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相同體積的水以水霧滴形態(tài)噴出時,比直射流形態(tài)噴出時的表面積要大幾百倍,當水霧滴噴射到燃燒物表面時,因換熱面積大會吸收大量的熱迅速汽化,使燃燒物質(zhì)表面溫度迅速降到物質(zhì)熱分解所需要的溫度以下,使熱分解中斷,燃燒即終止。采用特殊的細水霧噴頭噴灑出的霧滴直徑很小,表面積很大,能迅速吸收大量的熱量,從而達到降低空間溫度的目的。
當水霧通過高壓噴射到受保護區(qū)域時,在整個空間內(nèi)傳播時間很短。當水霧擴散到最高火焰溫度的外層時,它就會很快的蒸發(fā),促使體積膨脹,膨脹超過1700倍,這樣就造成火焰四周的蒸汽屏障形成,對新鮮空氣進入到火焰區(qū)域起到阻礙作用,火焰附近區(qū)域的氧濃度大大降低。此外當火焰中的氧被燃燒消耗時,氧氣被細水霧的蒸發(fā)稀釋,而進入火焰的空氣被阻塞。然后,由于氧氣的耗盡,火焰最終熄滅了。
高壓噴入火場的細水霧,在蒸發(fā)過程中形成的蒸汽能迅速地籠罩燃燒區(qū)里的燃燒物及火焰。從而,很好地阻隔了火焰的熱輻射,進而有效地抑制了由熱輻射造成周圍其他物品的燃燒,避免進一步擴散火災的范圍。
當整個火場空間充滿細水霧和蒸汽后,煙霧中的微粒會被吸附在細小的水蒸氣顆粒表面上,燃燒的灰粒和煙塵顆粒就與水霧滴相粘合,這樣就很好地消除煙霧中的有毒和腐蝕性物質(zhì),從而洗滌和凈化了火場內(nèi)的空氣。為消防隊員的滅火救援工作和著火區(qū)域內(nèi)人員的疏散創(chuàng)造了良好的條件。
在鋼鐵行業(yè)中高壓液壓管道在長時間的使用后出現(xiàn)老化,就容易破裂,進而引起液壓油滲漏,液壓油是丙類可以燃燒的液體,如果出現(xiàn)明火就可能造成流淌火災;同時由于液壓油是從高壓液壓管道中噴出來的,油液容易被霧化,并且噴出的距離很遠,就容易造成噴射火災的發(fā)生。另外潤滑油也是丙類可以燃燒液體,如果出現(xiàn)火災就會在短時間內(nèi)釋放出大量熱量,并且將其擴散到火源之外的可燃燒的物質(zhì)上。在液壓站、潤滑油庫中,經(jīng)常有電纜橋架經(jīng)過,若被引燃,危險性很大。
電纜隧道、地下電纜室、電纜夾層是電纜最集中,敷設密度最大的施工場所,存在很大的危險性,而電纜絕緣材料是A類和B類可以燃燒的物質(zhì),在一定的前提條件下能夠安全穩(wěn)定的運行,但是如果其所處環(huán)境出現(xiàn)過載、短路、局部過熱等情況,就會使得絕緣材料的絕緣電阻有所降低,失去絕緣能力,嚴重一點甚至造成燃燒現(xiàn)象的出現(xiàn)。同時在施工中如果出現(xiàn)火災,火勢會沿著電纜隧道、電纜豎井快速的蔓延,值班室沒有人值班和看守,火災就不容易被發(fā)現(xiàn),消防人員也不能及時的滅火,更為嚴重的是若電纜隧道、地下電纜室、電纜夾層發(fā)生火災,會影響生產(chǎn),嚴重時甚至會停止生產(chǎn),并且很難恢復。
降壓站和油浸變壓器中的油枕、集油坑等環(huán)節(jié)發(fā)生故障容易導致可燃油出現(xiàn)泄漏,其中變壓器是本體,尤其是高壓套管等地方的溫度比較高,這樣就具備很大的火災危險性。
在對高壓細水霧滅火系統(tǒng)進行實際應用的過程中,其設計需要嚴格遵循《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50414-2007)、《細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB50898-2013)和《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50116-2013)中的相關標準。
高壓細水霧滅火系統(tǒng)主要由儲水箱、高壓細水霧泵組、控制閥組、高壓細水霧噴頭等組成。為了保證高壓細水霧滅火系統(tǒng)得以正常運作,需要保證系統(tǒng)所設計的工作壓力在12MPa左右。另外,根據(jù)鋼鐵行業(yè)防護對象的不同,其火災的危險等級也不同,需要采用不同系統(tǒng)進行控制,其所設計的噴霧時間也不盡相同。
對于開式噴頭,間隔距離在1.5m-3m,與墻間距離不可超過1.5m;對于閉式噴頭,間隔距離在2m-3m,墻間距離不可超過1.5m。
高壓細水霧滅火系統(tǒng)安全環(huán)保、滅火高效、水漬損失少、使用壽命長,但造價較高、對水質(zhì)要求高,各鋼鐵企業(yè)需要根據(jù)各自實際情況選用合適的消防系統(tǒng)。