邊坡超載等現(xiàn)象。具體土釘墻支護施工技術的應用:
1)需要做好施工前的準備工作,開挖修坡;2)進入到內部排水系統(tǒng)的建設中;3)進行初噴混凝土操作;4)對基坑支護進行成孔操作;5)安裝土釘以及注漿,及時將連接件進行焊接;6)編制鋼筋網,實施復噴混凝土面層;7)進行地表排水,完善基坑排水系統(tǒng)的施工。
在土釘墻支護施工中排水系統(tǒng)施工期間,需要注意一定要提前將基坑周圍挖好積水溝以及積水坑,并且科學設計挖坑的尺寸,做好基坑上下口線設計工作[2]。比如說高層建筑施工地點的地下水位相對較高,則需要增加施工中的防滲帷幕力度,解決地下水問題。亦或是地下水位相對較低,并且施工地點的土質松軟,需要利用微型樁組裝成超前支護。形成復合土釘墻,其構成要素包括土釘、預應力錨桿、截水帷幕、微型樁、掛網噴射混凝土面層、原位土體等,解決地下水位問題。這種方式非常機動靈巧,同時使用范圍廣泛,支護能力強,是當前使用非常廣泛的超前支護,當然還兼?zhèn)渲ёo以及截水等作用。土釘安裝期間,必須結合深基坑施工建設的具體情況為基礎,合理設計孔徑,保證土釘質量可靠,同時確定土釘夯實的位置,保證土釘墻支護施工技術的準確性與穩(wěn)定性,為工程建筑施工質量提升打好基礎。
高層混凝土支護樁施工主要是幫助其增強地基,穩(wěn)固地基基層的基礎上,提升高層地基的承載力,其施工的主要步驟是混凝土攪拌樁+混凝土灌注樁形成支護樁。支護樁施工期間,要求樁身的混凝土強度不能低于C25,支護樁其縱向受力鋼筋可以選擇HRB400,HRB335級鋼筋,支護樁的單樁縱向鋼筋不能低于8根,鋼筋之間的凈距離控制在不小于60 mm,在支護樁的頂部設置鋼筋混凝土構造冠梁期間,需要保證縱向鋼筋錨入冠梁長度宜取冠梁厚度。冠梁必須按照結構受力構件進行設置,同時樁身受力鋼筋深入冠梁的錨的具體長度必須與GB 50010混凝土結構設計規(guī)范相關規(guī)定相符,一旦存在不符現(xiàn)象,必須及時對鋼筋末端進行機械錨固定。支護樁箍筋可以選擇螺旋式,并且控制箍筋的直徑不能小于縱向受力鋼筋最大直徑的1/4,必須不小于6 mm,最佳箍筋距離為100 mm~200 mm,不能超出400 mm。支護樁的樁身需要配備加強箍筋,這樣才能為后續(xù)的鋼筋籠起吊奠定基礎,鋼筋比較適合選擇HPB235,HRB335,間距的距離控制在1 000 mm~2 000 mm之間。對縱向受力鋼筋本身的保護層進行觀察與控制,必須不小于35 mm,本次施工主要采取水下灌注混凝土工藝,工藝施工必須不小于50 mm。配置縱向鋼筋可以從沿截面周圍進行非均勻類型的布置,同時縱向鋼筋布置中,需要保證鋼筋數(shù)量都不能低于5根,必須保證鋼筋方向。當沿樁身分段配置縱向受力主筋時,縱向受力鋼筋的搭接應符合現(xiàn)行國家標準GB 50010混凝土結構設計規(guī)范的相關規(guī)定。鋼筋籠放置過程中,還需要對安裝位置進行確定,并且結合實際情況調整鋼筋籠,對鋼筋籠進行準確定位,防止其出現(xiàn)松散或者錯位等現(xiàn)象。澆筑混凝土過程中,利用螺旋鉆鉆桿為工具,對已經鉆好的鉆孔進行科學處理,并注入混凝土,混凝土注入結束之后提桿。澆筑結束之后,在12 h~18 h之后就需要對混凝土進行養(yǎng)護,一定要確?;炷劣不^程正常,這樣才能保證基礎施工質量。
高層建筑工程施工中,深基坑支護施工技術是保證其基礎施工質量的重要技術,其中的錨桿支護施工技術,幫助高層建筑工程提高整體的支護能力,并且加強穩(wěn)定性。錨桿支護施工技術具體操作工藝如下:
首先是對基坑立壁的土層進行開挖,將立壁修理完畢之后,進入到測量與放線步驟,其次是準備好鉆機,對鉆孔進行校正,開始實施鉆孔,最后鉆孔結束之后下錨桿,進行壓力灌漿,完善壓力灌漿的養(yǎng)護工作。與此同時鉆孔步驟中,必須利用專業(yè)的錨桿鉆機,在預先設置好的鉆孔位置,進行鉆孔矯正,及時調節(jié)鉆桿,確定準確的傾斜度以及確定好準確水平位置,開始實施鉆孔。注意控制鉆機運轉速度,如果鉆孔期間遇到障礙物,必須立即停止鉆機,將障礙排除之后再次啟動鉆孔機進行鉆孔[4]。調整鉆孔的孔洞,做好鉆孔清潔工作,隨后下錨桿,保證錨桿插入巖石層穩(wěn)定之后,錨桿的另一端將托板撐起,連接其他結構。在測量預應力下錨桿的承受力,及時對灌漿進行檢查,做好灌漿的養(yǎng)護工作。
高層建筑工程深基坑支護施工技術必須從全方面角度出發(fā)對其進行質量控制,對深基坑支護施工技術的設計審核,必須符合國家相關經濟政策,并且還需要考慮合同規(guī)定中要求的條件,保證質量第一與安全第一原則的落實。同時還要完善支護質量,注重對深基坑支護施工技術質量的控制,尤其是其中的關鍵點以及具體施工位置等,都要詳細確定,保證所有施工步驟都符合具體施工要求,為高層建筑施工的順利開展做好基礎。具體深基坑支護技術控制需要從以下幾個方面著手:
首先是支護方案設計,必須保證科學合理。當前的深基坑支護技術發(fā)展趨于成熟,但是因為具體設計參數(shù)涉及較多,所以必須積極調查地質、環(huán)境等。改變當前施工方案設計中盲目設計、無證掛靠設計、地下水處理方法失誤等問題。提升設計人員力學知識的掌握能力,積累更多支護方面的經驗,同時熟悉地質條件。施工人員必須認真審核深基坑施工技術設計方案,保證方案科學合理。保證深基坑施工隊伍的專業(yè)性,提升工作人員專業(yè)素質,盡量選擇信譽度好的施工隊伍,防止出現(xiàn)層層轉包現(xiàn)象。
針對高層建筑工程中的深基坑支護施工技術,完善技術施工步驟,優(yōu)化施工方案,保證施工質量,提高高層建筑工程的施工質量。