最新專利文摘

聚乙烯納米復合材料的制備方法

本發(fā)明提供了一種聚乙烯納米復合材料的制備方法,在甲苯溶劑中,使用鋯茂主催化劑及甲基鋁氧烷助催化劑,添加鋯酸鈣納米填料進行原位聚合制備高密度聚乙烯(HDPE)納米復合材料。鋯酸鈣納米填料分散在聚乙烯基體中,平均粒徑為30～75 nm,添加量為高密度聚乙烯納米復合材料質(zhì)量分數(shù)的0.02%～3.00%,可使催化劑的活性提高5%～45%,生產(chǎn)的高密度聚乙烯納米復合材料的阻燃性能、結(jié)晶度和表面形態(tài)等性能均得到提高。USP10113057,2018-10-30

一種薄膜用聚丙烯

本發(fā)明涉及一種薄膜用聚丙烯及其制備方法,包含至少摩爾分數(shù)50%的丙烯和相對分子質(zhì)量分布大于6、支化度至少為0.95的高熔體強度聚丙烯組合。該方法制備的薄膜用聚丙烯在190 ℃下使用拉伸流變儀測定其熔體強度小于20 cN,長半衰期有機過氧化物在20×106～1 000×106內(nèi),相對分子質(zhì)量分布為7～22,重均相對分子質(zhì)量小于16 000 g/mol,支化度至少為0.95。USPA20180298173,2018-10-18

一種聚丙烯組合物的制備方法

本發(fā)明公開了一種聚丙烯組合物的制備方法,屬于材料技術(shù)領域,本發(fā)明至少包含100份的聚丙烯、0.05～0.15份主抗氧劑、0.1～0.3份的輔抗氧劑、0.05～0.20份的鹵素吸收劑,使用超臨界二氧化碳輔助擠出,有效地抑制了擠出過程中聚丙烯的熱和氧降解,同時大大加快了小分子揮發(fā)物的溶出,并在擠出機口模前通過泄壓抽出方式將小分子揮發(fā)物脫除。采用本發(fā)明方法工藝簡單,適用范圍廣,生產(chǎn)成本低。CN201710260083.1,2018-11-02

一種低氣味聚乙烯組合物的制備方法

本發(fā)明公開了一種低氣味聚乙烯組合物的制備方法,屬于材料技術(shù)領域,至少包含100份的聚乙烯、0.05～0.15份主抗氧劑、0.1～0.3份的輔抗氧劑、0.05～0.2份的鹵素吸收劑,使用超臨界二氧化碳輔助擠出,有效地抑制了擠出過程中聚乙烯的熱和氧降解,同時大大加快了小分子揮發(fā)物的溶出,并在擠出機口模前通過泄壓抽出方式將小分子揮發(fā)物脫除。采用本發(fā)明方法工藝簡單,適用范圍廣,生產(chǎn)成本低,有利于推廣應用。CN108727660A,2018-11-02

乙烯聚合的方法和聚乙烯

本發(fā)明涉及聚合反應領域,公開了一種乙烯聚合的方法和由該方法制備得到的聚乙烯。所述乙烯聚合的方法包括,在聚合反應條件下,在催化劑存在下,使乙烯進行聚合反應,其中,所述催化劑含有球形介孔復合材料和負載在所述球形介孔復合材料上的鎂鹽和/或鈦鹽,其中,所述球狀介孔復合材料是由包括以下步驟的制備方法得到的:制備介孔材料濾餅;制備硅膠濾餅;將介孔材料濾餅和硅膠濾餅分別或混合后進行球磨,將球磨產(chǎn)物使用陶瓷膜過濾器進行洗滌處理,然后進行噴霧干燥,得到球狀介孔復合材料。該方法使用了一種活性高的負載型催化劑,能夠獲得堆密度和熔融指數(shù)較低的聚乙烯產(chǎn)品。CN108727522A,2018-11-02

一種聚氯乙烯二氧化硅共擠發(fā)泡板

本發(fā)明公開了一種聚氯乙烯二氧化硅共擠發(fā)泡板,包括發(fā)泡基板,所述發(fā)泡基板的內(nèi)部設置有若干二氧化硅顆粒。本裝置的加工工藝與舊產(chǎn)品基本一致,但是含二氧化硅,含量可根據(jù)需要使用1%～50%,相對于舊產(chǎn)品,本裝置的導熱系數(shù)更小,大大提高保溫、隔熱、防火性能,吸水率更低,且可根據(jù)需要生產(chǎn)到3～50 mm厚度,適用性更廣。CN108727746A,2018-11-02

一種不添加增塑劑的聚氯乙烯塑料

本發(fā)明公開了一種不添加增塑劑的聚氯乙烯塑料,按重量份計,由如下物質(zhì)組成:聚氯乙烯50～70份,聚碳酸酯5～20份,聚丙烯腈5～20份,聚丙烯酰胺5～10份,聚二甲基硅氧烷2～10份,石蠟1～5份,交聯(lián)劑1～5份。本發(fā)明的不添加增塑劑的聚氯乙烯塑料在單純的聚氯乙烯配方原料的基礎上添加了具有較高柔韌度的聚碳酸酯和聚丙烯腈,增強了聚氯乙烯的塑性,通過添加聚丙烯酰胺并在交聯(lián)劑的作用下,在聚氯乙烯主體中形成了交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使得本發(fā)明的聚氯乙烯塑料在沒有添加增塑劑的前提下也有足夠的柔韌度。CN108727739A,2018-11-02

一種制備無規(guī)共聚聚丙烯的方法

本發(fā)明提供了一種制備無規(guī)共聚聚丙烯的方法。該方法包括以下步驟:1)將丙烯、α-烯烴進行精制,脫除雜質(zhì),氫氣進行脫水;2)將α-烯烴和丙烯混合并通入氫氣,并加入給電子體、共聚催化劑和第四代聚丙烯Z-N催化劑進行聚合反應,當聚丙烯的轉(zhuǎn)化率達到70～80%時停止聚合反應;3)將步驟2中未聚合的單體回收,對聚合反應得到的聚丙烯閃蒸,得到不含丙烯的聚丙烯粉料,再通入空氣使聚丙烯粉料失活,得到無規(guī)共聚聚丙烯。本發(fā)明的制備無規(guī)共聚聚丙烯的方法的每釜產(chǎn)量在5～6 t,制造成本經(jīng)濟、環(huán)保、綠色、簡單。CN108715622A,2018-10-30

一種無鹵膨脹型阻燃玻纖增強聚丙烯板材的制備方法

本發(fā)明公開了一種無鹵膨脹型阻燃玻纖增強聚丙烯板材的制備方法。這種制備方法是將無鹵膨脹型阻燃劑均勻撒在聚丙烯預浸玻纖氈表面,再將至少三層撒有無鹵膨脹型阻燃劑的聚丙烯預浸玻纖氈重合疊放,熱壓成型,得到無鹵膨脹型阻燃玻纖增強聚丙烯板材。本發(fā)明直接將粉體阻燃劑播撒到聚丙烯預浸玻纖氈表面,然后采用熱壓成型工藝直接多層復合而成玻纖聚丙烯預浸料熱塑性復合板材。所制得的聚丙烯預浸料熱塑性復合板材力學性能及阻燃性能優(yōu)異。CN108724853A,2018-11-02

一種耐刮擦型聚丙烯復合材料的制備方法

本發(fā)明涉及一種耐刮擦型聚丙烯復合材料的制備方法,屬于汽車技術(shù)領域。本發(fā)明通過采用EVA(乙酸乙烯共聚物)作為黏彈改性材料,其結(jié)構(gòu)中結(jié)晶段作為物理交聯(lián)點承受載荷,非晶態(tài)長鏈賦予其優(yōu)異的高彈性、高伸長率和優(yōu)異的低溫性能,恰能填補聚丙烯材料存在的低溫韌性差、缺口敏感性強等缺點,同時,由于其表觀切變黏度對溫度的依賴性與聚丙烯材料相近,在聚丙烯材料基體中易得到較小的分散相粒徑和較窄的粒徑分布,作為抗沖擊改性劑加入聚丙烯材料中,兩者的分散性、相容性都非常好,使聚丙烯的低溫沖擊強度得到明顯改善,增韌效果顯著,有效改善材料的耐刮擦性能。CN108727702A,2018-11-02

一種耐熱改性塑料顆粒的制備方法

本發(fā)明公開了一種耐熱改性塑料顆粒的制備方法，包括如下步驟：耐熱復合填料制備、原料稱取、混煉處理、擠塑成型。本發(fā)明對塑料顆粒的制備方法進行了優(yōu)化改進處理，明顯的提升了塑料顆粒的耐熱、耐老化和力學強度特性，改善了現(xiàn)有聚氯乙烯塑料的多種性能缺陷，擴展了其使用范圍，增強了其市場競爭力，具有很好的生產(chǎn)效益。CN108752802A，2018-11-06

耐高溫塑料袋及其制備方法

本發(fā)明公開了一種耐高溫塑料袋及其制備方法。其中，所述制備方法包括：將聚乙烯樹脂、改性碳纖維、聚乙烯、脲醛樹脂、填料、增塑劑和抗氧化劑混合造粒后擠出成型，制得耐高溫塑料袋，解決了普通的塑料袋其耐高溫性能較差，往往在溫度較高的環(huán)境下容易變軟變形，進而影響其使用性能的問題。CN108752708A ，2018-11-06