楊 宇
(陽煤集團五礦,陽泉 045209)
隨著時代的進步,機械設(shè)備在煤礦領(lǐng)域得到廣泛的應用,但在應用的過程中經(jīng)常會發(fā)生故障,從而導致安全事故的發(fā)生。因此,必須將故障診斷技術(shù)應用到煤礦機械設(shè)備中,加強檢測與維修,提高機械設(shè)備的使用率,從而促進煤礦產(chǎn)業(yè)更好地發(fā)展。
在實際的礦山生產(chǎn)中,煤礦提升機的地位非常重要,其對煤礦的生產(chǎn)以及運輸有著非常大的影響[1]。若是煤礦提升機出現(xiàn)故障,就會使煤礦生產(chǎn)出現(xiàn)安全隱患,嚴重影響生產(chǎn)的進行。因此,在實際生產(chǎn)過程中,必須定期對煤礦提升機進行檢查,保證其可以安全平穩(wěn)運行。在使用故障診斷技術(shù)對煤礦提升機進行檢查時,通常對起重機進行信號檢測,若是出現(xiàn)繩索松動等異常狀況,提升制動裝置中的報警系統(tǒng)會及時反饋并處理這一問題,使煤礦提升機可以正常運行,并盡可能地降低繩索松動給其他設(shè)備帶來的影響,從而保證煤礦安全生產(chǎn)。
隨著時代的進步,,高壓異步電動機在煤礦生產(chǎn)過程中廣泛應用,但它也給機械造成了較大的損傷,如絕緣老化等,嚴重影響了煤礦工作的順利展開。目前,由于機械設(shè)備科技水平的提高,高壓感應電動機的診斷方法也逐漸變得多元化。例如,可以使用部分放電的方式對其進行故障診斷。這種方法就是高壓感應電動機出現(xiàn)故障時,其接頭會出現(xiàn)放電現(xiàn)象,而且這種放電現(xiàn)象還會隨著故障問題的嚴重程度不斷變化。這種故障診斷方式使工作人員的防范意識得到提高,并使其了解電機絕緣的剩余壽命。這種模式有利于相關(guān)工作人員對設(shè)備進行及時的檢修與維護,從而為機械設(shè)備的平穩(wěn)運行以及煤礦的安全生產(chǎn)提供有力保障。
在具體的煤礦生產(chǎn)過程中,挖掘機起著十分重要的作用,若沒有挖掘機,煤礦工作就無法順利進行。由此看來,煤礦挖掘機不僅是煤礦生產(chǎn)的一種重要設(shè)備,還對煤礦工作的開展有著重大影響。而且,隨著時代的進步,煤礦生產(chǎn)現(xiàn)代化的水平也不斷提高,工作人員的安全得到了廣泛重視。因此,必須利用先進的故障診斷技術(shù)對煤礦挖掘機進行定期的檢查與維護,排除其安全隱患,從而為安全生產(chǎn)提供保障。例如,針對挖掘機的參數(shù)設(shè)計超出其可承受范圍這一問題,相關(guān)的工作人員可以通過安裝保護裝置的方法來解決。針對參數(shù)設(shè)計方面的問題,工作人員應該對其進行及時診斷,明確風險的類型,采用合適的方法對機械設(shè)備進行檢修與維護,從而保證設(shè)備安全運行。
在具體的運行過程中,煤礦機械設(shè)備會呈現(xiàn)出很多的參數(shù),如溫度、振動、聲音以及應變等。若是機械設(shè)備出現(xiàn)故障,相關(guān)的參數(shù)也會出現(xiàn)異常。因此,可以通過對參數(shù)進行檢測與分析的方法,有效預防機械故障。目前,比較常用的故障診斷方法有溫度監(jiān)測診斷法、振動檢測診斷法以及超聲波無損檢測法,下面進行詳細的介紹。
溫度監(jiān)測診斷法指的就是對工作中的機械設(shè)備溫度進行實時監(jiān)測,若是監(jiān)測的溫度比正常工作溫度高,就可以判定設(shè)備出現(xiàn)故障。工作人員可以在滾動體、鉸鏈、軸承以及齒輪等部件上安裝溫度傳感器,并對其進行在線監(jiān)測。例如,由于磨損采煤機截割滾筒中的軸承會出現(xiàn)比較大的相對摩擦,而這也就會使軸承以及滾筒中支撐軸承的地方溫度快速上升,相關(guān)位置的溫度傳感器所監(jiān)測到的溫度會遠遠超出正常溫度。因此,相關(guān)工作人員可以根據(jù)這一數(shù)據(jù)判定采煤機截割滾筒是否出現(xiàn)了故障,并及時準確地找到故障的源頭。對機械設(shè)備中相關(guān)部位進行溫度監(jiān)測,并記錄數(shù)據(jù),這樣不僅可以對機械設(shè)備的工作狀態(tài)進行直觀的反映,還可以通過數(shù)據(jù)分析及時發(fā)現(xiàn)并預防機械故障,保證煤礦生產(chǎn)工作的順利進行。
在實際的運行過程中,不管是轉(zhuǎn)子出現(xiàn)問題,還是相關(guān)的支撐系統(tǒng)或連接出現(xiàn)問題,機械設(shè)備的振動都會出現(xiàn)異常。在正常的工作狀態(tài)下,煤礦機械設(shè)備的振動量在頻域與時域中都有穩(wěn)定的數(shù)據(jù)特征,這些特征有著一定的規(guī)律性。因此,若是發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動的數(shù)據(jù)特征與正常狀況下的規(guī)律不符,就可以判定機械設(shè)備發(fā)生了故障。利用振動來對機械設(shè)備進行檢測,人們可以發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備中的異常,并及時解決相關(guān)的故障問題。振動檢測診斷法具有實施方便、數(shù)據(jù)直觀等特點,在實際的煤礦生產(chǎn)過程中得到廣泛的應用。
超聲波無損檢測作為一種先進的技術(shù),可以有效檢測出煤礦機械設(shè)備中的故障[2]。無損檢測指的就是在保證不破壞被檢測對象及其內(nèi)部組織的基礎(chǔ)上,對試件的表面以及內(nèi)部進行檢測。目前,超聲波無損檢測法在煤礦機械設(shè)備檢修中得到了廣泛的應用。超聲波檢測儀器的靈敏度非常高,聲波穿透力很強,可以有效檢測出關(guān)鍵零件的實際狀況,并對部件的使用壽命進行評估,從而判斷零件是否需要維修或替換。煤礦生產(chǎn)中使用的機械設(shè)備有很多大型鍛件、鑄件,但是鑄件的晶粒比較粗大,形狀也很復雜,給檢測帶來一定的干擾。因此,應該使用低頻直探頭對其進行檢測。而鍛造類的零件,其經(jīng)常在凹槽處、軸頸或者是軸肩的位置出現(xiàn)損傷,因此可以不拆主軸,直接在端面對設(shè)備進行檢測。
煤礦機械設(shè)備的檢修已經(jīng)成為一項重要工作。因此,必須將故障診斷技術(shù)引入煤礦機械設(shè)備中,通過溫度監(jiān)測診斷法、振動檢測診斷法以及超聲波無損檢測法等方法,對礦井提升設(shè)備、高壓異步電動機以及煤礦挖掘機等進行檢測,保證機械設(shè)備的平穩(wěn)運行,從而提高煤礦產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益。