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    LED燈自動貼片技術(shù)在SMT課程中的實踐

    2018-02-25 06:21:08諶建軍
    電子技術(shù)與軟件工程 2018年9期

    諶建軍

    摘要 LED燈由于其節(jié)能、環(huán)保、長壽、安全等優(yōu)點,現(xiàn)已得到廣泛應(yīng)用。在SMT課程的教學(xué)中,筆者以5730LED燈珠組成的LED圓形筒燈為項目,進(jìn)行SMT課程教學(xué)實踐,達(dá)到運用全自動貼片教學(xué)設(shè)備,進(jìn)行LED燈工業(yè)化生產(chǎn)的良好教學(xué)效果。

    【關(guān)鍵詞】LED燈 自動貼片技術(shù) SMT項目教學(xué) 在線編程

    表面組裝技術(shù)SMT( Surface MountTechnology)是新一代電子組裝技術(shù),它實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生產(chǎn)的自動化。將這些元器件裝配到電路上的工藝稱為SMT工藝。在SMT課程教學(xué)中,LED燈珠的貼裝工藝是具有代表性的一個項目,該項目實踐過程如下:

    1 自動上板

    由于圓形筒燈的LED貼片最具有代表性,筒燈的每個LED位置不一樣,而且每個貼片有不同的角度,所以以它為項目來教學(xué)。在自動上板機(jī)的位置,把鋁基板對準(zhǔn)放有四個定位點的位置,這樣吸嘴下去的時候剛好可以吸住鋁基板,把它送與自動導(dǎo)軌,第一塊板上板過程結(jié)束。

    2 刮焊錫膏

    打開軟件,點擊系統(tǒng)配置、模擬出板,模擬出板之后,電路板會移到軌道的最左邊,再點擊自動進(jìn)板。自動進(jìn)板,工作臺上升到鋼網(wǎng)位置。調(diào)節(jié)鋼網(wǎng)的位置,使鋼網(wǎng)的小孔與電路板的小孔充分對齊。注意,如果沒對齊就能夠看到鋼網(wǎng)與電路板中間有白色的部分,看不到全部焊盤。如果完全對齊,看到的鋼網(wǎng)小孔位置全部是焊盤的位置,那么它的顏色就會統(tǒng)一為焊盤顏色。完全對準(zhǔn)以后就才可以刮焊膏。刮完焊錫膏以后,就可以點擊到處板位置的按鈕,刮完焊錫膏的板就順著軌道到了出板的位置,等待進(jìn)入下一個流程。

    3 SMT在線編程

    對于首件,在刮焊膏前,要進(jìn)行LED燈的在線編程工作。因為焊錫膏在拿出冰箱,充分?jǐn)嚢韬煤?,要及時進(jìn)行刮焊膏工序。為了保證刮焊膏質(zhì)量,要第一時間進(jìn)行貼片工作,所以要提前進(jìn)行首件編程。編程是本項目的重點內(nèi)容。對于一般的條形LED燈,由于所有元件是同一個方向,所以在編程的時候就很簡單,只要對一個LED燈或者一小單元LED燈做貼片信息就行了,在此不做講解。而對于圓形筒燈,由于每個元件的位置和方向都不一樣,所以難度變大,但也是最具代表性的。接下來以4乘以5總共20個筒燈的這個鋁基板做項目。這個板上面每個筒燈有十個5730的燈珠,每一個燈珠的位置角度不一樣,那么總共就有200個LED貼片參數(shù)要做。編程過程如下:

    3.1 制作Mark點

    首先量取這塊鋁基板的長和寬,長是240mm寬是200mm,厚度為2mm。選取左下角的cQ字母和右上角的cQ字母為Mark點來進(jìn)行采集。量取鋁基板的長寬厚,將鋁基板放置于進(jìn)板位置。加電、送氣、打開軟件界面。第一次開機(jī)的時候需要點擊打開電源按鈕,將機(jī)器初始化,所有機(jī)構(gòu)復(fù)位。點擊新建文件按鈕,將鋁基板的參數(shù)長240mm、寬200mm、厚Imm輸入編程軟件,并選擇拼板、兩個Mark點。加載鋁基板,移動教學(xué)相機(jī)方向,使教學(xué)相機(jī)中心點對準(zhǔn)鋁基板左下角的CQ字母,調(diào)節(jié)教學(xué)相機(jī)焦距,使CQ字母邊緣最清晰為止。點擊獲取并保存頭像按鈕,得到Markl點的圖像。同樣的方法,可以獲取右上角Mark2點的清晰圖像。注意,最好不要以焊盤作為Mark點,因為焊盤上了焊錫膏以后,這個頭像就不準(zhǔn)確了,定位也就失去了意義。之后選取Markl,點擊到Mark2中心,再選取Mark2,點擊到Markl中心,反復(fù)3次,就可以得到一個準(zhǔn)確的Mark點之間的角度,為接下來的各元件生成XY坐標(biāo)做參照。

    3.2 制作庫信息

    庫信息就是說這電路板是貼什么元件,圓形筒燈其實就是貼一種5730燈珠。選取庫信息,再點擊元件封裝,如果沒有5730,就要新建元件。輸入封裝名稱5730,再點增加,在備注欄輸入l,順便選取2mm的吸嘴。輸入元件長度5.7mm、寬度3.Omm、高度l.Omm、閥值90%,極性選擇是,類型為LED。點擊保存庫數(shù)據(jù)。再點擊插入到材料清單,庫信息完成。

    3.3 采集貼裝信息

    貼裝信息就是元件的位置和角度。以焊盤缺口方向,即LED燈的負(fù)方向為角度參考。十個LED燈珠的方向各不相同,外圈7個平分360度,內(nèi)圈3個平分360度。在編程時不能出錯,角度錯則會貼偏,角度反則LED燈極性反,造成不亮燈的結(jié)果。先把教學(xué)相機(jī)移到右下角的圓形燈那里。以第一個燈為基準(zhǔn),因為對于這套SMT設(shè)備來說,右下角為坐標(biāo)原點。如果做完了第一個筒燈的所有元件參數(shù),其他筒燈采用拼板復(fù)制就行了。選取貼裝信息,移動教學(xué)相機(jī),對準(zhǔn)第一個圓形筒燈的最下面那個元件中心點,點擊獲取中心點按鈕。如果元件太大,可以選擇三點獲取中心點,再點擊增加。點擊編輯按鈕,輸入角度,由于缺口朝上,所以輸入90°,再點擊保存,這時可以觀察貼裝元件的角度線是否與元件方向一致,否則重新改變角度。

    由于沒有顯示封裝信息,所以再點擊編輯、庫信息,在材料清單下面點擊下拉菜單,雙擊5730-1,第一個元件的貼上信息就做完了。移動教學(xué)相機(jī)到第二個元件的中心點,點擊獲取中心點、點擊增加,第二個元件會默認(rèn)為5730。點擊編輯按鈕,輸入角度,由于缺口朝左上,并且相差約52度,所以輸入142°,再點擊保存,觀察貼裝元件的角度線是否與元件方向一致,否則重新改變角度。同樣的方法,可以把第3到第10個元件的貼裝信息做完。為了驗證每個元件的位置與角度,在編輯狀態(tài)下,可以選取任意一個元件參數(shù)、雙擊,教學(xué)相機(jī)應(yīng)該快速移動到該元件中心點,并且觀察貼裝元件的角度線。如果沒有問題了,點擊保存,進(jìn)入下一步的拼板過程。

    3.4 拼板設(shè)置

    點擊PCB按鈕,這時候就回到了拼板狀態(tài)。選取PCB/拼板,移動教學(xué)相機(jī)到右下角第一個元件的右上角位置,點擊設(shè)置原點。移動教學(xué)相機(jī)到右上角第一個元件的右上角位置,點擊Y方向,并輸入Y方向元件的數(shù)量4。移動教學(xué)相機(jī)到左下角相同組、相同位置元件的右上角位置,點擊X方向,并輸入X方向元件(組)的數(shù)量5。選擇所有元件,軟件右上角輸入框中同樣輸入XY方向元件數(shù)量5和4,計算出筒燈總數(shù)20組后,點擊獲取陣列,點擊完成。這時候應(yīng)當(dāng)能看到200個燈珠的貼片信息。為了驗證每個元件的位置與角度,在編輯狀態(tài)下,可以選取任意一個元件參數(shù)、雙擊,教學(xué)相機(jī)應(yīng)該快速移動到該元件中心點。雙擊下一個元件驗證前,如果是保存狀態(tài),則要按一下ESC鍵,進(jìn)入到編輯狀態(tài)方可,否則會更改參數(shù),造成兩路參數(shù)代表一個貼片信息。如果沒有問題了,點擊保存,進(jìn)入下一步的帶式送料器編程過程。

    3.5 送料器設(shè)置

    點擊帶式送料器按鈕,這邊就出現(xiàn)了1到26的站位,由于筒燈的元件都是5730。在送料器位置,先要確定5730元件在什么站位,經(jīng)查分別為16和18站位。雙擊16站位,移動教學(xué)相機(jī)到16站位。選擇封裝5730的LED,寬度12mm的送料器,元件數(shù)量給多點,以免不夠用。移動教學(xué)相機(jī)到16位的元件位置,注意元件在送料動作時才露出來的。打開送料器開關(guān),讓元件露出來,點擊圖像區(qū),調(diào)節(jié)相機(jī)對準(zhǔn)元件中心位置,點擊新獲取XY數(shù)據(jù)后確定,16站位的元件封裝信息就出來了。還要添加吸嘴信息,雙擊吸嘴信息處,選擇2mm吸嘴,同樣的方法,把18站位的數(shù)據(jù)做好,點擊完成。讓Y軸回到安全位置,點擊軟件右下角關(guān)閉按扭,注意保存,要不所有信息得重做。

    4 模擬貼片

    先點擊設(shè)置,選取送料器測試,修改1到6號吸嘴,將4和6號定為2mm吸嘴,其它不用2mm就行了。因為只有16和18兩個站位的元件要2mm吸嘴來工作,其它吸嘴是停止的。設(shè)置完點保存。接下來載入數(shù)據(jù),選擇剛做好的skm數(shù)據(jù),點擊運行,檢查一下所有數(shù)據(jù)信息,為防止錯誤,選取模擬貼片。點擊檢測數(shù)據(jù)和最初位置開始貼,設(shè)置并調(diào)整好PCB板,蓋好上蓋板,就可以觀察模擬貼片了。在正式貼片前,也可以在PCB板的部分位置用雙面膠來檢測貼少量元件,若貼裝合格,再刮焊膏,進(jìn)行實際貼片工作。

    5 實際貼片

    模擬貼片合格后,進(jìn)行首件貼片工作,將鋁基板刮好焊膏,送入全自動貼片機(jī)進(jìn)行貼片。若中間出現(xiàn)元件吸取問題,可以暫停檢查,再繼續(xù)貼片工作。貼好檢查無誤后送入回流焊機(jī)進(jìn)行加熱焊接工作。

    6 回流焊操作

    打開三相電、開排氣系統(tǒng)和計算機(jī),點擊回流焊圖標(biāo),打開軟件界面。起動相關(guān)風(fēng)機(jī)、傳送帶、冷缺風(fēng)機(jī),再點擊加熱,由于加熱功率很大,一定要先開風(fēng)機(jī)和冷缺系統(tǒng)。等到升溫達(dá)標(biāo)后,指示燈會變綠,開始進(jìn)行回流焊。注意中間不要點擊相關(guān)按扭,以免通訊不良而損壞設(shè)備?;亓骱附Y(jié)束后,采取延時關(guān)機(jī),約過10分鐘會自動關(guān)停設(shè)備。圖1為編程數(shù)據(jù),圖2為貼片過程,圖3為貼片回流焊后長條燈和圓形筒燈效果。

    7 結(jié)束語

    課堂中通過分組觀看貼片在線或離線編程,明確貼片藝要求及安全操作規(guī)范。實操中小組長負(fù)責(zé)本組成員輔導(dǎo)工作,教師針對生產(chǎn)線設(shè)備操作情況作指導(dǎo)。要求學(xué)生對印刷和焊接工藝不達(dá)標(biāo)處進(jìn)行改進(jìn),對不合格編程數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。通過該項目的學(xué)習(xí)實踐活動,學(xué)生對于各類型LED燈的貼片編程有所掌握,也為學(xué)習(xí)其它電路SMT技術(shù)打基礎(chǔ),總之,采用這種項目教學(xué)實踐,將SMT技術(shù)在“做中學(xué)”,對于提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣有顯著作用。

    參考文獻(xiàn)

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