鄭松彬
(深圳大學(xué)土木工程學(xué)院 深圳)
工程纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料(EngineeredCementitiousComposite,簡(jiǎn)稱(chēng)ECC)是指基于斷裂力學(xué)、微觀物理力學(xué)和統(tǒng)計(jì)學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì),使用短纖維,且纖維摻量不超過(guò)復(fù)合材料總體積的2.5%,硬化后具有應(yīng)變硬化特征,在拉伸荷載作用下可產(chǎn)生多條細(xì)密裂縫,達(dá)到極限拉應(yīng)變前裂縫寬度能夠有效控制在100μm以下,極限拉應(yīng)變可穩(wěn)定達(dá)到3%以上的新型工程用水泥基復(fù)合材料,因具有高韌性、高延展性以及良好的裂縫控制能力而受到國(guó)內(nèi)外學(xué)者廣泛關(guān)注和研究[1]。
近20年來(lái),國(guó)內(nèi)外對(duì)ECC的研究取得了較大進(jìn)展,1998年Victor C.Li研究測(cè)得了PVA-ECC具有非常好的應(yīng)變硬化特征及控制裂縫寬度能力,平均裂縫寬度穩(wěn)定在60μm左右,并通過(guò)對(duì)ECC和FRC受壓試驗(yàn)的對(duì)比,得出了ECC的抗壓應(yīng)變能力比FRC提高約50~100%[2],2004年GaoSong等主要分析了粉煤灰摻量對(duì)ECC性能的影響,研究表明合適的粉煤灰摻量能顯著改善ECC材料的延性[3],2006年王曉剛等研究了不同試驗(yàn)方法及纖維摻量對(duì)ECC斷裂能的影響,ECC與普通混凝土相比具有很高的延性和斷裂能,并且具有明顯應(yīng)變硬化和多裂縫開(kāi)展特性[4],2009年徐世烺等通過(guò)對(duì)273個(gè)試件的軸心受壓試驗(yàn),得出ECC的峰值應(yīng)變明顯大于普通混凝土的峰值應(yīng)變,基本在0.5%左右[5],2014年姜海軍等通過(guò)對(duì)PVA-FRCC棱柱體(150mm×150mm×550mm)試件進(jìn)行軸心受壓試驗(yàn),獲得了PVA-FRCC的應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€,并研究了PVA纖維摻量對(duì)峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變、彈性模量等參數(shù)的影響,根據(jù)實(shí)測(cè)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)給出了應(yīng)力-應(yīng)變曲線模型的表達(dá)式[6],2016年?yáng)|南大學(xué)的朱忠鋒、王文煒對(duì)FRP網(wǎng)格增強(qiáng)ECC加固鋼筋混凝土圓柱受壓性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。研究表明:FRP網(wǎng)格增強(qiáng)ECC加固層對(duì)核心混凝土柱提供了有效的側(cè)向約束應(yīng)力,延緩了縱筋的屈服;加固柱的破壞形態(tài)表現(xiàn)為FRP網(wǎng)格斷裂,且隨著網(wǎng)格纏繞層數(shù)的增加,加固柱的承載力和變形均有所提高[7]。目前國(guó)內(nèi)外針對(duì)使用聚乙烯醇(PVA)纖維及無(wú)約束ECC單軸受拉或受壓性能的研究較多,但對(duì)聚乙烯(PE)纖維及約束ECC研究較少。未約束ECC的受壓力學(xué)性能雖較普通混凝土優(yōu)異,峰值應(yīng)變大約為普通混凝土的2倍[5],但延性仍然較差。本文通過(guò)研究單向碳纖維布(CFRP)約束高強(qiáng)PE-ECC,在提高強(qiáng)度的同時(shí)也能增強(qiáng)ECC的變形能力,從而提高結(jié)構(gòu)的延性,為在實(shí)際工程運(yùn)用于高強(qiáng)結(jié)構(gòu)中提供參考。
本文將研究棱柱體試塊(100mm×200mm)不同的倒角率ρR(這里定義為2倍倒角半徑R與邊長(zhǎng)D的比值ρR=2R/D)、PE纖維體積摻量ρν及CFRP約束層數(shù)CFRP對(duì)高強(qiáng)PE-ECC受壓力學(xué)性能的影響,測(cè)出不同工況下的受壓應(yīng)力應(yīng)變曲線,提出CFRP約束高強(qiáng)PE-ECC組合結(jié)構(gòu)延性最優(yōu)組合。
本文配置的ECC材料較傳統(tǒng)ECC材料有所調(diào)整,主要使用礦粉、硅灰及碳酸鈣替代了粉煤灰,這有助于提高ECC的早期強(qiáng)度,水泥使用華潤(rùn)P.O.52.5R標(biāo)號(hào),具體材料參數(shù)如表1所示。
表1 ECC材料參數(shù)
ECC短柱試件尺寸采用不同倒角率ρR的截面形狀,見(jiàn)圖1,高度為200mm,ECC的制作方案如表2所示。
圖1 不同倒角率ρR試件
表2 試驗(yàn)方案
試件制作主要流程見(jiàn)圖2。試件拆模后放入養(yǎng)護(hù)室在標(biāo)況下養(yǎng)護(hù)28d,浸漬膠貼好布在常溫下養(yǎng)護(hù)7d。
圖2 試件制作流程圖
試驗(yàn)所用儀器為深圳大學(xué)濱海土木工程耐久性重點(diǎn)試驗(yàn)室結(jié)構(gòu)大廳放置的3000kN液壓伺服壓力機(jī)、采集裝置采用DEWESOFT動(dòng)態(tài)采集系統(tǒng)、DIC數(shù)碼采集系統(tǒng)、荷載傳感器采用江蘇溧陽(yáng)超源儀器廠生產(chǎn)的3000kN力傳感器、豎向位移計(jì)固定裝置等,加載裝置見(jiàn)圖3。
圖3 試驗(yàn)加載裝置
所有試件在3000kN的微機(jī)控制電液壓伺服壓力試驗(yàn)機(jī)加載,先采用應(yīng)力控,加載速率為0.5MPa/s,接著采用位移控,加載速率為0.2mm/min,直至試件破壞。通過(guò)DEWESOFT動(dòng)態(tài)采集系統(tǒng)可以采集到力傳感器、豎向位移計(jì)讀數(shù)從而測(cè)得應(yīng)力及軸向位移;通過(guò)DIC數(shù)碼采集系統(tǒng)可以測(cè)到試件的豎向應(yīng)變及環(huán)向應(yīng)變。
從試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),未約束的ECC塊的破壞一般發(fā)生于加載端頭位置,端頭角部位置先出現(xiàn)多條細(xì)裂縫,隨著裂縫的開(kāi)展,試件隨之破壞。約束的ECC試塊破壞形式主要表現(xiàn)為當(dāng)中部橫向應(yīng)變達(dá)到CFRP斷裂應(yīng)變時(shí),隨著一聲斷裂巨響,CFRP被拉斷,承載力急劇下降,試件退出工作。倒角率ρR=0.4,ρR=0.6,ρR=1.0及3層CFRP約束下的ECC試塊出現(xiàn)明顯脆性破壞特征,倒角率ρR=0.2試塊出現(xiàn)梯度破壞形式。倒角率ρR=0.2,ρR=0.4,ρR=0.6的試件斷裂主要發(fā)生在倒角位置,這主要由于倒角位置出現(xiàn)集中應(yīng)力,破壞后ECC主要出現(xiàn)一條大的貫穿裂縫,主要破壞形式見(jiàn)圖 4(a)~(c)。
強(qiáng)度變化曲線如圖 5(a)~(c)所示。
(1)從圖 5(a)可知,對(duì)于 2%纖維摻量,倒角率 ρR=0.2,ρR=1.0 的 ECC短柱,隨著CFRP層數(shù)的增加,抗壓強(qiáng)度都不斷增大。倒角率越大增加的幅度越大,約束效果越加顯著。對(duì)于倒角率ρR=0.2的ECC短柱,一層CFRP平均強(qiáng)度提高8%,約束效果不是很顯著,但在二層及三層FRP的約束下,平均強(qiáng)度分別提高了20%,25%,約束效果顯著。對(duì)于倒角率ρR=1.0的ECC短柱,在一層、二層及三層CFRP的約束下,平均強(qiáng)度分別提高了28%、42%、54%,約束效果非常顯著。這說(shuō)明隨著約束剛度的增大,倒角率的增大,約束PE-ECC試塊強(qiáng)度提高更加明顯。
(2)從圖 5(b)可知,在 2 層 CFRP 約束下,倒角率 ρR=0.2,ρR=1.0 的ECC短柱,隨著纖維摻量的增加,抗壓強(qiáng)度減小,減小幅度不大。對(duì)于倒角率ρR=0.2的ECC短柱,纖維摻量1.5%、2%的平均強(qiáng)度比纖維摻量1%分別減小1%、8%。對(duì)于倒角率ρR=1.0的ECC短柱,纖維摻量1.5%、2%的平均強(qiáng)度比纖維摻量1%分別減小3%、5%。
(3)從圖5(c)可知,對(duì)于2%纖維摻量,在2層CFRP約束下,隨著倒角率的增大,平均抗壓強(qiáng)度增大。倒角率ρR=0.4,ρR=0.6,ρR=1.0的平均抗壓強(qiáng)度比倒角率ρR=0.2的分別提高了8%、11%、24%。
圖4 ECC試塊破壞模式
應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖 6(a)~(e)所示。
3.3.1 CFRP約束PE-ECC應(yīng)力應(yīng)變曲線特點(diǎn)分析
從圖6可知,在彈性階段,應(yīng)力應(yīng)變曲線的斜率基本相同,這主要是由于剛開(kāi)始受壓時(shí),主要由基體起作用,纖維的增強(qiáng)韌性作用、CFRP的約束作用基本得不到發(fā)揮。隨著荷載的增加,基體中的缺陷開(kāi)始引發(fā)裂縫,并緩慢擴(kuò)展、延伸?;w的界面粘結(jié)力開(kāi)始起作用,CFRP的約束作用開(kāi)始發(fā)揮,由于纖維和基體相互作用不斷出現(xiàn)新的裂縫,逐漸形成微裂區(qū),導(dǎo)致材料內(nèi)部損傷,應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)速度大于應(yīng)力增長(zhǎng)速度,應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系呈曲線變化。①?gòu)膱D6(a)(b)可知,隨著CFRP層數(shù)的增加,約束剛度增加,應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率減小更加緩慢。隨著應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)速度進(jìn)一步加快,應(yīng)力-應(yīng)變曲線的斜率急劇減小,此時(shí)由于基體界面粘結(jié)力迅速失去作用,CFRP來(lái)不及承擔(dān)這部分粘結(jié)力,曲線出現(xiàn)急劇下降,應(yīng)變也急劇增大,約束層數(shù)越多的CFRP-ECC試塊將更快速做出反應(yīng),此階段將主要由CFRP在起作用,試件不再出現(xiàn)新的裂縫,微細(xì)裂縫不斷延伸擴(kuò)展成若干條通縫。PE纖維的阻裂作用開(kāi)始明顯的發(fā)揮。當(dāng)CFRP達(dá)到斷裂應(yīng)變時(shí),CFRP被拉斷,承載力將急劇下降,約束剛度越大的CFRP-ECC試塊下降幅度更大。②從圖6(c)(d)可知,隨著纖維摻量的減小,基體的粘結(jié)力更大,在相同約束層數(shù)時(shí),應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率減小更加緩慢。當(dāng)基體界面粘結(jié)力迅速失去作用時(shí),CFRP來(lái)不及承擔(dān)這部分粘結(jié)力,曲線出現(xiàn)急劇下降,纖維摻量越小,曲線急劇下降幅度更明顯,CFRP將更快速提約束作用。③從圖6(e)可知,隨著倒角率的增大,CFRP發(fā)揮的效果更好,應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率減小更加緩慢,當(dāng)基體界面粘結(jié)力迅速失去作用時(shí),CFRP來(lái)不及承擔(dān)這部分粘結(jié)力,曲線出現(xiàn)急劇下降,應(yīng)變也急劇增大,倒角率越大,CFRP將更快速提約束作用。
圖5 CFRP約束高強(qiáng)PE-ECC短柱強(qiáng)度變化曲線
3.3.2 彈性模量、泊松比
彈性模量是應(yīng)力-應(yīng)變曲線彈性段的斜率,它反映了混凝土所受應(yīng)力與應(yīng)變之間的關(guān)系。泊松比是指材料在單向受拉或受壓時(shí),橫向正應(yīng)變與軸向正應(yīng)變的絕對(duì)值的比值,它是反映材料橫向變形的彈性常數(shù),在材料彈性變形階段內(nèi),ν是一個(gè)常數(shù)。
本文參考美國(guó)ASTMC469標(biāo)準(zhǔn)[8]和我國(guó)相關(guān)混凝土彈性模量試驗(yàn)量測(cè)標(biāo)準(zhǔn)[9]來(lái)計(jì)算彈性模量,即以應(yīng)力-應(yīng)變曲線上兩個(gè)固定點(diǎn)為基準(zhǔn)計(jì)算得到的PE-ECC的割線模量為PE-ECC的彈性模量。為了消除初始裂縫對(duì)應(yīng)力-應(yīng)變曲線開(kāi)始階段的影響,本文選擇軸心受壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線上應(yīng)力1MPa對(duì)應(yīng)點(diǎn)為第一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),記為(σ1,ε1),取軸心受壓峰值荷載的40%對(duì)應(yīng)應(yīng)力-應(yīng)變曲線上的點(diǎn)為第二個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),記為(σ2,ε2),因此PE-ECC的彈性模量可按以下式eq.(1)求得:
基于3.3.1分析,由未約束的ECC塊的應(yīng)力應(yīng)變曲線,算得:E=29.4Gpa,ν=0.23。
3.3.3 應(yīng)變分析
(1)從圖 6(a)(b)可知,對(duì)于倒角率 ρR=0.2,ρR=1.0,隨著 CFRP 層數(shù)的增加,峰值應(yīng)變?cè)黾樱醇s束ECC的峰值應(yīng)變?cè)?.35%左右。約束一層CFRP效果不好,約束二層或者三層CFRP,極限壓應(yīng)變是未約束ECC峰值應(yīng)變的三倍左右,最大達(dá)到1.2%左右,且約束兩層的ECC均出現(xiàn)應(yīng)力基本穩(wěn)定不變的狀態(tài)下,應(yīng)變穩(wěn)定增加的平臺(tái),延性較好。
(2)從圖 6(c)(d)可知,對(duì)于倒角率 ρR=0.2,ρR=1.0,纖維摻量的變化對(duì)峰值應(yīng)變影響不大,纖維摻量在2%時(shí),均出現(xiàn)應(yīng)力基本穩(wěn)定不變的狀態(tài)下,應(yīng)變穩(wěn)定增加的平臺(tái),延性較好。
(3)從圖6(e)可知,隨著倒角率的增大,峰值應(yīng)變?cè)黾?,極限應(yīng)變?cè)黾?,ρR=1.0的延性相對(duì)最好。
(1)①相同纖維摻量、倒角率的ECC短柱,隨著CFRP層數(shù)的增加,抗壓強(qiáng)度增大;②相同CFRP層數(shù)、倒角率的ECC短柱,隨著纖維摻量的增加,抗壓強(qiáng)度減小,減小幅度不大;③相同纖維摻量、CFRP層數(shù),隨著倒角率的增大,抗壓強(qiáng)度增大。
(2)未約束的高強(qiáng)PE-ECC短柱,彈性模量E=29.4Gpa,泊松比ν=0.23,峰值應(yīng)變約為0.35%。
(3)在纖維摻量2%,倒角率為1.0,2層CFRP約束下,出現(xiàn)應(yīng)力基本穩(wěn)定不變的狀態(tài)下,應(yīng)變穩(wěn)定增加的平臺(tái),極限應(yīng)變達(dá)到1.2%左右,延性最好。
圖6 CFRP約束高強(qiáng)PE-ECC短柱應(yīng)力應(yīng)變曲線
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