滾筒刷用毛絨織物的工藝探討

車福生

山西省紡織科學(xué)研究所 山西太原 030006

1 引言

近年來，隨著國內(nèi)房地產(chǎn)、城市建設(shè)的蓬勃發(fā)展和人們對居住環(huán)境的更高要求，用于裝修的滾筒刷的用量在逐漸增大，而用人造毛絨織物作為面料的滾筒刷是裝修用滾筒刷的主要產(chǎn)品。多年來，國內(nèi)關(guān)于滾筒刷用毛絨織物大多由原來從事人造毛皮生產(chǎn)的企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)，近幾年才逐漸出現(xiàn)了生產(chǎn)專業(yè)滾筒刷用毛絨織物的企業(yè)。由于滾筒刷用毛絨織物涉及緯編、經(jīng)編、機織等多種織造方法，因此從事這方面的專題研究較少，在此方面也無更多的專業(yè)論文、技術(shù)研究報告進行參考。本文旨在將近20多年來滾筒刷用人造毛絨織物的的研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗與相關(guān)同行人員進行交流。

2 原料

2.1 底紗

由于滾筒刷用人造毛絨織物均屬于大克重的毛絨織物，因此各種織造方法對底紗的要求均比較高。

（1）緯編用人造毛絨織物底紗。根據(jù)織物的平方克重不同，選擇不同旦數(shù)的DTY滌綸長絲，這樣可以保證很好的使用經(jīng)濟性，見表1。

（2）經(jīng)編用人造毛絨織物底紗。根據(jù)經(jīng)編織造的實際情況，底紗選用不同粗細的滌綸FDY長絲，同樣根據(jù)織物的厚度選用不同規(guī)格的FDY滌綸長絲：800 g/ m2以下毛絨織物，選用100D FDY滌綸長絲；800 g/ m2以上毛絨織物，選用150D FDY滌綸長絲。

2.2 面紗

無論何種織造方法，滾筒刷對面紗的原料要求均比較高，原因在于其直接影響滾筒刷的使用性能。多年來，國外經(jīng)常使用我國企業(yè)生產(chǎn)的純羊皮羊剪絨來生產(chǎn)滾筒刷，用于裝修，可見面紗品種、質(zhì)量在滾筒刷中的重要作用。

（1）緯編毛條喂入式。用該種方法織造的滾筒刷毛絨織物主要使用毛型腈綸短纖維、滌綸短纖維或丙綸短纖維，纖維的長短為32mm ～51mm，粗細為3 D ～5D，短纖維主要用于底絨，使用比例：短纖維40%左右，長纖維60%左右。根據(jù)滾筒刷的使用性能，腈綸、滌綸混合不同的比例（該種產(chǎn)品目前主要用于無縫滾筒刷的生產(chǎn)）。

相比其他纖維，腈綸纖維因具有良好的吸水性（公定回潮率：腈綸2%，滌綸0.4%，丙綸：0%）以及較強的仿毛性，因此是織造滾筒刷用毛絨織物的首選，但其價格較貴，從成本的角度考慮，在不影響使用性能的前提下，腈/滌混紡被廣泛使用。近幾年，改性滌綸正在逐步代替腈綸，不過國內(nèi)高檔滾筒刷用毛絨織物仍采用純腈綸原料制作。

（2）毛紗喂入式。該種方法織造的人造毛絨稱為割圈毛皮。目前割圈毛皮使用的面紗有32S/2腈綸紗、滌/腈混紡紗、滌綸紗等。同樣，從性價比的角度考慮，多使用腈/滌混紡紗。

（3）經(jīng)編用面紗。經(jīng)編用面紗和割圈毛皮用面紗基本一樣，也以腈綸紗、滌/腈混紡紗和DTY滌綸長絲作為主要品種，但對紗的粘度、條干、均勻度等要求較高一些，以滿足織造要求。

3 織造和后整理

3.1 織造

滾筒刷用人造毛絨織造方法很多，有毛條喂入式毛皮機織造、毛紗喂入式割圈毛皮機織造、雙針床經(jīng)編機織造、劍桿織機織造。滾筒刷用人造毛絨屬于平方米克重比較高的人造毛絨，因此毛條喂入式毛皮機均采用16路或以上的人造毛皮機織造，割圈毛皮機也采用12路及以上機械織造，工藝參數(shù)與普通人造毛皮區(qū)別不大，只是注意選用不同粗細毛紗或滌綸DTY做面紗織造時，DTY選用細度為300D～450D，孔數(shù)越少越好，300D/96f是比較好的，能增加成品的挺度。在織造時，由于滌綸DTY和毛紗的彈性不同，成品毛高與下機毛高會有較大的變化。根據(jù)工藝參數(shù)適當(dāng)調(diào)整主被動齒輪的齒數(shù)，在生產(chǎn)實踐中，通過18/30、21/27、22/26的調(diào)整以滿足不同規(guī)格成品毛高、克重的要求。

近年來，因雙針床經(jīng)編機織造密度比圓筒織機更大，底布更加平整，更好使用，其成為織造滾筒刷用人造毛絨的主力，國內(nèi)各主要廠家均使用雙針床拉舍爾經(jīng)編機生產(chǎn)。隨著國內(nèi)化纖長絲新產(chǎn)品的不斷研發(fā)，使用高質(zhì)量的滌綸DTY作為面紗，加上經(jīng)編機織造具有產(chǎn)量高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)勢。由于滾筒刷人造毛絨對彈性的要求，建議采用16針或18針雙針床經(jīng)編機生產(chǎn)。中低端滾筒刷用人造毛絨面紗采用滌綸DTY 300D/96f、450D/144f等化纖長絲生產(chǎn)，高檔的仍采用純腈綸紗或腈/滌混紡紗做為面紗。但因其生產(chǎn)效率較低，原料成本高導(dǎo)致最終產(chǎn)品估價較高而市場占有量在逐漸下滑。經(jīng)編生產(chǎn)車間對溫濕度的要求比其它織造方法嚴(yán)格，見表2。

采用機織方法生產(chǎn)的滾筒刷面料目前國內(nèi)市場僅有仿毛滾筒刷和少量出口滾筒刷使用，織造均采用劍桿織機生產(chǎn)，生產(chǎn)量比較少，在此不再多述。

表1 緯編用人造毛絨織物底紗的選擇毛絨織物平方米克重使用滌綸D T Y的規(guī)格＜6 0 0 g/ m 2 1 0 0 D 6 0 0 g/ m 2～1 0 0 0 g/ m 2 1 5 0 D＞1 0 0 0 g/ m 2 2 0 0 D

表2 不同季節(jié)經(jīng)編生產(chǎn)車間對溫濕度的要求溫度（℃）相對濕度（%）夏季 冬季 春秋季2 5℃～2 8℃6 0%～6 5%1 8℃～2 2℃6 0%～6 5%2 2℃～2 6℃6 0%～6 5%

3.2 后整理

根據(jù)不同的織造方法和外觀要求采用不同的后整理工藝。主要包括上漿熱定型、燙光、刷毛、剪毛、打卷。

（1）毛條喂入式方法生產(chǎn)的滾筒刷面料的工藝路線：上漿熱定型—燙光（150℃）—燙光（40℃）—剪毛—打卷，該工藝中注意定型時選用固含量大于40%的人造毛皮專用定型膠，以保證成品較小的彈性，門幅穩(wěn)定，易于加工生產(chǎn)。

（2）毛紗喂入式或經(jīng)編機織造的坯布，如果面紗采用滌綸DTY，則工藝路線為：蒸布（坯布）—上漿熱定型—燙光（195℃）—燙光（185℃）—刷毛—剪毛—打卷；如果面紗采用腈綸或混紡紗，建議工藝路線為：蒸布（坯布）—上漿熱定型—燙光（130℃）—燙光（110℃）—刷毛—剪毛—打卷。

無論采用滌綸DTY還是腈綸或腈/滌混紡紗織造坯布，對于是否進行預(yù)先蒸布，通過多次實驗，最后得出織造密度大于700g/m2的織物，建議采用預(yù)先蒸布工藝，在100℃溫度下蒸5分鐘以上，雖然麻煩一些，但對產(chǎn)品的風(fēng)格會有很大的好處，而對于小于700g/m2的織物，上漿定型溫度必須保持在130℃溫度以上，烘焙時間大于8分鐘。

4 展望

20多年前我國使用的滾筒刷面料就是普通的人造毛皮，對顏色也沒有太多的要求，僅以白色為主，而我國出口歐美及韓國等國家的滾筒刷就對人造毛絨的密度、花色、材質(zhì)有很高的要求，使得有些出口企業(yè)必須進口人造毛皮來生產(chǎn)出口產(chǎn)品。經(jīng)過20多年的發(fā)展，國內(nèi)裝修行業(yè)對此方面也達到了很高的要求。隨著新材料，尤其化纖長絲功能性研發(fā)的深入，未來化纖長絲作為滾筒刷用人造毛絨的原料必將是主流趨勢，化纖長絲在吸水性、彈性等方面的深入研究一定能為滾筒刷人造毛絨的發(fā)展帶來更好的明天。

［1］上海市針織工業(yè)公司,天津市針織工業(yè)公司.針織手冊第二分冊（緯編·經(jīng)編）[M].北京：紡織工業(yè)出版社,1982.

［2］吳雪剛,曹承露.紡織工業(yè)實用手冊[M].北京：紡織工業(yè)出版社,1990:80.

［3］肖明宇,潘紅霞,陳大俊.人造毛皮的織造及應(yīng)用[J].毛紡科技 ,2006,(10)：34-37.