礦建企業(yè)精益管理模式創(chuàng)建

葉維楚

(福建華星建設(shè)工程有限公司)

福建華星建設(shè)工程有限公司承建的礦建項(xiàng)目分布在內(nèi)蒙古、山西、陜西、山東等地，項(xiàng)目部組成人員較為復(fù)雜，需要實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目部的有效管控，使項(xiàng)目部的質(zhì)量、進(jìn)度、安全始終處于受控狀態(tài)。為此，需要轉(zhuǎn)變管理模式推行精益化管理，提高機(jī)械化裝備水平、技術(shù)水平和加強(qiáng)教育培訓(xùn)，以最少投入，創(chuàng)造最大效益，做到減少浪費(fèi)、持續(xù)改進(jìn)，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力[1-2]。

1 建立精益管理體系

構(gòu)建以“精確預(yù)算、精準(zhǔn)施工、精確計(jì)量”為基礎(chǔ)，集成技術(shù)、裝備、培訓(xùn)內(nèi)容，貫穿全面、全員、全過程控制的精益管理模式。

1.1 精細(xì)安排，提前謀劃

在施工過程中，倡導(dǎo)“一次做對(duì)、杜絕浪費(fèi)”的精益理念，超前謀劃，統(tǒng)籌安排，提前為各掘進(jìn)巷道創(chuàng)造條件。做好施工前期的準(zhǔn)備工作，制定施工安全技術(shù)方案，對(duì)危險(xiǎn)性較大和重大危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和全過程跟蹤、監(jiān)督、檢查，結(jié)合地質(zhì)等實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)，編制地質(zhì)預(yù)報(bào)、水文地質(zhì)預(yù)報(bào)及實(shí)施細(xì)則，向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，合理安排施工任務(wù)[3]。對(duì)生產(chǎn)工藝、作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化，采取技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)、精益施工等措施，為掘進(jìn)施工創(chuàng)造有利條件。

公司正通項(xiàng)目部承建的某巷道具有沖擊地壓傾向，是制約安全快速掘進(jìn)的障礙。通過調(diào)研，安排項(xiàng)目部采用電磁波CT探測(cè)技術(shù)及卸壓鉆孔變形觀測(cè)技術(shù)，為鉆孔布置提供可靠的參數(shù)，實(shí)行精準(zhǔn)卸壓，使鉆孔的施工間距、深度與施工效果合理、科學(xué)，為快速掘進(jìn)創(chuàng)造了有利條件[4]。

1.2 精預(yù)算，降成本

加強(qiáng)預(yù)算管控，從項(xiàng)目中標(biāo)后既做好全面預(yù)算管理，把不需要的投入全部去除，從嚴(yán)從緊控制。同時(shí)，建立成本考核排名通報(bào)制度，半年一分析、一排名、一通報(bào)，一考核，使成本始終處于有效的管控狀態(tài)。從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)流程上著手，構(gòu)建起組織、制度、全員改善、生產(chǎn)保障等六大管理體系，廣泛開展全員提案改善，全面識(shí)別和消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目施工全過程受到有效監(jiān)管。

公司內(nèi)蒙古巴彥高勒項(xiàng)目部建立了設(shè)備管理臺(tái)賬，加強(qiáng)了各種機(jī)械設(shè)備的維保力度，建立了設(shè)備維修履歷檔案，將每臺(tái)設(shè)備包保到人，提高了設(shè)備的完好率，精確預(yù)算機(jī)械維保費(fèi)，能自行維修的絕不外委、能重復(fù)利用的絕不購(gòu)買，有效降低了機(jī)械設(shè)備的維修成本。

1.3 依靠技術(shù)創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新，精簡(jiǎn)用工，控制用工規(guī)模

技術(shù)管理，重在創(chuàng)新。堅(jiān)持創(chuàng)新、創(chuàng)效的工作思路，不斷提升安全境界。依托“三全管理”手段，解放思想，創(chuàng)新思維，促進(jìn)技術(shù)管控水平不斷提升，技術(shù)能力不斷升級(jí)。

(1)公司山西王家莊項(xiàng)目部，通過革新應(yīng)用單元式超前支架，變傳統(tǒng)單體液壓支柱為單元式超前支架，整體支撐能力得到增強(qiáng)，提高了巷道的支護(hù)能力和抗沖擊能力。通過推廣應(yīng)用綜掘機(jī)機(jī)載液壓臨時(shí)支護(hù)裝置，引進(jìn)、推廣試驗(yàn)，結(jié)合液壓臨時(shí)支護(hù)裝置特點(diǎn)，調(diào)整了掘進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高了掘進(jìn)效率。通過加強(qiáng)教育培訓(xùn)，不斷提高作業(yè)人員素質(zhì)，本著設(shè)備引進(jìn)、人員先行的理念，在設(shè)備的引進(jìn)、使用過程中，合理安排人員培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)持證上崗的檢查力度，不斷提高了機(jī)械設(shè)備操作人員的技術(shù)水平[5]。

(2)公司山東蒼山鐵礦項(xiàng)目部，按照“機(jī)械化減人、自動(dòng)化換人”的理念合理分配人員，實(shí)現(xiàn)了減員提效。通過對(duì)井下設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，利用配備的裝載機(jī)進(jìn)行機(jī)后浮煤清理，減少了人員投入；針對(duì)礦壓擠幫影響掘錨一體機(jī)打設(shè)底角錨桿的問題，每班派專人利用幫錨桿機(jī)人工打設(shè)底角錨桿，實(shí)現(xiàn)了人員與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的最優(yōu)結(jié)合，縮短了支護(hù)時(shí)間，提高了掘進(jìn)支護(hù)效率。

該項(xiàng)目部充分發(fā)揮機(jī)械高空作業(yè)便捷優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)新采用錨桿“打五補(bǔ)一”、錨索“打二補(bǔ)二”支護(hù)工藝，先打設(shè)5顆錨桿和2顆錨索，固定牢頂板后繼續(xù)掘進(jìn)，隨后利用鉆車跟進(jìn)補(bǔ)打錨桿、錨索。該工藝改變了傳統(tǒng)掘進(jìn)1 m、支護(hù)1 m的路子，實(shí)現(xiàn)了支護(hù)與掘進(jìn)平行作業(yè)，使支護(hù)與掘進(jìn)效率提高了10個(gè)百分點(diǎn)以上。掘進(jìn)速度的加快，對(duì)快速排矸提出了新要求。該項(xiàng)目部施工的某運(yùn)輸大巷，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1 083 m，其中-12°下山260 m、平巷780 m，使用三部皮帶接礦車的方法運(yùn)輸矸石，合理組合排矸方式，提高排矸速度。在南部集中軌道巷皮帶頭處，皮帶頭設(shè)有一座微型臨時(shí)儲(chǔ)矸倉(cāng)，皮帶延長(zhǎng)，皮帶下依次排列著一排礦車，通過操作風(fēng)動(dòng)氣控箱，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)門開關(guān)。倉(cāng)門打開后僅8～12 s即可裝滿一節(jié)礦車，一節(jié)礦車裝滿矸石后，通過電機(jī)車牽引，后面一節(jié)礦車到位，應(yīng)用輸送機(jī)+臨時(shí)矸石倉(cāng)+礦車接力排矸方式，實(shí)現(xiàn)連續(xù)出矸20車，不僅使排矸效率提高20個(gè)百分點(diǎn)以上，還將原來推車的4名人工縮減為2人，降低了人工成本，提高了作業(yè)效率。

2 以人為本實(shí)施素質(zhì)提升工程

公司實(shí)施內(nèi)部人才培養(yǎng)工程，鼓勵(lì)員工提升學(xué)歷和專業(yè)技術(shù)職稱，努力打造一支安全高效、會(huì)經(jīng)營(yíng)、懂技術(shù)、能管理的高素質(zhì)、高技能隊(duì)伍。搭建技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)和技能提升平臺(tái)，健全事業(yè)、待遇、感情3個(gè)留人機(jī)制，開展技術(shù)管理崗位公開競(jìng)聘，鼓勵(lì)高業(yè)務(wù)人員進(jìn)行職稱、學(xué)歷升級(jí)。實(shí)施“金藍(lán)領(lǐng)”工程，構(gòu)建技能大師、高級(jí)技師等人才支撐體系[6]。

公司采取脫產(chǎn)培訓(xùn)、個(gè)人學(xué)習(xí)等形式提高員工素質(zhì)，通過老帶新、師傅帶徒弟、內(nèi)部輪崗交流培訓(xùn)，以“四新”技術(shù)為主要內(nèi)容的繼續(xù)教育和培訓(xùn)，構(gòu)建素質(zhì)提升工程激勵(lì)機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)培訓(xùn)、技能等方面的考核，扎實(shí)推進(jìn)素質(zhì)提升工程。

3 結(jié) 語(yǔ)

福建華星建設(shè)工程有限公司通過改變傳統(tǒng)的粗放式管理模式，實(shí)施精細(xì)化管理，使各工程項(xiàng)目自始至終處于受控狀態(tài)，提高了企業(yè)創(chuàng)效能力。在項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)管理上做到了精打細(xì)算、杜絕浪費(fèi)；在成本控制、技術(shù)創(chuàng)新上，突出了“人”的要素，努力打造以最少的投入為企業(yè)創(chuàng)造最大的產(chǎn)出，以成本低、效益好為追求目標(biāo)，以“三全”為控制體系的精益求精的發(fā)展模式，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展取得了有利保障。