起重機機械故障的防范與改進淺析

蔡 華

銀川科安特起重機制造有限公司 寧夏 銀川 750001

正文：

1 起重機機械概述

起重機是指用吊鉤或其他取物裝置吊掛重物，在空間進行升降與運移等循環(huán)性作業(yè)的機械。依據(jù)GB/T 20776-2006《起重機械分類》起重機分為橋架型起重機、臂架型起重機、纜索型起重機。起重機在我國的應用范圍非常廣泛，不僅被應用于制造行業(yè)、工程建設行業(yè)，還被應用于物流行業(yè)，是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎，其所發(fā)揮出的作用是非常重要的。

可靠性是衡量起重機運行質量的一個重要標準。只有保證起重機機械運行的可靠性，才能為起重機機械整體運行質量提供有效的保障，才能防止起重機機械在運行過程中出現(xiàn)突發(fā)故障。針對影響其質量的機械故障因素而言，需要全體施工人員以及管理人員的一起努力，加強防范改進，提升作業(yè)質量。

2 起重機機械故障

2.1 機械疲勞故障問題

對于起重機設備來說，機械結構斷裂故障是危害性最大的一種故障，在起重機機械使用的時候，如果發(fā)生機械結構斷裂問題，那么不僅會給起重機的正常運行帶來影響，還會給起重機操作人員及周邊工作人員的人身安全帶來非常大的威脅。這種斷裂問題的產生原因，主要就是起重機機械長期處于疲勞狀態(tài)，起重機機械如果長期處于疲勞狀態(tài)，那么必然會對起重機機械本身產生嚴重的影響，使其出現(xiàn)一定程度的損傷，從而引發(fā)機械結構斷裂問題。此外，如果起重機機械設備所采用的材料強度不達標，也將會導致斷裂問題的發(fā)生，所以，在改進分析時也需要重點考慮。

2.2 車輪啃軌

在整個起重機機械中，車輪是至關重要的一個構成部分，它的安裝質量直接關系著起重機機械的運行質量，如果車輪安裝不達標的話，那么將很容易導致啃軌故障的發(fā)生，影響起重機的使用安全。其主要體現(xiàn)在以下幾點：首先，如果車輪安裝不達標的話，那么車輪在行進時很可能會出現(xiàn)大幅度的移動，車輪不能按照預計軌道行駛，從而導致車輪啃現(xiàn)象的發(fā)生；其次，如果車輪的縱向與要求不相符，將會出現(xiàn)一定程度的垂直偏差，車輪與軌道之間會形成夾角，給車輪的行走帶來更大的阻力，長期在這種狀態(tài)下運行，車輪將會出現(xiàn)嚴重的磨損，磨損比較嚴重的車輪，很可能會出現(xiàn)啃軌問題；最后，如果起重機兩側的車輪在安裝的時候，沒有充分考慮其對稱性，將會使車輪在行進過程中出現(xiàn)差異，兩側車輪行進不同步，從而增加啃軌問題的發(fā)生概率。

2.3 制動器故障

制動器所起到的作用是實施重物的下降、實現(xiàn)停車等。要確保起重機的安全性，就要保障制動器的狀態(tài)穩(wěn)定。在起重機的實際應用中，制動器容易發(fā)生突然失靈、制動力不佳、制動臂突然打不開等問題。導致這些問題的原因有：（1）制動帶發(fā)生損壞，甚至發(fā)生小塊脫落的現(xiàn)象。（2）彈簧的松緊程度配置不恰當，造成制動器彈力不符合實際，造成制動臂的伸展受阻。（3）制動墊片發(fā)生脫落的現(xiàn)象，或是與制動器間的距離保持不恰當，不能符合標準要求。

3 起重機故障防范與改進措施

3.1 針對機械疲勞

為了使起重機故障得到有效的防范，必須要加強對機械疲勞故障的檢測，及時發(fā)現(xiàn)起重機機械中所存在的斷裂隱患，并對斷裂隱患進行深入的分析。在對機械疲勞故障進行診斷的時候，不能僅依靠肉眼的觀察，還需要充分利用專門的檢測儀器，從而保證故障診斷的準確性。在診斷過程中，應采用檢測儀器來對起重機機械中的關鍵部位進行檢測，排除明顯的損傷隱患，如果發(fā)現(xiàn)有明顯損傷問題，應對損傷部位的機械疲勞程度進行計算，然后再以此為依據(jù)，選擇最合適的修復手段對其進行修復，防止損傷故障演變?yōu)閿嗔压收稀?/p>

3.2 針對車輪啃軌

對于車輪安裝引發(fā)的啃軌問題，應按照以下方法對起重機進行維修。如果是水平啃軌問題，在維修過程中，維修人員需要采用千斤頂設備，把起重機的主體頂起，使車輪與軌道分離，然后再使用扳手將啃軌處的螺栓擰下來，并對車輪的位置進行準確測量，確定車輪位置之后，再將其安裝上并將螺栓擰好，確保車輪兩側車輪處于同一水平線上。如果是豎向啃軌問題，應對車輪的方向進行確定，并將起重機調整到空載狀態(tài)，然后對兩側車輪進行觀察，觀察兩側車輪是否同時出現(xiàn)了啃軌問題，然后再根據(jù)觀察結果，在啃軌的反方向上，適當?shù)奶岣咂敝剌d，并對車輪進行適當?shù)恼{整，從而解決車輪啃軌問題，確保起重機能夠保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)，防止啃軌問題的再次發(fā)生。

3.3 針對制動器故障

制動器故障防范改進，要定期對制動器進行維護保養(yǎng)，做好清潔工作。每天按時檢查制動器各部件損壞情況，及時發(fā)現(xiàn)問題并且及時做出正確的處理，出現(xiàn)較為嚴重的損壞時要及時替換，要經(jīng)常對制動器進行調整，嚴禁讓起重機“帶病”工作，防止出現(xiàn)安全事故。

3.4 加強制度性防范

相關部門需要引起重視，加強對起重機的日常維護與管理。應根據(jù)起重機機械可能存在的故障隱患，來制定完善的起重機故障防范機制以及相關檢修制度，并安排專門的檢修維護工作人員，對起重機機械進行定期的檢修與維護，確保起重機機械中所存在的故障隱患能夠被及時發(fā)現(xiàn)與解決，防止起重機在運行過程中出現(xiàn)突發(fā)故障，保證起重機的使用安全。

4 結束語

綜上所述，起重機屬于重型機械，在操作過程中一旦發(fā)生安全故障，勢必會影響整個的生產過程，嚴重的情況下還會威脅到操作人員以及周圍群眾的人身安全。因此，對起重機的安全故障排除非常重要，需要引起足夠的關注，并加以有效防范和改進，從而保障各方面安全和效益。