新時(shí)期水利水電工程建設(shè)管理的完善策略探究

正文：

1 工程概況

深圳抽水蓄能電站尾水岔管為卜形平底岔管，分岔角度60°，岔管樁號(hào)為W1+023.852～W1+105.866，長(zhǎng)度為82.014m。上游段與支管末端連接，襯砌后由直徑均4.5m漸變至直徑8.5m圓形，漸變長(zhǎng)度為8.242m，然后為襯砌后直徑為8.5m的主管，長(zhǎng)度為65.772m，再由襯砌后直徑8.5m漸變?yōu)?.5m圓形與尾水隧洞相接，漸變長(zhǎng)度為8.0m。2#～4#岔管錐管長(zhǎng)度均為10.0m。

2 水利水電工程建設(shè)管理的完善策略

2.1 清基管理

清理倉(cāng)面內(nèi)浮土、雜物及松動(dòng)巖石，用高壓風(fēng)(水)沖洗倉(cāng)面并排除積水。施工縫要進(jìn)行鑿毛或在混凝土終凝前進(jìn)行沖毛，新澆筑的混凝土基面要無乳皮，并用清水沖洗干凈，保持混凝土表面濕潤(rùn)無積水。

2.2 鋼筋制作、安裝管理

鋼筋在加工前，首先要檢查質(zhì)量及有關(guān)證件，并作有關(guān)試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行加工。鋼筋由鋼筋加工廠按設(shè)計(jì)圖及下料表制作成型，鋼架用冷彎?rùn)C(jī)加工時(shí)要嚴(yán)格控制圓弧半徑。鋼筋的制作、安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋型號(hào)、鋼筋綁扎和焊接要求等均符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范要求。利用鋼筋臺(tái)車進(jìn)行鋼筋安裝，邊弧度鋼筋安裝前，橫向按1米的間距根據(jù)設(shè)計(jì)弧度安裝樣架主筋，縱向從W1+097.624（或W1+015.852）樁號(hào)底板中心開始分別引三條圓弧中心線到尾支鋼管（W1+023.852）的左右腰線和中間底板，再由測(cè)量放樣校正。鋼筋運(yùn)輸就位后，按劃線、排筋、綁扎、焊接順序安裝鋼筋。鋼筋接頭在同一截面不能大于50%，要錯(cuò)縫搭接，主筋接頭采用焊接，輔筋接頭采用綁扎。單面焊接長(zhǎng)度不小于長(zhǎng)度10d，雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d，接頭位置按照有關(guān)施工規(guī)范錯(cuò)開設(shè)置，且不應(yīng)設(shè)在相貫線附近2m范圍內(nèi)。

2.3 埋件安裝管理

接地做法：各用兩根30×5銅排沿尾水隧洞兩側(cè)內(nèi)壁從下庫進(jìn)出水口敷設(shè)至地下尾閘尾水鋼支管，銅排之間、銅排與土建鋼筋之間的連接采用火泥熔接。所有熔接處均需進(jìn)行防腐處理，露出地面的接頭應(yīng)引出地面或墻面30cm，并涂防腐漆作標(biāo)記。

止水銅片安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置布置，并采取可靠的鋼筋卡固定措施，確保在澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生過大位移。所有止水均采取先安裝后澆筑施工方法，安裝好的止水應(yīng)妥善保護(hù)，澆筑混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，充分振搗止水周邊混凝土，并防止位移。

2.4 模板制作安裝管理

漸變段的模板采用定型組合鋼模板（30cm寬，厚度為5mm），局部使用木模拼裝。下料口尺寸為1.5m*0.3m，底部圓弧段混凝土下料口設(shè)置在邊墻，邊墻采用直接入倉(cāng)，由輸送泵接軟管至澆筑面。上半段砼施工時(shí)，模板重復(fù)利用底板砼模板和鋼架，利用滿堂腳手架和拉桿加固模板?；炷翉倪厜投骂^位置開始入倉(cāng)。

模板施工先進(jìn)行下半段結(jié)構(gòu)鋼筋和模板架立鋼筋的制作安裝，然后再進(jìn)行模板安裝。安裝順序從尾支鋼襯末端開始向岔管方向逐段按照設(shè)計(jì)弧度拼裝，同時(shí)測(cè)量校正，使其控制邊線符合設(shè)計(jì)要求，安裝完成后再進(jìn)行加固支撐，使上下游模板塊連成整體。模板在廠家制定定型組合模板，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。鋼筋綁扎完成后，在鋼筋上設(shè)置墊塊，間距為50×50cm布設(shè)。模板安裝在墊塊上方，拼裝模板完成后在沿模板布設(shè)環(huán)向φ22鋼筋，間距為30cm。利用頂托及架子管加固在環(huán)向鋼筋上，支架為滿堂紅腳手架。再利用架管和Φ16拉筋進(jìn)行固定，架管加固間距為90×75cm。

2.5 混凝土澆筑管理

倉(cāng)面鋼筋、模板、埋件等安裝完成后，經(jīng)清倉(cāng)、測(cè)量、驗(yàn)?zāi)：细窈?，方可澆筑混凝土?；炷料铝弦獙?duì)稱均勻，分層高度控制在30cm左右，澆筑速度要控制在30cm/h。為保證澆注質(zhì)量，下半段先由底板下料入倉(cāng)，由里向外平倉(cāng)振搗，底板混凝土初凝之前改為兩側(cè)下料，控制下料速度，防止底板混凝土鼓起。上半段采用兩側(cè)及頂拱入倉(cāng)方式,入倉(cāng)的混凝土要隨澆筑隨平倉(cāng)，不得堆積，平倉(cāng)不能代替振搗。混凝土振搗采用軟軸插入式振搗器，要快插慢拔，垂直插入，邊振邊插，插入點(diǎn)要布設(shè)均勻，交錯(cuò)排列，防止漏振。當(dāng)混凝土表面不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，混凝土表面泛漿時(shí)停止，不得過振。每次插入深度要深入下層已鋪混凝土中5cm，確保上下層結(jié)合良好?；炷潦┕ず驼駬v必須嚴(yán)格按照施工措施及有關(guān)文件、規(guī)范執(zhí)行。

2.6 混凝土拆模養(yǎng)護(hù)管理

混凝土澆筑完畢后，在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，首先拆除堵頭模板，再拆除組合鋼模及定型模板，脫模后的混凝土灑水養(yǎng)生時(shí)間不得少于14天，使混凝土表面濕潤(rùn)，保證混凝土不因水分散失而干縮；堵頭混凝土及施工縫進(jìn)行鑿毛處理。

結(jié)語

對(duì)于現(xiàn)代化的水利水電工程來講，其作為一項(xiàng)現(xiàn)代化的消費(fèi)基礎(chǔ)設(shè)施，使得當(dāng)前相應(yīng)的消費(fèi)工作能夠合理進(jìn)行，對(duì)資源實(shí)現(xiàn)科學(xué)應(yīng)用，對(duì)環(huán)境有效維護(hù)，使得生態(tài)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在新時(shí)期，我國(guó)也不斷加強(qiáng)了對(duì)現(xiàn)代化水利水電工程的合理投資，確?，F(xiàn)代化水利水電工程建設(shè)質(zhì)量符合要求，以此使得我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和諧發(fā)展。