劉開分
兗礦濟寧化工裝備有限公司 山東 濟寧 272000
正文:
隨著機械行業(yè)的不斷發(fā)展,當前人們對于化工機械設(shè)計中的材料選擇有了更高的重視程度,尤其是在當前我國大力發(fā)展可持續(xù)經(jīng)濟的背景下,在機械設(shè)計中,材料選擇的相關(guān)要求變得越來越高,其中,最為主要的問題表現(xiàn)為環(huán)保以及材料使用的相互協(xié)調(diào)。
在社會經(jīng)濟發(fā)展的今天,當前人們對于資源的需求量越來越大。作為化工機械的材料,許多資源都被大量開發(fā),其中有一部分資源因為過度的開采,到現(xiàn)在已經(jīng)變得相對稀缺。可以說,當前資源消耗和經(jīng)濟的增長已經(jīng)出現(xiàn)了一定的矛盾,若只是一味的追求經(jīng)濟效益,忽視了對生態(tài)環(huán)境的保護,就必定會對人們的生存造成很大影響,所以,在化工機械設(shè)計中材料的選擇過程中,必須要充分考慮到對成本的節(jié)約,此外還應(yīng)重視對環(huán)境的保護,只有實現(xiàn)了節(jié)能和環(huán)保的深入結(jié)合,才能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,這對于生態(tài)文明的良好建設(shè)也有著重要意義。在機械鑄件作業(yè)時,應(yīng)高度重視對材料的環(huán)保,要結(jié)合相關(guān)環(huán)保理念,來進行對材料的選擇、使用,在實踐中對機械設(shè)計工藝進行不斷的完善。
就化工機械的生產(chǎn)加工來看,其中存在各種工藝,而不同的工藝材料的使用要求也存在明顯的差異。例如,在采用鑄造工藝的過程中,在對材料進行選擇時,要充分考慮到材料的高吸氣性以及高收縮性等特點;在采用熱處理工藝的過程中,在對材料進行選擇時,要重視氧化脫碳性以及過熱敏感性等特點??傊跈C械設(shè)計材料選擇中,一定要結(jié)合實際情況,考慮到零部件的制作工藝,同時將后者作為參考指標。機械零件是機械中的基本元素,所以,在對機械零件展開設(shè)計時,應(yīng)盡可能的降低成本,并確保其能夠滿足實際使用的要求。
在實施對化工機械材料選擇的過程中,必須要重視的是在運行時所選擇的材料一定要結(jié)合機械零部件的化學性能、物理性能和機械性能上的具體要求。在此前提下,還應(yīng)充分考慮機械加工時的安全性、經(jīng)濟性、可操作性。由于碳素鋼在成本、加工性能、操作工藝等方面存在優(yōu)勢,所以在實踐中得到了廣泛的應(yīng)用,并發(fā)揮了很大作用。但就碳素鋼來看,這種鋼中等形狀偏上的零部件難以實施畸形熱處理,且其韌性、強度都較低,淬透工作的實施并不容易,受此影響,在化工機械材料選擇的過程中,碳素鋼材料有著明顯的限制。通過研究可以得知,加入一定的合金元素于碳素鋼材料,能夠產(chǎn)生合金鋼,從而有效解決以上問題。和碳素鋼材料相比,合金鋼不管是韌性還是強度都更具優(yōu)勢,同時,它還能夠提升零部件材料的耐磨性、耐高溫性等性能。所以,在對零部件進行加工時,若其外在承受著很大的荷力,或是零件的橫截面積大,還必須實施淬透,那么就可以選擇合金鋼材料。
通常情況下,在選擇化工機械設(shè)計材料的過程中,會與以下情況中采用荷載材料:第一種情況是外部于零件表面存在均勻的作用力,在此情況中對材料進行選擇,就要對其承受拉伸、壓縮的性能進行考慮。在零件的截面,存在外在的荷力作用,力均衡的作用于零件的橫截面,若材料性能分布的較為均勻,就可以于機械的生產(chǎn)、加工等過程中更高性進行作業(yè)。另一種情況是因為存在外在的荷力,造成了零部件的扭轉(zhuǎn)問題,在此情況下,材料的表層集中有應(yīng)力,這也就反映了零部件作用效果和機械材料表面性能的直接關(guān)系。若對材料有承受荷載力的要求,就一定要采用中碳鋼調(diào)質(zhì)或是低碳鋼滲碳等方式來對材料展開加工,也只有這樣,才能夠確保產(chǎn)品有著足夠的質(zhì)量。
就化工機械設(shè)計的材料選擇來看,金屬材料對其而言是非常關(guān)鍵的部分。在金屬材料中,主要包括了金屬元素或構(gòu)成金屬元素的金屬特性材料,例如純金屬、金屬材料、合金等,其種類豐富,其中鋼金屬就超過了一百種,所以,金屬材料的回收再利用以及分類處理工作的進行并不容易。在化工機械設(shè)計的過程中,在材料的選擇上,可以采用單一的合金,不但可以更加簡單的進行分類,還能夠有效提升零件的回收率、再利用率。
在正常運行過程中,化工機械設(shè)備往往會接觸到一定的水分、空氣,這就會造成相應(yīng)的化學反應(yīng),腐蝕現(xiàn)象由此產(chǎn)生。在出現(xiàn)腐蝕問題的情況下,不但會對機械設(shè)備的基本性能、外觀等造成影響,還會造成機械設(shè)備的損壞,進而大大減少其使用壽命,不利于設(shè)備的正常運行,在使用過程中很容易引發(fā)各種問題,導(dǎo)致工作效率變得更低,嚴重時還會對機械作業(yè)的進程造成阻礙,致使企業(yè)遭受巨大損失。
為了確?;C械設(shè)備的穩(wěn)定運行,就要對化工機械結(jié)構(gòu)進行合理的設(shè)計,在設(shè)計過程中,要充分考慮到機械的特點,從而展開科學的防腐設(shè)計。也就是說,在對化工結(jié)構(gòu)進行設(shè)計時,要確保其有著足夠的防腐蝕性能,能夠保障化工機械產(chǎn)品生產(chǎn)的各種基本要求。此外,在化工機械出現(xiàn)腐蝕問題的情況下,就要第一時間進行更換或是展開防腐處理,一定要防止腐蝕性介質(zhì)的累積,應(yīng)對凝結(jié)蒸汽有足夠的重視。在運行過程中,必須要考慮到外力作用,防止在外力的影響下出現(xiàn)腐蝕問題。
總而言之,對于化工企業(yè)而言,要想實現(xiàn)化工機械設(shè)備的穩(wěn)定運行以及正常生產(chǎn),就一定要對化工機械設(shè)備材料的選擇有高度的重視,結(jié)合實際情況,對材料進行科學的選擇,同時,還要做好相關(guān)的后續(xù)工作,只有這樣,才能夠最大程度的提升化工機械的工作效率,這也是提升企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵所在。