6σ管理法在噸汽耗煤量分析中的應(yīng)用

摘 要：在供暖品質(zhì)逐步提高中，供熱系統(tǒng)不斷探索創(chuàng)新的管理方法，運(yùn)行6σ管理法對鍋爐的噸汽耗煤量進(jìn)行分析以實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。本文就6σ管理工具在噸汽耗煤量分析中的應(yīng)用進(jìn)行闡述，分析了各種工具的應(yīng)用方法、所起作用，突出了"用數(shù)據(jù)說話"的必要性與有力性。

關(guān)鍵詞：6σ；數(shù)據(jù)；噸耗；分析

1 6σ管理的基本概念

6σ管理法是一種靈活的綜合性系統(tǒng)方法，通過它獲取、維持最大化公司的成功。它需要對顧客需求的理解，對事實、數(shù)據(jù)的規(guī)范使用、統(tǒng)計分析，以及對管理、改進(jìn)、再發(fā)明業(yè)務(wù)流程的密切關(guān)注。其中，“σ水平”是一個尺度，來說明一項業(yè)務(wù)或加工過程運(yùn)行的程度，σ水平高，說明過程出現(xiàn)缺陷的機(jī)會少，或缺陷不易產(chǎn)生。

2噸汽耗煤量指標(biāo)

供暖企業(yè)的耗煤量是一個重要指標(biāo)，由于煤質(zhì)的不同，各個供暖企業(yè)的鍋爐在耗煤量上存在著軟大的差異，廣義的噸汽耗煤是指鍋爐的蒸發(fā)量與鍋爐消耗的煤量的比例，熱水鍋爐通過折標(biāo)系數(shù)折算為產(chǎn)汽量，計算的數(shù)值在一定程度上無可比性。為規(guī)范噸汽耗為量指標(biāo)，引入了噸標(biāo)汽的用能單耗這一指標(biāo)，將所有鍋爐產(chǎn)汽量、供熱量均折算為標(biāo)汽，將煤水電等消耗量均折算為標(biāo)煤，用標(biāo)煤與標(biāo)汽計算出噸汽耗量指標(biāo)來都評價設(shè)備運(yùn)行的能源清耗水平。

3 6σ管理法在噸汽耗煤量分析中的應(yīng)用

3.1 定義階段

噸汽耗煤量指標(biāo)得到量化后，通過對指標(biāo)的核對發(fā)現(xiàn)經(jīng)過多年的運(yùn)行調(diào)整及對司爐人員的培訓(xùn)，供暖系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，但受多種因素的影響，鍋爐的產(chǎn)汽量與耗煤量的比不穩(wěn)定，存在著各值之間的差異、設(shè)備之間的差異，如不找出原因，造成系統(tǒng)運(yùn)行的不穩(wěn)定，鍋爐的自動控制受到一定的影響，鍋爐在燃燒過程中造成能源的浪費(fèi)，系統(tǒng)運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。成立噸汽耗量分析的6σ管理小組，對噸汽耗煤量相關(guān)因素進(jìn)行對比，以找出要因進(jìn)行解決。

3.2 測量階段

在確立項目、成立小組、明確過程后，關(guān)鍵的問題就是收集數(shù)據(jù)，將問題進(jìn)行量化，由于在進(jìn)行此項目中要確立的問題是噸汽耗，目標(biāo)是降低噸汽耗量，根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)就要進(jìn)行目標(biāo)的可行分析，根據(jù)鍋爐運(yùn)行參數(shù)記錄簿中的數(shù)據(jù)將所有指標(biāo)進(jìn)行折標(biāo)，通過軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，研究目標(biāo)的可行性。

3.3 分析階段

3.3.1 班值對噸汽耗煤量影響的分析

運(yùn)用盒線圖進(jìn)行定性分析，找出各個班值之間差異，用ANOVA分析法進(jìn)行定量分析，P值>0.05，說明不同班值對噸汽耗煤量影響不大，即班值不是一個主要因素。在6σ分析法中，P值是判斷因素發(fā)生可能性的概率，以0.05以界線，在各種工具的使用中都將應(yīng)到P值。

3.3.2 時間對噸汽耗煤量影響的分析

運(yùn)用散射圖進(jìn)行定性分析，找出時間與噸汽耗煤量沒有相關(guān)性，即鍋爐運(yùn)行時間可能不是一個影響因素。用一元線回歸分析進(jìn)行定量分析，P值< 0.05，說明時間對噸汽耗煤量有影響，即時間可能是一個影響因素。

3.3.3 鍋爐壓力對噸汽耗煤量影響的分析

運(yùn)用散射圖進(jìn)行定性分析，找出鍋爐壓力與噸汽耗煤量沒有相關(guān)性，用一元線回歸進(jìn)行定量分析，P值>0.05，說明鍋爐壓力對噸汽耗煤量無影響。

3.3.4 爐膛溫度對噸汽耗煤量影響的分析

運(yùn)用散射圖進(jìn)行定性分析，找出爐膛溫度與噸汽耗煤量沒有相關(guān)性，用一元線回歸分析進(jìn)行定量分析，P值>0.05，說明爐膛溫度對噸汽耗煤量無影響，即爐膛溫度不是一個影響因素。

3.3.5 爐排電流對噸汽耗煤量影響的分析

運(yùn)用散射圖進(jìn)行定性分析，找出爐排電流與噸汽耗煤量有弱的正相關(guān)性，用一元線回歸分析進(jìn)行定量分析，P值<0.05，說明爐排電流對噸汽耗煤影響很大，即爐排電流是一個影響因素。

3.3.6 煤層厚度對噸汽耗煤量影響的分析

運(yùn)用散射圖進(jìn)行定性分析，找出煤層厚度與噸汽耗煤量有弱的正相關(guān)性，用一元線回歸分析進(jìn)行定量分析，P值<0.05，說明煤層厚度對噸汽耗煤影響很大，即煤層厚度是一個影響因素。

3.3.7 各因素之間相互關(guān)性分析

運(yùn)用矩陣圖進(jìn)行各因素之間的定性分析，噸汽耗煤量與爐排電流、煤層厚度存在弱的正相關(guān)，爐排電流與煤層厚度也有弱的正相關(guān)性，其它因素之間不存在相關(guān)性。由于班值、爐膛溫度、鍋爐壓力對噸汽耗煤量耗量的影響不大，被排除掉；時間、爐排電流、煤層厚度均是影響因素，運(yùn)用回歸分析，對時間、爐排電流、煤層厚度進(jìn)行綜合分析，由于P值都小于0.05，因此三個因素都重要。

3.4 改進(jìn)控制

針對上述因素，據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化進(jìn)行爐排電流的調(diào)整，避免大電流小負(fù)荷的問題，在實際運(yùn)行中鍋爐負(fù)荷變化時，爐排電流的變化存在一定的滯后性，這主要是人為因素的影響，因此根據(jù)實際情況將爐排電流記錄轉(zhuǎn)為微機(jī)自動記錄，這樣司爐人員就能在調(diào)整負(fù)荷調(diào)度令下達(dá)后，根據(jù)實際情況進(jìn)行及時調(diào)整。

3.5 小結(jié)

6σ管理方法是集各種管理法于一體的以數(shù)據(jù)為依托，借助數(shù)據(jù)軟件進(jìn)行分析，實現(xiàn)查找問題、分析問題、解決問題的目的，本文將6σ管理方法全過程的五個步驟運(yùn)用到噸汽耗煤量分析，運(yùn)行6σ管理方法的一些工具以說明6σ管理方法是何在實際中得以應(yīng)用的，隨著此方法的不斷推廣完善，必將全方位應(yīng)用到個領(lǐng)域中。

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作者簡介：

王廷俊，男，現(xiàn)任中國航發(fā)黎明總機(jī)動師，從事機(jī)動系統(tǒng)設(shè)備的檢修及運(yùn)行的技術(shù)工作。