周哲
江西建工第二建筑有限責(zé)任公司 江西 南昌 330001
從一些出事的高支模工程報道中分析發(fā)現(xiàn),不是施工單位沒有編制專項施工方案,而是專項施工方案粗糙,流于形式或?qū)m椃桨概c實際操作不符,不能起到有效指導(dǎo)施工的作用。這些施工方案,既沒有具體的安全驗算結(jié)果,也沒有對模板、支架的搭設(shè)附上詳圖,而操作工人或管理人員憑經(jīng)驗拍腦袋搭設(shè),因此施工中的隨意性很大,現(xiàn)場監(jiān)督、檢查也無依據(jù),從一開始就埋下了事故隱患。
對高支模、支撐、澆搗混凝土工程的專項施工方案,涉及一些具體力學(xué)計算問題,其理論和實踐性都較強。因此,需要一些既有理論知識,又有豐富實踐經(jīng)驗的專家進(jìn)行論證、審查把關(guān)。而一些施工單位、現(xiàn)場的項目部為了減少開支、節(jié)約成本,連這一關(guān)鍵程序也省了,使流于形式的專項施工方案得以過關(guān),存在的安全隱患不能及時清除。
也從事故通報中發(fā)現(xiàn),有個別工程,專項施工方案編制詳細(xì),也有安全驗算結(jié)果,經(jīng)專案論證、審查、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)簽字,認(rèn)為方案可行,可最終還是出事了。一是沒有對專項施工方案進(jìn)行技術(shù)交底,具體操作施工人員又不熟悉規(guī)范要求,工作人員素質(zhì)比較低,責(zé)任性不強;對支撐固定螺栓沒有達(dá)到擰緊扭力矩要求,擰緊、擰松一樣,做天和尚敲一天鐘。二是現(xiàn)場項目部的管理人員監(jiān)督、檢查不夠認(rèn)真。我認(rèn)為,任何力學(xué)計算模型,都有其假設(shè)條件的。以高支模為例,立桿的計算長度系數(shù)μ是和連墻件及掃地桿的設(shè)置密切相關(guān)的。在施工中如果連墻件和掃地桿不按方案設(shè)置,就不能保證立桿的穩(wěn)定性[1]。
要考慮混凝土澆筑順序,使用架受力均勻,特別是商品混凝土采用泵車管送混凝土澆灌時,速度快、出方量大,防止堆積量多,發(fā)生危險。一般情況下,宜從中部向兩邊方向澆筑,并宜先澆搗柱子,待柱子混凝土有一定強度后再澆筑板梁混凝土,以使柱子和連墻件連接。
要詳細(xì)分析整個支模架的傳力順序。支模架的傳力順序一般為梁底模→梁底小楞→大楞→立桿。對這些構(gòu)件都要進(jìn)行力學(xué)分析,保證每個構(gòu)件受力后都能安全、可靠,以防個別構(gòu)件破壞,而出現(xiàn)連鎖反應(yīng),使整個模架倒塌。
立桿的底部應(yīng)設(shè)置底座式墊板,但必須具備磁面上,可采用100*100*8㎜鋼板,剪刀撐和拋撐可設(shè)置在混凝土地面上,采用∠56×5㎜角鋼、長120㎜,鋼角面上鉆2個孔,用Φ16㎜膨脹螺栓固定在混凝土面,撐桿和埋件焊接。
剪刀撐能和立桿、水平橫桿組成一個個三角形,這些三角形在結(jié)構(gòu)力學(xué)中為“幾何不變體系”,一定要重視剪撐的設(shè)置。對高支模架四周邊應(yīng)滿設(shè)剪刀撐,中部每隔4排支架立桿設(shè)一道,并由底到頂連接設(shè)置。
掃地桿能有效減少立桿的計算長度,增加立桿穩(wěn)定性。根據(jù)有關(guān)資料說:“對于無掃地桿支架的桿端約束情況,我們假定是一端固定一端自由及一端固定和一端鉸支之間的一種約束,則長度系數(shù)μ在0.7~2.0之間。根據(jù)有關(guān)資料μ取1.35,相當(dāng)長度為1.35ι;有掃地桿支模架的桿端約束情況為一端固定一端鉸支,μ取0.7,相當(dāng)長度為0.7ι”。據(jù)此得出,無掃地桿的桿件臨界力僅是的掃地桿的桿件臨界力的0.27倍。(《建筑工人》2006年第10期)。因此,必須按規(guī)范的要求設(shè)置掃地桿。
高支模架的步距h以0.9~1.5m為宜,不宜超過1.5m。
對于重要的高支模架,當(dāng)立桿高度≥20m,或橫向高寬比≥6m時,需要設(shè)置整體的單水平加強層或雙水平加強層。
采用頂托支承的模架,支托底板至支架頂層橫桿的高度不宜>0.3m,采用頂層橫桿支承時,支點應(yīng)盡量靠邊立桿,且不宜>0.2m。
采用Excel程序設(shè)計計算高支模;從以上分析可知,要求計算及復(fù)核高支模支頂,除要設(shè)計人員具有一定的專業(yè)知識外,其計算過程亦比較煩鎖,要獲得較滿意的結(jié)果,就需多次“試算”即反復(fù)計算。
技術(shù)安全交底是施工中進(jìn)行技術(shù)管理、安全管理的重要環(huán)節(jié),是使現(xiàn)場每個管理人員各操作工人明確了解自己擔(dān)負(fù)的重要任務(wù)和特點、技術(shù)要求、安全要求和施工工藝,以便有計劃,有組織地完成施工任務(wù)。要使現(xiàn)場施工操作人員不但要明確“怎樣做”,而且要明確“為什么要這樣做”。實踐證明,這樣做能減少工程質(zhì)量通病和預(yù)防工傷事故大有好處。使能起到“干好一個工程,增長一套知識,培養(yǎng)一批人才”的作用。
(1)材料員要把好進(jìn)場材料的質(zhì)量關(guān),不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場如鋼管、扣件等。
(2)按規(guī)范進(jìn)行搭設(shè):①掌握好立桿間距、水平桿的步距;②水平桿和接頭要按規(guī)范;6.2.1和6.3.5條錯開在不同的框格中;③立桿的垂直度和橫桿的水平度符合規(guī)范要求;④斜桿與立桿的連接、掃地桿的設(shè)置、連接件的埋設(shè)等有關(guān)節(jié)點構(gòu)造要符合規(guī)范和專項施工方案的規(guī)定;⑤控制好螺栓擰緊扭矩在40~65N·m之間,并派專業(yè)人員進(jìn)行抽查是關(guān)鍵;⑥立桿的底座地基或支承的樓面要能滿足承載力要求。
不要超負(fù)荷施工,特別要防治泵管出口處砼的堆積,發(fā)現(xiàn)支架沉陷、松動、變形等情況,及時采取有效的解決措施[2]。
總之,在施工過程中嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行,既確保了施工的安全質(zhì)量、節(jié)約了工程成本,又為以后我公司在同類型的工程高支模施工中積累了豐富的施工經(jīng)驗。