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      GK250E密煉機與開煉機全自動翻膠系統(tǒng)的配合應用

      2018-03-16 07:24:18王幫慶
      機械管理開發(fā) 2018年2期
      關鍵詞:開煉機密煉機輸送帶

      王幫慶

      (陽泉煤業(yè)集團有限責任公司奧倫膠帶分公司,山西 陽泉 045000)

      引言

      陽煤集團奧倫膠帶分公司(全文簡稱“奧倫膠帶公司”)為國內輸送帶行業(yè)的領跑者,在技術和裝備上都在持續(xù)改進和優(yōu)化。對煉膠設備新項目的上馬,也是公司發(fā)展規(guī)劃和我國設備自動化智能化的必然要求。面對煤炭行業(yè)的疲軟,奧倫公司積極應戰(zhàn),開始了GK250E密煉機和開煉機自動翻膠系統(tǒng)的配合應用,事實證明,新項目的投產運行,使奧倫膠帶公司的生產效率和產品質量都有了很大提高。

      我國是輸送帶的消費大國,生產輸送帶大小企業(yè)有四百多家,規(guī)模殘次不齊,但競爭異常激烈,輸送帶行業(yè)打響了價格戰(zhàn),質量戰(zhàn)!面對激烈的市場競爭,奧倫膠帶分公司從人員配置、設備優(yōu)化、機械運行等方面著手降成本提質量,保證了其在行業(yè)里的領跑地位不動搖。面對巨大壓力,GK250E密煉機與全自動翻膠系統(tǒng)的配合應用在這種大環(huán)境下應運而生,在國內輸送帶行業(yè)也是第一家。通過兩年的使用,優(yōu)勢已開始顯現(xiàn)。

      1 GK 250E密煉機的優(yōu)勢

      奧倫膠帶分公司采用GK250E密煉機,功率1 250 kW,轉子轉速 5~55 r/min,總容量 250m3,填充系數(shù)0.65。密煉機傳動電機型號YBPKS630-6,功率1 250 kW,采用1 000V電壓供電,轉速995 r/min。該密煉機采用了PES3型轉子,轉子熱傳導系數(shù)高,溫度控制精確,顯著提高膠料質量。與膠料直接接觸的表面堆焊了耐磨硬質合金,使用壽命長。主傳動采取直流雙電機拖動,可以同一車膠料內變速煉膠。另外還選用了大尺寸加料口,翻轉式卸料門,硬齒面圓柱齒輪減速器、鼓型齒聯(lián)軸器及各種性能優(yōu)異的電氣、液壓元件。整機技術先進,性能優(yōu)異。

      2 全自動翻膠裝置的優(yōu)勢

      全自動翻膠系統(tǒng)采用青島軟控集團的產品,與XK660開煉機配套使用,開煉機功率250 kW,速比1∶1.09,規(guī)格Φ660×2 130mm,前輥線速度32.5 m/min。自動反膠裝置由擺膠電機,主、副輸送帶電機,供膠輸送帶電機,頂部輸送帶,底部輸送帶和供膠輸送帶組成,且有相應的光電感應,通過設定程序運行。

      該產品自動化程度高,通過程序設定和光電信號反饋控制,實現(xiàn)了膠料的連續(xù)化自動生產。

      運行過程為膠料、粉料、油料和炭黑通過密煉機混煉排入自動翻膠系統(tǒng),首先進入0號開煉機進行降溫、成環(huán)和擺膠混煉過程,而后進入1號開煉機自動擺膠系統(tǒng)重復擺膠混煉過程。0號和1號開煉機兩套自動翻膠系統(tǒng)的反復混煉,保證了膠料的混煉效果,2號開煉機同時也加裝了翻膠裝置,擔負出片工作。生產的混煉膠膠片寬650mm,厚8~10mm,經過隔離劑池降溫,最后垛片。

      全自動翻膠裝置的優(yōu)勢總結如下:

      1)實現(xiàn)混煉連續(xù)生產,自動化程度高,生產效率高;

      2)減少人為操作,膠料質量穩(wěn)定,降低人工成本;

      3)炭黑和配合劑的分散更加均勻,提高了膠料的拉斷強度、耐磨性和抗疲勞性;

      4)減少煙氣污染,優(yōu)化生產環(huán)境,實現(xiàn)綠化生產。

      3 GK 250E密煉機與自動翻膠裝置的配合使用效果

      GK250E密煉機在原有8個大日料罐的基礎上增加了4個日料罐,實現(xiàn)了粉料大料全部進罐,稱量投料過程實現(xiàn)了全部自動化,大大節(jié)省了人力,提高了生產效率,增加了準確性。密煉機轉子采用PES3型轉子,該轉子熱傳導系數(shù)高,溫控精確,顯著提高混煉膠質量?;鞜捘z的生產過程實現(xiàn)了密煉機系統(tǒng)的電腦自動控制,與開煉機自動翻膠系統(tǒng)配合使用,使本來三臺開煉機正常工作需要的6人減少為2人,減少了膠料生產過程的人為影響,節(jié)約了成本,實現(xiàn)了膠料混煉過程系統(tǒng)控制。

      在橡膠混煉膠的生產過程中,膠料配合過程復雜,工藝要求高(如圖1所示),所以要求配方誤差小,生產過程要嚴格按工藝要求,盡量減少人為因素的影響。GK250E密煉機與開煉機全自動翻膠系統(tǒng)的配合使用,大大優(yōu)化了生產過程,實現(xiàn)了精細化生產,對生產過程實現(xiàn)了可控可查。

      4 結語

      橡膠混煉過程影響因素較多,我公司通過生產設備的自動化改造升級,使膠料混煉時間、溫度、壓力和擺膠次數(shù)等因素都能夠量化考核,混煉膠的分散性,膠料的拉斷強度和耐磨性等膠料指標達到優(yōu)良標準。GK250E密煉機生產線和全自動翻膠系統(tǒng)生產線的配合使用,使橡膠輸送帶的整體質量得到很大提高。在提高生產效率的同時,產品質量也穩(wěn)步增強,為擴大產能提供了有力保障,奧倫膠帶的品牌效應得到用戶的認同和好評。

      圖1 混煉膠工藝流程圖

      [1]陳耀庭.橡膠加工工藝[M].北京:化學工業(yè)出版社,1987:157.

      [2]吳宗澤.機械設計[M].北京:高等教育出版社,2001.

      [3]王貴恒.高分子材料成型加工原理[M].北京:化學工業(yè)出版社,1982:218.

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