劉 國 棟
(山西省公路局呂梁分局,山西 呂梁 033000)
高墩施工技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量,需通過控制高墩豎直度、操作平臺水平度、爬桿彎曲度以及模板安裝準(zhǔn)確度來實現(xiàn)。但要從根本上控制高速公路橋梁施工建設(shè)應(yīng)用高墩施工技術(shù)的應(yīng)用效果,需從技術(shù)方案角度出發(fā),即結(jié)合工程所處市場環(huán)境的技術(shù)條件,不斷優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用的效果價值。如此,工程項目的建設(shè)使用,才能為涉及地區(qū)的現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)提供重要支撐。
當(dāng)前階段,道路運輸系統(tǒng)的不斷發(fā)展,涉及地形地質(zhì)環(huán)境的復(fù)雜問題越來越多。為控制高速公路橋梁工程面對此問題的建設(shè)使用效果,相關(guān)建設(shè)人員應(yīng)加大高墩施工技術(shù)的應(yīng)用研究力度。然而,高墩施工技術(shù)的應(yīng)用具有操作過程復(fù)雜、施工難度大且對人員專業(yè)素質(zhì)水平要求高的特點,增加了技術(shù)應(yīng)用控制的難度。為此,工程建設(shè)人員應(yīng)在明確高墩施工技術(shù)應(yīng)用控制要點的情況下,從設(shè)計角度出發(fā),實現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用方案的優(yōu)化。如此,高速公路橋梁工程,就能以高穩(wěn)定性狀態(tài),服務(wù)于所處地區(qū)的交通網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,進(jìn)而推動現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)的全面發(fā)展進(jìn)程[1]。
研究表明,高速公路橋梁施工中,技術(shù)人員應(yīng)將墩臺豎直度的偏差控制在20 mm以內(nèi)。與此同時,豎直度偏差還不能超出墩臺高度的0.3%。因此,在實際施工時,如墩臺滑升1 m以上,施工技術(shù)質(zhì)量控制人員就要對其進(jìn)行偏差糾正,并在明確偏扭程度過大問題成因的基礎(chǔ)上,對其進(jìn)行糾正處理。此過程,在糾正偏扭千斤頂設(shè)備時,應(yīng)將其高度提升至2 cm~4 cm,并通過逐步糾正,以避免過度彎曲問題的出現(xiàn)。此外,還要控制好每次的糾正工作量,以保證高墩豎直度的質(zhì)量控制效果[2]。
高墩施工過程中,如操作平臺發(fā)生傾斜,就會使墩臺的滑升與扭轉(zhuǎn)操作受到影響,進(jìn)而降低滑模施工的質(zhì)量效果。通常情況下,施工過程需要在滑模施工操作平臺堆放施工材料,技術(shù)人員需保證材料堆放的均勻性,以保證平臺承重的平衡效果。與此同時,施工技術(shù)人員還能根據(jù)混凝土澆筑施工的實際情況,對操作平臺的水平度進(jìn)行調(diào)整。此過程,應(yīng)觀測千斤頂?shù)母卟?,并在支撐桿上通過劃線方式標(biāo)出千斤頂?shù)幕叨?。這樣一來,就可將同一水平面上的千斤頂高度控制在20 mm以下,并把千斤頂間的高差控制在10 cm以內(nèi),以確?;J┕げ僮髌脚_的水平度與設(shè)計使用要求一致。
經(jīng)對爬桿負(fù)荷進(jìn)行計算,發(fā)現(xiàn)爬桿出現(xiàn)彎曲問題的原因主要集中在:脫空距離過大、爬桿負(fù)荷過大以及平臺傾斜。為此,施工技術(shù)人員應(yīng)對墩臺主筋與鋼筋進(jìn)行焊接固定,以避免彎曲程度不大的爬桿繼續(xù)彎曲。對于彎曲程度較大的情況,施工技術(shù)人員應(yīng)將彎曲部分切除,并焊接新的爬桿。而當(dāng)爬桿彎曲程度十分嚴(yán)重時,則應(yīng)在切除爬桿上部、補焊新桿的同時,將10 mm的鋼靴墊在混凝土與補焊新桿接觸的部位,以提高爬桿作用于高墩的質(zhì)量效果。
由于滑模從安裝到施工完成階段,均不能進(jìn)行拆裝,因此,施工技術(shù)人員應(yīng)控制好模板安裝的準(zhǔn)確度,來保證高墩施工中液壓滑模的作用穩(wěn)定性。具體來說,不僅要在安裝模板施工前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,還應(yīng)在起滑線以下的基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行檢查。即將幾何尺寸標(biāo)注、高度標(biāo)注以及軸線設(shè)計標(biāo)注和邊線等標(biāo)注進(jìn)行質(zhì)量管理控制,以提高模板安裝施工的質(zhì)量,進(jìn)而保證高墩模板施工的整體性[3]。
3.1.1混凝土施工優(yōu)化
作為高速公路橋梁高墩施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),混凝土制備,需從技術(shù)應(yīng)用方案入手進(jìn)行改進(jìn)控制。首先,提高混凝土拌和質(zhì)量,即在明確工程對混凝土硬度、拉伸度以及流動性等性能控制要求的情況下,對混凝土拌和過程及效果進(jìn)行調(diào)整,以提高混凝土澆筑施工的質(zhì)量。其次,優(yōu)化混凝土與鋼筋材料結(jié)合部位施工方案。即采用防腐處理,如涂刷防腐涂層與套管加裝等,來避免鋼筋材料受腐蝕問題影響以及混凝土結(jié)構(gòu)強度達(dá)不到設(shè)計使用要求。最后,改進(jìn)混凝土澆筑施工方法,如施工使用的混凝土具有流動性不佳且氣溫環(huán)境較低的情況,應(yīng)采用振搗施工方法,來進(jìn)行混凝土的澆筑施工。并在施工完成后,對其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化的養(yǎng)護(hù)控制,以最大限度的避免早期裂縫問題的出現(xiàn)。這里的養(yǎng)護(hù)是指,對墩身進(jìn)行灑水以及對墩臺進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)處理。
3.1.2鋼筋施工優(yōu)化
高墩施工技術(shù)方案控制人員為保證其結(jié)構(gòu)的受力性能,大多會在施工過程中使用鋼筋進(jìn)行輔助。此過程,對于主筋的設(shè)計,相關(guān)人員應(yīng)將螺紋鋼作為主筋材料,并保證其直徑大于25 mm。鋼筋的連接控制,應(yīng)采用具有施工速度較快特點的套筒方式,來提高鋼筋連接作用的效果。在進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時,應(yīng)保證高度與模板的一致性,并在提升過程中不斷提升綁扎的高度,以便于后續(xù)的施工作業(yè)。此外,也可通過縮短豎向鋼筋的長度,并在后續(xù)建設(shè)過程中進(jìn)行接長處理。但在實踐時,相關(guān)人員不得將鋼筋接頭的面積超出總截面的50%。對于鋼筋的焊接,技術(shù)方案優(yōu)化人員可采用電渣壓力焊作業(yè)方式,來進(jìn)行鋼筋焊接處理。在作業(yè)完成后,還要由專業(yè)的質(zhì)檢人員對其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢測,以保證焊接施工的質(zhì)量效果[4]。
3.2.1多樣化轉(zhuǎn)型
傳統(tǒng)高速公路橋梁施工建設(shè)的高墩施工具有單一性特點,無法滿足因地制宜、科學(xué)合理化的工程建設(shè)需求。為此,高墩施工技術(shù)人員應(yīng)遵循多元化施工原則,即將現(xiàn)有的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用其中,以使施工方法的應(yīng)用控制效果得到保證。
3.2.2引入先進(jìn)技術(shù)
即通過借鑒先進(jìn)國家應(yīng)用的高墩施工技術(shù),并與我國高速公路橋梁工程建設(shè)的實際情況進(jìn)行結(jié)合,以使技術(shù)能夠以高效率、穩(wěn)定以及可持續(xù)性狀態(tài),作用于高墩施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
3.2.3培養(yǎng)人員專業(yè)素質(zhì)水平
相關(guān)單位應(yīng)定期開展施工人員專業(yè)素質(zhì)的培訓(xùn),以將當(dāng)前市場環(huán)境中應(yīng)用的施工技術(shù)知識傳遞至工程項目的建設(shè)者。與此同時,還應(yīng)推進(jìn)高墩施工技術(shù)人員之間的溝通交流,并通過吸取相應(yīng)的工作經(jīng)驗,以使實際施工環(huán)節(jié)的建設(shè)使用起到事半功倍的效果[5]。
高速公路橋梁施工建設(shè)應(yīng)用的高墩施工技術(shù),需與工程項目的實際情況進(jìn)行結(jié)合,并在明確高墩施工技術(shù)應(yīng)用控制質(zhì)量的前提下,來提高技術(shù)方案控制的科學(xué)合理性。為此,研究人員應(yīng)將上述分析內(nèi)容與科研成果更多地作用于高速公路橋梁工程的建設(shè)過程,以推動所處地區(qū)的現(xiàn)代化經(jīng)濟發(fā)展步伐。
參考文獻(xiàn):
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