王榮林
(馬鋼(集團(tuán))控股有限公司姑山礦業(yè)公司)
馬鋼姑山礦業(yè)公司白象山鐵礦是新建的以磁鐵礦為主的大型鐵礦山,自2013年建成投產(chǎn)以來,采選工藝不斷調(diào)整,生產(chǎn)環(huán)節(jié)不斷理順,至2015年底,鐵精礦產(chǎn)量、質(zhì)量均達(dá)到設(shè)計指標(biāo),但精礦硫、磷等雜質(zhì)仍存在超標(biāo)問題,用戶滿意度不高。
為滿足馬鋼股份公司“精料入爐”的要求,從2016年元月份開始,通過組織開展大量的工藝優(yōu)化和技術(shù)攻關(guān)工作,在二段磨礦細(xì)度-0.076 mm含量不小于95%時,鐵精礦品位由原不小于63.5%提高到目前的不小于64.5%,硫、磷等有害雜質(zhì)均有一定下降,但也帶來了磨礦—分級作業(yè)成本高、高頻細(xì)篩容易堵塞、精礦過濾困難等問題。因此,對白象山一段、二段磨選工藝流程改造進(jìn)行探索試驗,以期能實現(xiàn)在磨礦細(xì)度-0.076 mm 85%時鐵精礦品位不小于65.0%的目標(biāo),同時硫、磷等雜質(zhì)含量合格,為進(jìn)一步降低能耗、提高生產(chǎn)效率提供技術(shù)支持。
白象山鐵礦屬長石、黏土型混合礦石,主要結(jié)構(gòu)為粒狀結(jié)構(gòu)、斑狀(團(tuán)塊)狀結(jié)構(gòu)、交代殘余結(jié)構(gòu)、共晶結(jié)構(gòu)、脈狀結(jié)構(gòu)、膠結(jié)結(jié)構(gòu)、鱗片狀結(jié)構(gòu)、包含結(jié)構(gòu)和浸染狀結(jié)構(gòu),金屬礦物主要為磁鐵礦、赤鐵礦(含假象、半假象礦),少量褐鐵礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦、黃銅礦,脈石礦物主要為斜長石、鉀長石、碳酸鹽(方解石、白云石)、黏土(高嶺石、水云母)、黑云母、絹云母、白云母、石英,蛋白石、綠泥石、角閃石、磷灰石、綠簾石少量。礦石化學(xué)多元素分析和鐵物相分析結(jié)果分別見表1、表2。
表1 礦石化學(xué)多元素分析結(jié)果 %
表2 礦石鐵物相分析結(jié)果 %
表1、表2表明,礦石鐵品位34.82%,硫、磷含量分別為0.84%、0.65%,鐵主要以磁性鐵的形式存在,占總鐵的81.21%。
礦石主要有用礦物磁鐵礦屬細(xì)粒嵌布,約50%粒度為-0.076 mm;次要礦物赤鐵礦結(jié)晶粒度更為細(xì)小,約91%粒度為-0.076 mm。主要脈石礦物長石、黏土礦物粒度較粗,分布于-0.076 mm粒級的僅占27.22%、25.99%,白象山鐵礦一段和二段磨礦不同細(xì)度下產(chǎn)品單體解離度分析結(jié)果分別見表3、表4。
表3 一段磨礦不同細(xì)度下產(chǎn)品單體解離度分析結(jié)果 %
表4 二段磨礦不同細(xì)度下產(chǎn)品單體解離度分析結(jié)果 %
從礦石組成和嵌布粒度來看,礦石屬單一磁鐵礦,有用礦物和脈石礦物的粒度差異適于采用分段磨選、粗粒拋尾選礦工藝進(jìn)行分選。磨礦細(xì)度達(dá)到-0.076 mm 85%時,理論上精礦品位有達(dá)到65%以上的可能,關(guān)鍵是選擇高精度的選別設(shè)備。
白象山選礦廠磨選廠房現(xiàn)有工藝為階段磨礦—筒式磁選機(jī)階段弱磁選—高頻細(xì)篩分級—淘洗機(jī)精選流程,鐵精礦品位64.3%,回收率92%,P含量0.14%,S含量0.238%,尾礦含鐵8.49%。鐵精礦粒度篩析結(jié)果見表5。
表5 鐵精礦粒度篩析結(jié)果
生產(chǎn)過程中由于磨礦細(xì)度較大、筒式磁選機(jī)分選精度不高,且濃縮大井時有跑混,最終造成鐵精礦質(zhì)量不高,且容易堵塞高頻細(xì)篩、過濾困難。
2017年5月對白象山鐵礦選礦廠生產(chǎn)現(xiàn)場一段弱磁選精礦進(jìn)行細(xì)篩分級(0.076 mm)—篩下磁選柱選別試驗,結(jié)果見表6~表8。
表6 一段弱磁選精礦細(xì)篩篩析結(jié)果
表7 一段弱磁選精礦分級—磁選柱試驗結(jié)果 %
表8 一段弱磁選精礦分級—磁選柱試驗精礦粒度篩析結(jié)果
表6~表8表明,一段弱磁選精礦細(xì)篩分級(分級粒度0.076 mm)—篩下磁選柱選別后,可以提前獲得部分合格粒級的鐵品位65%以上的鐵精礦,避免進(jìn)入二段磨礦再磨,最終鐵精礦粒度較生產(chǎn)現(xiàn)場要粗,有利于高頻細(xì)篩分級和過濾作業(yè)的順利進(jìn)行,同時可降低磨礦成本。
2017年9月對選礦廠生產(chǎn)現(xiàn)場粒度-0.076 mm 87%、TFe品位55.77%的二段分級溢流進(jìn)行以小型grade磁選柱和精選磁選柱為組合的連選—中礦再磨—磁選管再選試驗,并與僅使用磁選管(114.4 kA/m)分選進(jìn)行對比,結(jié)果見圖1、表9。
表9 磁選管單獨(dú)選別試驗結(jié)果
從圖1和表9可以看出,grade磁選柱鐵精礦品位62.92%、作業(yè)回收率92.74%,磁選管單一選別鐵精礦品位61.96%、作業(yè)回收率94.07%,說明磁選柱分選精度優(yōu)于常規(guī)磁選機(jī)。連選—中礦再磨磁選管再選試驗鐵精礦S、P指標(biāo)見表10。
表10 最終鐵精礦S、P指標(biāo)化驗結(jié)果 %
圖1 二段分級溢流grade柱和磁選柱連選中礦再磨再選試驗數(shù)質(zhì)量流程
二段分級溢流經(jīng)grade磁選柱和磁選柱—中礦再磨磁選管再選可得到作業(yè)產(chǎn)率81.10%、鐵品位65.43%的合格鐵精礦,比生產(chǎn)現(xiàn)場鐵精礦細(xì)度-0.076 mm 95%放粗了8個百分點(diǎn),同時可提高磨礦效率。
(1)白象山鐵礦選礦廠原礦鐵品位38.42%,鐵主要以磁性鐵的形式存在,主要鐵礦物磁鐵礦、赤鐵礦嵌布粒度細(xì)微。在磨礦細(xì)度為-0.076 mm 85%時進(jìn)行充分選別,鐵精礦理論品位可達(dá)65.0%以上。
(2)生產(chǎn)現(xiàn)場一段弱磁選精礦中鐵主要分布在-0.076 mm的細(xì)粒級中,經(jīng)高頻細(xì)篩分級(0.076 mm)—篩下磁選柱選別后,可獲得品位65.28%的鐵精礦,能提前分選出部分合格粒級的鐵精礦。
(3)二段分級溢流在細(xì)度-0.076 mm 87%的條件下,經(jīng)grade磁選柱和精選磁選柱選別—中礦再磨—磁選管再選后,可獲得作業(yè)產(chǎn)率81.10%、品位65.43%的鐵精礦,硫、磷含量分別為0.22%、0.114%。多級磁選柱選別工藝能有效分離出脈石和含連生體的脈石,相比原選礦流程,適當(dāng)放粗磨礦細(xì)度和縮短工藝流程,仍可取得較高的鐵精礦品位,能促進(jìn)高頻細(xì)篩分級和精礦過濾工序順利進(jìn)行。
(4)磁選柱選別效果比常規(guī)筒式磁選機(jī)要好,可提高后續(xù)精選作業(yè)的選別精度,從而達(dá)到節(jié)能降耗、提高鐵精礦品位的目的,符合“精料入爐”對鐵精礦產(chǎn)品質(zhì)量的要求。探索試驗的結(jié)果可為選礦廠工藝流程的優(yōu)化改造試驗提供借鑒。