王振景 劉玉堂
青島海防工程局 山東 青島 266031
正文:
秀山基地廠區(qū)面層上的雨水通過新建的2條雨水管道,穿過擋浪墻直接排至大海。其中,3#入??谟晁艿罏閐1200的Ⅲ級鋼筋混凝土管,長25米,管內(nèi)底標(biāo)高為0.37m~0.32m;4#入海口雨水管道為d1400的Ⅲ級鋼筋混凝土管,長25米,管內(nèi)底標(biāo)高為0.22m~0.19m。
管道埋設(shè)較深,為防止海水倒灌,需準(zhǔn)備充足施工人員、機(jī)械、材料并提前查閱潮汐表趁低潮進(jìn)行施工。
墻后管道基槽開挖→墻后管道安裝及回填→擋浪墻拆除→
海側(cè)管道基槽開挖→海側(cè)管道安裝及回填→擋浪墻恢復(fù)
3.2.1 墻后管道基槽開挖
擋浪墻后方原始地坪標(biāo)高約3.7米,3#入??谔幓鄣讟?biāo)高最低處需挖至-0.04米,4#入??谔幓鄣讟?biāo)高最低處需挖至-0.17米。
采用機(jī)械開挖。中密實碎石土按1:1的放坡系數(shù),開挖溝底寬為管道外徑加寬1米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間。溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量,以防超挖。
3.3.2 墻后管道安裝及回填
溝槽開挖完畢后,趁低潮時用4臺水泵同時進(jìn)行槽內(nèi)排水,人工配合進(jìn)行基底整平,清除槽底雜物之后,澆筑C15素混凝土管道墊層。
3#入??谔幱晁艿罏閐1200的Ⅲ級鋼筋混凝土管,每根管長2米,共12節(jié),4#入??谔幱晁艿罏閐1400的Ⅲ級鋼筋混凝土管,每根管長2米,共12節(jié)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂,承插口內(nèi)外工作面是否光滑。管道安裝采用25T吊車及吊裝帶起吊,每根管采用2根吊裝帶按兩點(diǎn)吊方式進(jìn)行。
管道安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順,無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。管節(jié)的中心及高程要逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,管道接口中間采用橡膠圈進(jìn)行密封,接口要密貼,并隨時清除管道中的雜物。
管道安裝完成后,兩側(cè)支立木模,澆筑C15混凝土對管道底部及兩側(cè)進(jìn)行保護(hù),防止管道受荷載作用后移位。管道接口承插口處用水泥砂漿進(jìn)行封堵,按1:1坡度抹成斜面。
3.3.3 擋浪墻拆除
基槽開挖上口寬度為8.2米,考慮到挖掘機(jī)下至海側(cè)的通道,擬拆除擋浪墻范圍為沿軸線方向10米。
用反鏟挖掘機(jī)液壓破碎錘先拆除擋浪墻上部結(jié)構(gòu)至標(biāo)高3.7米處,挖掘機(jī)配合挖除干砌塊石后,破碎錘再拆除擋浪墻下部結(jié)構(gòu)。
3.3.4 海側(cè)管道基槽開挖
低潮時,挖掘機(jī)通過拆除擋浪墻后形成的通道下至海側(cè),先清除管道基槽上部塊石及雜物之后,按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行管道溝槽開挖。
3.3.5 海側(cè)管道安裝及回填
海側(cè)管道安裝及回填方式同上,管道安裝完成后,即可安裝免維護(hù)防潮鴨嘴閥。
挖掘機(jī)待完成理砌塊石后,即可上岸。
3.3.6 擋浪墻恢復(fù)
擋浪墻為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),底板底標(biāo)高為0.7米,厚300mm;前后側(cè)斜面坡比為1:0.4,下部斜面厚400mm,至標(biāo)高3.7米處,上部呈直角梯形;頂標(biāo)高為5.8米,頂面靠海側(cè)設(shè)置反浪倒角;在標(biāo)高2.6米設(shè)φ10PVC通氣孔,間距2米?;炷潦┕げ捎梅謱訚仓姆绞竭M(jìn)行,首次進(jìn)行底板及趾腳的澆筑,接著為下部結(jié)構(gòu)分層澆筑至標(biāo)高3.7米處,接著澆筑至標(biāo)高4.3米處,最后澆筑至標(biāo)高5.8米處。
3.3.6.1 鋼筋工程
①鋼筋進(jìn)場后,檢查是否有出廠合格證書,每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌,對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行復(fù)檢試驗。
②鋼筋加工下料成型采用切筋機(jī)、彎筋機(jī);成型鋼筋設(shè)置專門成品堆放區(qū),按照綁扎鋼筋順序、分批存放。
③鋼筋綁扎時按模板放線位置進(jìn)行現(xiàn)場綁扎,嚴(yán)格控制網(wǎng)眼尺寸和錯位,預(yù)留搭接長度。
④鋼筋連接采用搭接綁扎形式,采用綁扎接頭時受力鋼筋在同一截面內(nèi)的接頭面積占受力鋼筋總面積的百分?jǐn)?shù),受壓區(qū)不得大于50%,受拉區(qū)不得超過25%,綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不小于30mm。受拉區(qū)內(nèi)的圓鋼筋末端應(yīng)做成彎鉤,直徑等于或小于12mm的受壓鋼筋,末端如不做成彎鉤,其搭接長度不應(yīng)小于30d,鋼筋搭接處中心及兩端應(yīng)扎緊。
設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的綁扎搭接應(yīng)相互錯開布置,鋼筋搭接接頭中點(diǎn)位于其他任一搭接鋼筋接頭連接區(qū)段應(yīng)按同一連接區(qū)段計,鋼筋接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)為1.3倍搭接長度。
3.3.6.2 模板工程
面板采用9mm厚915mm×1830mm木模板,豎向龍骨采用50mm×100mm方木在內(nèi)側(cè),豎向龍骨間距300mm,模板采用有框模板,在模板邊緣處增設(shè)豎楞。橫向龍骨采用并列雙Φ48×3.5鋼管,橫向龍骨在外側(cè),邊龍骨距模板邊緣250mm,橫向龍骨間距為400mm。
龍骨、模板采用φ12止水對拉螺桿及“3”型卡進(jìn)行固定連接。對拉螺桿橫豎間距均為400mm。模板外側(cè)間隔1000mm設(shè)置斜撐,用以固定側(cè)模及保證側(cè)模垂直度。
隨往上澆筑隨著搭設(shè)雙排腳手架,橫向立柱間距700mm,縱向立柱間距1000mm,立柱間設(shè)水平拉桿,水平桿步距不大于1500mm,各立柱間設(shè)剪刀撐或斜撐,距底板150mm沿四周及每間隔一排設(shè)一道掃地桿。
3.3.6.3 混凝土工程
混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)、分層澆筑,間歇時間禁止超過混凝土的初凝時間,每層澆筑厚度不超過500mm。振搗棒的振搗要做到快插慢拔。振搗棒插點(diǎn)要均勻排列,插棒間距為40~50cm。每點(diǎn)振搗持續(xù)時間為15~30s,應(yīng)視混凝土表面成水平狀態(tài)不再顯著下沉,不再出現(xiàn)起泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。
頂部面層采用二次抹面的方法:砼澆筑后,先用木抹將砼面抹搓平順,然后再用鐵抹壓抹。初凝前,先用木抹搓平順,再用鐵抹將砼面壓抹平順、光滑。