談組合鋁合金模板的應(yīng)用及質(zhì)量控制

楊 麗 軍

(山西二建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030013)

1 組合鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)

組合鋁合金模板和鋼制模板、木模板相比具有自重輕、剛度大的優(yōu)點(diǎn)；模板配置以符合建筑模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)板為主，異形板為輔，且拆裝操作簡便，施工中對機(jī)械依賴小，這使模板拼裝的速度更快；架體采用快拆體系設(shè)計(jì)，在常溫下縮短梁板模板拆除時間，模板周轉(zhuǎn)效率、利用率高；模板安拆時可采用組裝時門式腳手架，施工操作方便快捷，操作人員的安全容易保障；組合鋁合金模板尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光滑，拆模后混凝土幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面觀感質(zhì)量好，可達(dá)到普通清水混凝土的效果，減少內(nèi)墻抹灰工程量，杜絕在混凝土墻體上抹灰而出現(xiàn)空鼓裂縫質(zhì)量通??；鋁合金模板符合建筑工業(yè)化、環(huán)保節(jié)能要求，在高層建筑施工中經(jīng)濟(jì)效益顯著；為提高工程質(zhì)量、消除質(zhì)量通病，節(jié)能降耗、綠色施工的推進(jìn)起到積極作用。

2 組合鋁合金模板設(shè)計(jì)

1)組合鋁合金模板設(shè)計(jì)前，由生產(chǎn)廠家和施工單位共同對建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)審核，對圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，對門垛、欄板、飄窗板等零星構(gòu)件考慮做到一次施工。模板設(shè)計(jì)時對照工程實(shí)際情況考慮模板架體的整體穩(wěn)定性，豎向構(gòu)件模板和水平構(gòu)件模板傳力的可靠性。模板采用6061鋁合金型材，根據(jù)工程實(shí)際對模架體系進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，確保模架體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性符合要求，對模板面板、主次肋厚度進(jìn)行控制。通常模板面板厚度不小于3.5 mm，平面模板的邊肋、端肋厚度不小于5 mm。模板在出廠前進(jìn)行防腐防銹處理和荷載試驗(yàn)，并要求生產(chǎn)廠家對模板進(jìn)行預(yù)拼裝，以檢查設(shè)計(jì)和加工質(zhì)量，確保工地施工時一次安裝成功。進(jìn)場時應(yīng)附帶出廠合格證，模板表面不能有銹跡和裂紋，安裝前應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查。

2)配模時力求做到模板規(guī)格少，不合模數(shù)的異形模板在現(xiàn)場采用方木和木膠合板加工定型模板補(bǔ)缺，對構(gòu)件截面變化采用調(diào)節(jié)板局部調(diào)整，力求減少非標(biāo)準(zhǔn)模板比例。樓梯模板按封閉式體系設(shè)計(jì)，留設(shè)一定的振搗口。通常配備一層墻模板和頂模板，支撐體系按三層考慮(懸挑部位按四層考慮)。

3 組合鋁合金模板施工

1)組合鋁合金模板進(jìn)場前選擇好堆放場地，對堆放場地進(jìn)行硬化處理，做到堅(jiān)實(shí)平坦，且高于周邊地坪150 mm～200 mm，在轉(zhuǎn)入樓層使用前進(jìn)行防雨覆蓋。

2)編制模板工程專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)明確施工段劃分位置、配模圖及需用數(shù)量、模板安裝拆除施工工藝、勞動力需用計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全保證措施等。施工方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，報請監(jiān)理工程師審核后實(shí)施。

3)作業(yè)條件。

a.對操作工人進(jìn)行專業(yè)知識和安全培訓(xùn)，并進(jìn)行書面和現(xiàn)場技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

b.由測量員按照圖紙投放好建筑物軸線、剪力墻(柱)、梁模板邊線、樓層50 mm線。

c.鋼筋綁扎完成，預(yù)(留)埋箱體盒、預(yù)埋件、水電管線、接線盒、開關(guān)盒、控制墻梁面截面尺寸的混凝土撐等已安裝，并辦理完隱蔽工程驗(yàn)收。

d.在模板底邊范圍內(nèi)的混凝土接觸面平整度符合要求，局部不平整部位臨時加設(shè)找平墊片。

4)模板安裝。

a.根據(jù)剪力墻的設(shè)計(jì)厚度，在剪力墻鋼筋上焊接墻體模板定位鋼筋，按照對拉螺栓的間隔放置水泥撐桿，并將撐桿綁扎牢固，防止撐桿脫落后加固模板時出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，然后安裝剪力墻內(nèi)外墻模板及洞口側(cè)模，模板按照配模圖編號依次就位，并用插銷連接，為防止洞口陽角漏漿，安裝洞口側(cè)模時，應(yīng)在模板上粘貼雙面膠，并用穿墻螺桿臨時固定，用工程尺檢查模板垂直度、平整度后，對稱緊固對拉螺栓。為防止墻(柱)根部爛根，墻(柱)模板加固后，用石膏砂漿對根部縫隙進(jìn)行堵設(shè)，凝固時間不少于8 h。

b.通常墻(柱)梁板模板同時支設(shè)、整體澆筑混凝土的施工方法。頂柱的排列、間距必須符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定。按照設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整水平支撐的高度，然后安裝連梁及梁底模，并拉通線找平。當(dāng)梁的跨度大于4 m時，應(yīng)按梁跨度的1‰～3‰ 起拱；同時拉線校正梁及連梁軸線位置，防止梁底出現(xiàn)偏移、折線現(xiàn)象，梁底校正后安裝側(cè)模。

c.頂板模板從一側(cè)開始鋪，模板鋪設(shè)拼縫應(yīng)嚴(yán)密，鋪設(shè)完成后，用水平儀、工程尺測量模板標(biāo)高、平整度，并進(jìn)行校正，當(dāng)樓板跨度大于4 m時，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行起拱。

5)模板拆除。

a.模板拆除順序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先支的先拆，后支的后拆；從上向下拆模。

b.模板拆除時用撬棍輕輕撬動模板，使其離開混凝土；梁及頂板水平構(gòu)件模板應(yīng)有拆模申請報告，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時方可進(jìn)行。

c.拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板損壞，拆下的模板應(yīng)及時清理，并涂刷專用脫模劑，模板通過樓板上預(yù)留口由下層轉(zhuǎn)運(yùn)到上層周轉(zhuǎn)使用。

4 質(zhì)量控制措施

1)建立健全質(zhì)量保證體系，將質(zhì)量管理目標(biāo)層層分解，責(zé)任到人。簽訂模板加工合同和勞務(wù)分包合同時明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做到獎罰有據(jù)可依。

2)貫徹操作人員自檢、交接檢和專項(xiàng)檢查相結(jié)合的辦法，組織施工隊(duì)(施工班組)自檢、交接檢活動，作好自檢、交接檢數(shù)據(jù)的積累和分析工作，通過自檢、交接檢、專項(xiàng)檢查發(fā)現(xiàn)問題，及時進(jìn)行處理，防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。

3)模板及其支撐體系必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定要求，強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性滿足理論計(jì)算要求。模板設(shè)計(jì)前進(jìn)行精心策劃，使配模圖力求做到模板規(guī)格少、安拆方便、經(jīng)濟(jì)合理。

4)加強(qiáng)模板的進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，使原材料、配件尺寸、加工焊接質(zhì)量、輔助件的各項(xiàng)功能符合設(shè)計(jì)要求，方便使用。

5)模板在試拼裝、組裝、校正、加固、拆除、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，要輕拿輕放、精心操作，不得敲打、拋扔、強(qiáng)行撬動模板，使模板變形扭曲。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

6)模板安裝前，操作工人根據(jù)建筑物軸線位置、模板配模圖先對每塊模板位置線進(jìn)行復(fù)核，尺寸無誤后，方可安裝模板。并將模板編號，以便于拆除后整理、堆放。墻柱模板在拼裝后固定前，施工員及質(zhì)量員逐一檢查模板垂直度、平整度，梁板模板重點(diǎn)檢查頂柱位置、間距是否滿足要求。

7)頂板模板標(biāo)高抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，面板拼縫必須在1 mm以內(nèi)，并且所有拼縫均需用膩?zhàn)忧短?；拼合板處不平整度不大? mm；模板平面平整度不大于3 mm/2 m；軸線位移不大于±5 mm；截面尺寸偏差不大于±2 mm。

8)墻柱混凝土應(yīng)分層澆筑，分層澆筑厚度每次控制在1 200 mm以內(nèi)，門窗洞口位置混凝土左右對稱澆筑，以防模板變形，模板支撐體系嚴(yán)禁與腳手架拉結(jié)，梁板后澆帶支撐體系要單獨(dú)支設(shè)。澆筑混凝土派專人觀察模板變形，位移，重點(diǎn)檢查對拉螺栓、頂柱及斜撐是否松動?？刂苹炷恋恼駬v時間，嚴(yán)防出現(xiàn)漏振、欠搗和過振現(xiàn)象。

9)窗洞口模板支設(shè)時，在窗臺模板中間位置留置排氣孔，便于澆筑混凝土?xí)r排氣，以防模板內(nèi)窩氣造成混凝土不密實(shí)。

10)鋁模板在安裝前涂刷專用水性脫模劑，涂刷不宜過早，防止被雨水沖洗掉。模板進(jìn)場時和拆除后，要集中存放，下部墊設(shè)墊木，上部要有遮蔽，防止雨淋，墊木間距不宜過大，避免模板堆放后發(fā)生彎曲變形。模板裝卸搬運(yùn)時要輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲和碰撞，拆下的模板，要檢查維修，不得出現(xiàn)翹曲、變形及板面損壞，保證模板的正常周轉(zhuǎn)率和混凝土構(gòu)件的成型質(zhì)量。

5 結(jié)語

只有加強(qiáng)組合鋁合金模板的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量控制，才能真正發(fā)揮新型模板的優(yōu)點(diǎn)，使其在建筑工程中得以廣泛推廣應(yīng)用，達(dá)到提高工程質(zhì)量、縮短施工工期，降低施工人員勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)模板高回收利用，減少對樹木的砍伐，起到保護(hù)環(huán)境和節(jié)能降耗的作用。