崔明遠(yuǎn),何 明,王現(xiàn)成
(平煤神馬建工集團(tuán)有限公司,河南 平頂山 467000)
對(duì)于裂隙發(fā)育的石灰?guī)r(堅(jiān)硬),若裂縫發(fā)育不均勻,連通條件較差時(shí),通常只在巖石中某些局部范圍內(nèi)連通而構(gòu)成若干個(gè)互不聯(lián)系或聯(lián)系很差的脈狀含水系統(tǒng),有裂隙與煤層聯(lián)通,便產(chǎn)生裂隙瓦斯,這給煤礦巷道施工帶來(lái)了困難。大面積治水的方法有排水和堵水,治理瓦斯的方法為抽放瓦斯,但對(duì)于裂隙水發(fā)育同時(shí)伴有瓦斯涌出的石灰?guī)r,排水方案耗時(shí)過(guò)長(zhǎng),且瓦斯涌出不利于煤礦安全生產(chǎn),應(yīng)首先考慮注漿堵水堵瓦斯的方案。相較于中深孔探水和中深孔注漿施工工藝,短探短注施工工藝操作易行,經(jīng)濟(jì)性更合理,且對(duì)于互不聯(lián)系或聯(lián)系很差的脈狀裂隙的治理比中深孔探水和注漿效果更佳。
1) 山西柳林金家莊煤礦位于山西省柳林縣縣城東南方向,直距約10 km的賀家社村~梨樹(shù)窊一帶,地處晉西黃土高原,屬呂梁山西側(cè)的中低山區(qū)。
2) 該礦下組煤輔運(yùn)石門工程開(kāi)口位置位于6#煤層底板L4石灰?guī)r中,底板標(biāo)高為+662 m.該區(qū)段含水層屬太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層,輔運(yùn)石門設(shè)計(jì)長(zhǎng)度336 m,穿過(guò)3層石灰?guī)r,分別是L3石灰?guī)r、L2石灰?guī)r和L1石灰?guī)r,該區(qū)域石灰?guī)r普氏硬度系數(shù)f=6~10,屬較堅(jiān)硬巖層,且垂直裂隙發(fā)育,并有少量溶洞,水和瓦斯通過(guò)裂隙涌入施工巷道。在輔運(yùn)石門開(kāi)口處打鉆探放水過(guò)程中,中孔施工100 m時(shí)出現(xiàn)涌水,且涌出瓦斯,單孔涌水量30 m3/h. 采用水泥-水玻璃雙液漿進(jìn)行注漿堵水,此次打鉆探水和注漿深度為100 m,為中深孔注漿,但在輔運(yùn)石門施工至40 m時(shí)工作面打鉆再次出現(xiàn)涌水,涌水量25 m3/h.
3) 分析采用中深孔探水和注漿方案對(duì)輔運(yùn)石門石灰?guī)r堵水堵瓦斯效果不佳的原因:
a) 石灰?guī)r中裂隙發(fā)育但相互不連通,注漿深孔未穿過(guò)所有裂隙。
b) 淺孔處漿液擴(kuò)散半徑達(dá)到預(yù)期,但深孔處漿液擴(kuò)散半徑未達(dá)到預(yù)期,甚至漿液未擴(kuò)散就已凝固,漿液配比不易控制。因此,擬采用短探短注施工工藝,治理石灰?guī)r裂隙發(fā)育區(qū)。
短探是相對(duì)于大鉆機(jī)百米甚至更深的探水鉆孔而言,金家莊煤礦輔運(yùn)石門過(guò)石灰?guī)r短探使用QZJ100型潛孔鉆機(jī)配d90 mm鉆頭施工鉆孔,探水鉆孔設(shè)計(jì)4個(gè),距底板1 m高位置布置中、左、右3個(gè)鉆孔,距頂1.5 m高布置1個(gè)中孔,深度均為35 m,鉆探35 m確定安全后巷道向前掘進(jìn)25 m,預(yù)留10 m超前距。鉆探過(guò)程中如鉆孔出水或者出瓦斯,即使用d90 mm×4 000 mm專用止?jié){塞進(jìn)行止水注漿,探水孔變注漿孔,鉆孔深度不夠35 m且已注漿封孔的要在附近重新打探孔,并施工至35 m深度;同時(shí)在出水鉆孔1~3 m內(nèi)增加2~3個(gè)鉆孔鉆探驗(yàn)證,出水或者出瓦斯時(shí)再次注漿封堵,如此往復(fù),直至確保驗(yàn)證孔無(wú)水才能掘進(jìn),保證巷道周圍形成一個(gè)注漿帷幕,將水或瓦斯封堵在帷幕之外。
注漿設(shè)備采用2TGZ-60/210型雙液調(diào)速高壓注漿泵和與該泵配套的GS-700型立式高速拌漿機(jī),該注漿機(jī)具有壓力大、流量大、效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。注漿材料使用水泥-水玻璃雙液漿,水泥使用新鮮袋裝PO. 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥以增加漿液的結(jié)石率,水玻璃選用濃度為38~40 Be',模數(shù)為3.1~3.5的液體水玻璃。堵水及注漿選用d90 mm×4 000 mm專用止?jié){塞(見(jiàn)圖1),將止?jié){塞推入出水鉆孔,擰緊螺母,通過(guò)橡膠帶擠壓封孔,配一寸高壓不銹鋼球閥與止?jié){塞連接。
1—注漿管 2—封孔管 3—堵板 4—橡膠帶 5—螺母 6—推力軸承 7—擋桿 8—平墊圖1 專用止?jié){塞示意圖
水泥-水玻璃雙液漿的膠凝時(shí)間可在幾秒至幾十分鐘內(nèi)準(zhǔn)確控制,其膠凝時(shí)間與水泥漿水灰比、水玻璃溶液濃度、水玻璃溶液與水泥漿的體積比等因素有關(guān)。石灰?guī)r裂隙注漿是動(dòng)態(tài)過(guò)程,前期需使?jié){液擴(kuò)散,填充裂隙,要求漿液凝結(jié)慢;后期需使?jié){液凝結(jié),封堵裂隙,注漿封孔。結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),自開(kāi)始注漿至封孔的過(guò)程中,水泥漿液的水灰比控制在2∶1~0.7∶1(重量比),水玻璃漿液控制在10~35Be′,水泥漿與水玻璃漿液配比為1∶0.7~1∶1(容積比)。
注漿壓力計(jì)算公式:
P終=(2~3)Hγ/100
式中:
P終—注漿終壓,即受注點(diǎn)壓力,MPa;
H—受注點(diǎn)至靜止水位的水柱高度,m,取100;
γ—水的比重,t/m3,取1.
注漿壓力是漿液擴(kuò)散充填的能量,結(jié)合該處石灰?guī)r實(shí)際條件,注漿壓力控制在3 MPa以內(nèi),封孔壓力在5 MPa以內(nèi)。
漿液的擴(kuò)散半徑在壓力不變的情況下,隨巖石的裂隙和空隙不同而不同,因巖層裂隙和空隙的不均勻性,漿液的擴(kuò)散半徑有較大差異。因此,合理確定漿液的擴(kuò)散半徑,可節(jié)省材料、縮短工期、保證質(zhì)量。本工程結(jié)合石灰?guī)r巖石條件和選用注漿壓力,漿液的擴(kuò)散半徑按6 m控制。
1) 短探短注施工工藝所使用的止?jié){塞能承受3 MPa水壓,如鉆孔水壓大于3 MPa,建議預(yù)埋孔口管并加固后再施工鉆孔,以確保施工安全。
2) 探水鉆孔與裂隙水導(dǎo)通后,在注漿過(guò)程中有裂隙與工作面導(dǎo)通,會(huì)出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,此時(shí)要使用堵漏靈處理工作面的跑漿位置,并且控制注漿漿液水泥和水玻璃濃度,以加速凝固,封孔待漿液凝固后,再在出水孔1 m范圍施工鉆孔,再次注漿加固。
3) 通過(guò)短探短注施工工藝施工過(guò)的石灰?guī)r巷道中,會(huì)出現(xiàn)淋水,對(duì)于淋水點(diǎn)可采用壁后注漿方法再次封堵。
1) 在輔運(yùn)石門掘過(guò)石灰?guī)r層的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)在掘過(guò)巷道揭露的石灰?guī)r裂隙中都充滿水泥硬塊,確定了水泥-水玻璃漿液對(duì)石灰?guī)r裂隙的充分填充,封堵了裂隙水和裂隙瓦斯。
2) 巷道掘進(jìn)按照探35 m,掘25 m的探掘循環(huán)進(jìn)行施工,探水過(guò)程中共出水6次,均按要求進(jìn)行了注漿,共施工探水及注漿鉆孔1 296 m,注漿使用水泥56 t,使用水玻璃32 t.注漿后的巷道漏水量小于1 m3/h,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?0.05%,達(dá)到了短探短注施工工藝的預(yù)期目的。
3) 輔運(yùn)石門石灰?guī)r段在無(wú)法大面積、大范圍治理裂隙水的情況下使用短探短注的施工方法,使工期提前2~3個(gè)月完成,節(jié)約費(fèi)用150萬(wàn)元,保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
在金家莊煤礦巷道掘過(guò)含裂隙水的石灰?guī)r過(guò)程中,采用了短探短注的施工工藝,有效治理了裂隙水及瓦斯,提高了施工效率,節(jié)約了費(fèi)用,保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。同時(shí),短探短注施工工藝在巷道可探范圍內(nèi)可對(duì)石灰?guī)r裂隙進(jìn)行全方位覆蓋,降低了巷道施工期和后期的礦井水害及瓦斯隱患。