淺析重力式自動(dòng)裝料衡器檢定方法的選擇

葛 君

（山西省陽(yáng)泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試所 山西 陽(yáng)泉 045000）

1 引言

在生產(chǎn)中，自動(dòng)衡器的檢定，關(guān)于控制衡器的方法選擇上一直是一個(gè)問題，控制衡器的作用是確定物料的約定量，而物料的約定真實(shí)數(shù)值對(duì)檢定結(jié)果具有直接的影響，所以重力式自動(dòng)裝料衡器檢定方法的選擇是非常重要的工作運(yùn)行環(huán)節(jié)，相關(guān)部門也出臺(tái)了一些關(guān)于重力式自動(dòng)衡器檢定方法選擇的相關(guān)檢定制度和規(guī)程來約束實(shí)際的選擇和應(yīng)用，下面對(duì)其相關(guān)問題進(jìn)行分析。

2 重力式自動(dòng)裝料衡器的應(yīng)用分析

近些年來，我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)化發(fā)展階段，并且隨著我國(guó)國(guó)際化水平的不斷提高，很多領(lǐng)域已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了與世界接軌，在世界的舞臺(tái)上，關(guān)于生產(chǎn)力的較量是企業(yè)得以可持續(xù)發(fā)展的基本動(dòng)力，在具體的工業(yè)生產(chǎn)中，配料生產(chǎn)一直是工藝流程中最關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，裝料系統(tǒng)的配置和應(yīng)用，給生產(chǎn)帶來重大的變革，如何實(shí)現(xiàn)配料的精準(zhǔn)化，對(duì)于配料稱量的精度控制是主要的方法。在我國(guó)，重力式自動(dòng)裝料衡器廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的廣泛應(yīng)用于各行業(yè)對(duì)散裝物料的定量稱量包裝，例如：建筑施工混凝土、電力企業(yè)、石油化工、飼料和食品行業(yè)等等，這些企業(yè)對(duì)重力式自動(dòng)裝料衡器進(jìn)行了大量的使用，在工業(yè)生產(chǎn)中大大的提高了裝料工作環(huán)節(jié)的效率，在實(shí)際的工作中，采用較快的速度向衡量裝置中添加物料，當(dāng)裝置中的物料達(dá)到一定的重量時(shí)，裝料衡器停止運(yùn)行，此時(shí)的裝料系統(tǒng)通過對(duì)物料進(jìn)行實(shí)際重量的確定，判定下一輪裝料的時(shí)間間隔，然后以此間隔為供料周期，最后由工作人員打開裝置，將物料裝進(jìn)指定的容器中[2]。

3 通過檢定項(xiàng)目確定合理的重力式自動(dòng)裝料衡器檢定方法。

檢定項(xiàng)目在生產(chǎn)中包括對(duì)物料外觀，物料狀態(tài)和物料檢定精準(zhǔn)度的確定，那么物料外觀和狀態(tài)的檢測(cè)和電子秤的方法是一致的。在實(shí)際的物料檢定過程中，主要采取的基本檢定方法有兩種，一種是分離物料檢定法，另一種是物料集成檢定法。對(duì)于一些后續(xù)的檢定方法選擇上，我們要嚴(yán)格的參照不同的裝料衡器進(jìn)行具體的選擇，選擇合適的衡器檢定方法是十分重要的。同時(shí)在方法的選擇過程中，要考慮到很多因素，比如物料的運(yùn)輸成本，檢測(cè)工作中需要利用的人力和物力成本等等，對(duì)于承載器每次裝卸物料后的殘余量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，在稱量循環(huán)的過程中，需要確定兩個(gè)以上的定量值，通常測(cè)量物料重量在25KG以下被視為定量包裝的產(chǎn)品，大于25kg或更大噸位的定量多數(shù)是企業(yè)工業(yè)原料或者是建筑工程用原材料，兩種方法的檢定精準(zhǔn)度存在一些差異，分離檢定法在檢定效果上要優(yōu)于集成檢定法，大噸位的檢定成本往往比較高，通過實(shí)踐分析可知，當(dāng)物料小于50kg以下，在其檢定方法選擇上，采用分離的檢定方法具有一定的檢定精準(zhǔn)度，可以確保物料定量的精準(zhǔn)度保持在0.2的等級(jí)范圍。當(dāng)定量物料的重量在1000kg以上時(shí)，其精準(zhǔn)度在0.5的等級(jí)范圍以下，那么對(duì)這種精準(zhǔn)度較低的情況，可以采用集成檢定法[1]。

（1）分離物料檢定法的選擇應(yīng)用分析。分離檢定法具體是指將被測(cè)衡器和使用衡器進(jìn)行分離的控制衡器，通過測(cè)量裝料質(zhì)量約定真值。使用控制衡器經(jīng)過多次測(cè)量，確定裝料質(zhì)量的約定真值，計(jì)算最大允許偏差和最大允許預(yù)設(shè)值誤差，根據(jù)計(jì)算結(jié)果，查規(guī)程中表的規(guī)定，從而得到所檢重力式自動(dòng)裝料衡器的準(zhǔn)確度等級(jí)，看是否達(dá)到相應(yīng)的準(zhǔn)確度等級(jí)要求。我們通過具體的實(shí)例進(jìn)行分析，例如某個(gè)企業(yè)應(yīng)用一臺(tái)準(zhǔn)度為0.2級(jí)，對(duì)10kg定量的包裝，在裝料的預(yù)制設(shè)定參數(shù)值為mp=10kg，d=5g，通過對(duì)控制器選擇信息的分析，要充分的考慮10kg重量設(shè)定值所允許的最大誤差范圍，mpd=21.0g，通國(guó)分析和計(jì)算可知，10kg稱量的誤差范圍在-5g到0之間，在分離檢定方法的選用之前，需要對(duì)控制衡器進(jìn)行全面的檢測(cè)，包括檢測(cè)衡器的靈敏度、重復(fù)率、準(zhǔn)確度等等，并做好相關(guān)的記錄[3]。在衡器的檢定包裝工作狀態(tài)中，運(yùn)用定量的抽取樣品方法，對(duì)所衡量的單位重量進(jìn)行平均值計(jì)算，確保稱量的誤差值在規(guī)定的范圍內(nèi)。

（2）集成檢定法的選擇和應(yīng)用分析。集成檢定方法的選擇是需要對(duì)測(cè)量衡器自身的裝置進(jìn)行裝料質(zhì)量的確定，我們以最大量值為2000kg、準(zhǔn)度值為2.0級(jí)別的配料秤為例，在實(shí)際的運(yùn)用中，根據(jù)稱量物料的屬性和狀態(tài)，對(duì)混凝土的骨料、水泥、水分和其他的添加劑進(jìn)行混合，將集中物料的混合作為一次性輸出的主體物料成分，由于此配料秤具有一些特殊的裝置，對(duì)每個(gè)成分都有獨(dú)立的顯示，并最終確定誤差值[4]。

（3）以上關(guān)于重力式自動(dòng)裝料衡器檢定方法的分析，我們了解到重力式自動(dòng)裝料衡器屬于一種精密的測(cè)量設(shè)備，使用方法和選擇的檢定方法不對(duì)，容易對(duì)測(cè)量的結(jié)果產(chǎn)生一些不利的影響，所以在在日常的使用中，要嚴(yán)格按照相關(guān)的使用標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行操作，對(duì)其實(shí)用方法和維護(hù)方法進(jìn)行完善，在使用中，首選要確認(rèn)相關(guān)的設(shè)備和電路運(yùn)行是否正常，其次是相關(guān)的技術(shù)工作人員要根據(jù)工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，同時(shí)需要對(duì)自動(dòng)裝料衡量系統(tǒng)進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。

4 結(jié)語(yǔ)

通過以上關(guān)于重力式自動(dòng)裝料衡器檢定方法選擇的分析和介紹，我們對(duì)分離檢定方法和集成檢定方法進(jìn)行了一些簡(jiǎn)要的分析，相關(guān)人員需要合理的選擇自動(dòng)裝料衡量器檢定方法進(jìn)行使用，使重力式自動(dòng)裝料器更好的為企業(yè)服務(wù)，確保量值溯源的準(zhǔn)確可靠，保證生產(chǎn)企業(yè)在用的重力式自動(dòng)裝料衡器計(jì)量的準(zhǔn)確穩(wěn)定，維護(hù)經(jīng)營(yíng)者和消費(fèi)者雙方的合法權(quán)益。

[1]黃惠鵬.學(xué)習(xí)重力式自動(dòng)裝料衡器檢定規(guī)程的體會(huì)[J].衡器，2010，39(1)：42-44.

[2]郭磊.重力式自動(dòng)裝料衡器檢定方法的選擇及誤差計(jì)算[J].計(jì)量與測(cè)試技術(shù)，2012，39(2)：11-11.

[3]黃興國(guó).重力式自動(dòng)裝料衡器檢定方法的選擇及誤差計(jì)算[J].中外企業(yè)家，2017(6).

[4]張慧偉.重力式自動(dòng)裝料衡器檢定方法的選擇及誤差計(jì)算[J].數(shù)字化用戶，2013(32).